Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2013 в 17:50, дипломная работа
В данном курсовом проекте рассматриваются процессы системы менеджмента качества ЧП «Ирадионов» применительно к оказанию услуги по ремонту узлов топливной системы дизельных двигателей КамАЗ-740 на автосервисе. Особое внимание уделяется проблемам разработки процессов системы менеджмента качества на отдельно взятом автосервисном предприятии, а также способам повышения качества оказания данной услуги.
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………….......
Обзор публикаций и нормативной документации, посвященных процесса оказания услуг на автосервисных предприятиях Российской Федерации
1Характеристика функционирования предприятия
1.2 Устройство системы питания топливом двигателя КамАЗ-740
1.3 Иерархическая организационная структура системы менеджмента качества ЧП «Ирадионов»
1.4 Поточная диаграмма процесса ремонта узлов топливной системы двигателя КамАЗ-740
2 Анализ состояния предприятия автосервиса с использованием простых инструментов качества
2.1 Контрольный листок
2.2 Гистограмма
2.3 Диаграмма Парето………………………………………………………........28
2.4 Контрольные карты процессов ……………………………………………...42
3 Разработка путей улучшения СМК ЧП «Ирадионов»
3.1 Причинно-следственная диаграмма Исикавы………………………………48
3.2 FMEA-анализ…………………………………………………………………52
3.3 Разработка плана мероприятий по улучшению СМК ЧП «Ирадионов» применительно к оказанию услуги на автосервисе по ремонту узлов топливной системы дизельных двигателей КамАЗ-740………………………54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………60
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………61
Приложение А Организационная структура предприятия
Приложение Б Поточная диаграмма
Приложение В Контрольные карты Шухарта………………………………….62
Приложение Г Диаграмма Исикавы…………………………………………….63
Приложение Д Результаты проведения FMEA-анализа……………………….64
Приложение Е План мероприятий по повышению качества услуг…………...65
КУРСОВАЯ РАБОТА: «ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ФОРМИРОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ИЧП «ИРАДИОНОВ» ПРИМЕНИТЕЛЬНО К РЕМОНТУ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ»
Выполнила: студентка гр.ММК-21
Родина А.Е.
Руководитель: д.т.н., профессор кафедры УКиС
Пономарев С.В.
ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
Цель: улучшение процессов СМК на автосервисном предприятии «Ирадионов» применительно к ремонту узлов и деталей топливной системы дизельного двигателя КамАЗ-740.
Задачи:
ХАРАКТЕРИСТИКА УЗЛОВ ТОПЛИВНОЙ
Топливная система дизельного д
1) топливный бак;
2) фильтр грубой очистки;
3) топливоподкачивающий насос
4) насос ручной;
5) фильтр тонкой очистки;
6) топливный насос высокого давления (ТНВД) модели 33-02;
7) топливный насос низкого дав
8) регулятор частоты вращения
9) муфта опережения впрыска;
10) форсунки модели 33-01;
11) система обратного слива пр
Мастер по ремонту
Зам. директора
Главный инженер
Бухгалтер
Мастер-приемщик
Заведующий складом и
Старший мастер
Начальник участка по ремонту ТА
Бригада мойщиков
Бригада по ремонту ТНВД
Бригада по ремонту форсунок
Бригада по ремонту составных частей ТА
Бригада, осуществляющая капитальный ремонт
Организационная структура
Директор
Приемка транспортного
Мойка транспортного средства
Диагностика неисправностей
Разборка топливной системы на составные части
Дефектовка составных частей топливной системы
Ремонт деталей и узлов
Передача отремонтированных
Оформление заказа на
Поточная диаграмма оказания услуги
по ремонту дизельного
Начало
Сборка отремонтированных
Регулировка и проверка
Система исправна?
ДА
Оформление заказа и передача автомобиля владельцу
НЕТ
Конец
Учет стоимости произведенных работ и их оплата
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ
Анализ состояния предприятия. Контрольный листок
Контрольный листок
для сбора данных о выходе
из строя узлов топливной
Предприятие: ЧП «Ирадионов» Подразделение: ремонтный участок
Время: май 2011г Смена: №2
Неисправный узел
Данные контроля
Итого за месяц
(1)
(2)
(3)
ТНВД
####//
18
Топливный фильтр
#///
7
Фильтр тонкой очистки
/
1
Топливопровод
#
4
Форсунка
########
32
Топливоподкачивающий насос
//
2
Топливный бак
//
2
Бригадир _____________ Сидоров А.М.
(подпись) (ФИО)
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ
Анализ состояния предприятия. Гистограмма
