Аттестация рабочего места

При оценке средств инструктажа и обучения проверяются проведение инструктажей и обучения по охране труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда» и «Порядка обучения по охране труда и проверки требований охраны труда работников организации», утв. постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 (соблюдение периодичности проведения обучения и инструктажей, наличие и правильность ведения журналов, наличие протоколов проверки знаний), наличие и качество инструкций по охране труда (перечень действующих инструкций, журнал учета выдачи инструкций). Основополагающим документом при оценке качества инструкций по охране труда являются Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденные постановлением Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80.

Кроме требований безопасности к производственному  оборудованию, приспособлениям, инструментам, средствам обучения и инструктажа, должны быть приняты во внимание специальные для конкретных видов рабочих мест требования к территории, элементам зданий и сооружений. Например, особые требования при следовании на место выполнения работ, к устройству противоскользящих покрытий пола, к облицовке стен, укреплению сводов в шахтах, устройству и расположению аварийных выходов в тепловых пунктах и т. п. Указанные требования безопасности включаются, как правило, в комплекс требований безопасности к производственному оборудованию.

Оценка условий  труда по фактору травмобезопасности проводится по трем уровням (классам):

1. 1-й уровень (оптимальный) — на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, не производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда;
2. 2-й уровень (допустимый) — на рабочем месте не выявлено ни одного нарушения требований охраны труда, производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда; эксплуатация производственного оборудования с превышенным сроком службы (выработанным ресурсом), если это не запрещено специальными требованиями безопасности на это оборудование; выявлены повреждения и (или) неисправности средств защиты, не снижающие их защитных функций;
3. 3-й уровень (опасный) — на рабочем месте выявлено одно и более нарушение требований охраны труда.

Оценка травмобезопасности рабочего места оформляется протоколом. По результатам оценки травмобезопасности рабочего места в протоколе приводятся краткие выводы, в которых либо констатируется полное соответствие рабочего места требованиям охраны труда, либо указывается, каким пунктам нормативных правовых актов по охране труда не соответствует оцениваемое рабочее место, устанавливается уровень условий труда по фактору травмобезопасности. Протокол подписывается специалистами, проводившими оценку, представителем организации, в которой проводилась оценка травмобезопасности рабочих мест. В случае привлечения аттестующей организации протокол подписывается ответственным лицом этой организации и заверяется ее печатью. Результаты оценки травмобезопасности рабочего места с указанием уровня (класса) условий труда по травмобезопасности вносятся в карту.

На рабочих  местах, где отсутствуют объекты  оценки травмобезопасности рабочих  мест, протокол не составляется.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Оценка  обеспеченности работников сертифицированными  средствами индивидуальной защиты (СИЗ)

Оценка обеспеченности работников СИЗ на рабочем месте  оформляется протоколом, за исключением  случаев, когда выдача средств индивидуальной защиты не предусмотрена нормами  и не требуется по фактическому состоянию  условий труда.

Оценка обеспеченности работников СИЗ осуществляется посредством сопоставления фактически выданных средств с нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим сертифицированной специальной одежды, специальной обуви, а также смывающих и обезвреживающих средств и правилами (утв. постановлением Минтруда России от 18 декабря 1998 г. № 51), а также путем проверки соблюдения правил обеспечения СИЗ (наличие личной карточки учета, заполненной в установленном порядке).

При оценке обеспеченности работников СИЗ одновременно производится оценка соответствия выданных СИЗ фактическому состоянию условий труда на рабочем месте и проверка наличия сертификата соответствия СИЗ. Оценку следует проводить при наличии результатов гигиенической оценки условий труда и факторов травмобезопасности рабочего места.

В соответствии со ст. 221 ТК РФ работодатель имеет право  с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного представительного органа работников и своего финансово-экономического положения устанавливать нормы бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, улучшающие по сравнению с типовыми нормами защиту работников от имеющихся на рабочих местах вредных и (или) опасных факторов, а также особых температурных условий или загрязнения.

При наличии  одного и более несоответствий рабочее  место считается не соответствующим требованиям обеспеченности работников СИЗ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Анализ  и оформление результатов аттестации

 

По результатам  аттестации рабочих мест по условиям труда заполняется Карта аттестации рабочих мест.

Фактическое состояние  условий труда на рабочем месте  определяется на основании оценок:

1. по классу и степени вредности и (или) опасности факторов производственной среды и трудового процесса;
2. по классу условий труда по травмобезопасности;
3. по обеспеченности работников СИЗ.

При соответствии фактических значений факторов производственной среды и трудового процесса гигиеническим нормативам, а также при выполнении требований травмобезопасности рабочего места и обеспеченности работников СИЗ считается, что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности. Рабочее место признается аттестованным соответственно с классом 1 или 2 с оценкой: «Соответствует требованиям обеспеченности СИЗ».

В случаях когда  на рабочем месте фактические  значения вредных и (или) опасных  производственных факторов не соответствуют  существующим нормам и (или) требованиям по травмобезопасности и (или) обеспеченности работников СИЗ признается аттестованным: по вредности и опасности факторов производственной среды и трудового процесса с классами 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4; по травмобезопасности с классом 3; по обеспеченности СИЗ с оценкой «не соответствует требованиям обеспеченности СИЗ».

Проведение  работ в условиях чрезвычайных ситуаций (спасательные работы, тушение пожаров и т. д.) классифицируется по вредности и (или) опасности производственных факторов по классу 4, по травмобезопасности — по классу 3.

При отнесении  условий труда на рабочем месте  к классу 4 (опасному) в организации незамедлительно разрабатывается комплекс мер, направленных на снижение уровня воздействия опасных факторов производственной среды и трудового процесса либо на уменьшение времени их воздействия.

Результаты  аттестации рабочих мест по условиям труда оформляются в виде пакета документов, содержащего:

1. приказ о проведении аттестации рабочих мест по условиям труда и привлечении к этой работе аттестующей организации (при необходимости);
2. перечень рабочих мест организации, подлежащих аттестации рабочих мест по условиям труда, с выделением аналогичных рабочих мест и указанием оцениваемых факторов условий труда;
3. копии документов на право проведения измерений и оценок условий труда аттестующей организацией (в случае ее привлечения);
4. карты аттестации рабочих мест по условиям труда с протоколами измерений и оценок условий труда;
5. ведомости рабочих мест подразделений и результатов их аттестации рабочих мест по условиям труда и сводную ведомость рабочих мест организации и результатов их аттестации по условиям труда;
6. план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации;
7. протокол заседания аттестационной комиссии по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда;
8. приказ о завершении аттестации рабочих мест и утверждении ее результатов.

После проведения аттестации рабочих мест по условиям труда работодатель направляет: перечень рабочих мест, ведомости рабочих мест подразделений организации и результатов их аттестации по условиям труда и сводную ведомость рабочих мест организации и результатов их аттестации по условиям труда, включая информацию об аттестующей организации, в государственную инспекцию труда в субъекте Российской Федерации (территориальный орган Федеральной службы по труду и занятости по государственному надзору и контролю за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права).

Документы аттестации рабочих мест по условиям труда являются материалами строгой отчетности и подлежат хранению в течение 45 лет.

 

 

7   Аттестация электрогазосварщика

Для наглядного представления карты аттестации, в качестве примера я решила рассмотреть  специальность «Электрогазосващик»  на предприятии    «Газпром»  в г.Оренбурге.

ООО «Газпром добыча Оренбург» — крупнейший газохимический комплекс Российской Федерации, мощная рентабельная компания с широким спектром задач.

Деятельность  ООО «Газпром добыча Оренбург» включает следующие направления: 

• поиск и разведку новых залежей нефти и газа;
• интенсификацию действующих месторождений;
• добычу газа, конденсата, нефти;  
• переработку углеводородного сырья на двух заводах, выпускающих двенадцать видов товарной продукции;
• оказание услуг по переработке сырья сторонних поставщиков;
• транспортировку газа, конденсата, нефти и продуктов их переработки.

Основными товарными  продуктами являются очищенный от сероводорода и меркаптанов газ, стабильный конденсат, этановая фракция, сжиженные углеводородные газы, газообразный гелий, сера, одорант, пентан-гексановая фракция. Продукция поставляется в регионы России и за рубеж. 100 процентов российского гелия и одоранта производится ООО «Газпром добыча Оренбург». Доля оренбургского этана в общем объеме его производства в России составляет 78%.

 

Электрогазосварщик – одна из профессий, входящих в рабочую деятельность  предприятия.  И как другие профессии, данная имеет свои достоинства и недостатки. У данной профессии существует специфические, так называемые профессиональные заболевания:

• электроофтальмия (возникает в результате интенсивного облучения глаза светом, богатым ультрафиолетовыми лучами (свет сильной дуговой лампы при киносъемке, при электросварочных работах)).
• Пневмокониоз (группа заболеваний лёгких, вызванных длительным вдыханием производственной пыли и характеризующихся развитием в них фиброзного процесса)
• Силикоз (профессиональное заболевание легких, обусловленное длительным вдыханием пыли, содержащей свободную двуокись кремния. Характеризуется диффузным разрастанием в легких соединительной ткани и образованием характерных узелков).

При работе с  приборами электрогазосварщик должен пользоваться специальной одеждой, во избежание ожогов, травм. Одежда предназначена  для защиты работающих от искр, брызг расплавленного металла, окалины, излучений сварочной дуги. Как правило, при изготовлении применяются парусиновые ткани, натуральные кожи (спилки и юфть) выработанные из шкур крупнорогатого скота(КРС), а так же, в некоторых случаях, специальные ткани из натуральных и(или) смешанных волокон, как со специальными отделками, так и из специальных синтетических волокон стойких к прожиганию. Основным показателем защитных свойств одежды для сварщика является стойкость к прожиганию.

 К профессиональным функциям электрогазосварщика относятся:

• Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.
• Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
• Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).
• Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.
• Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
• Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.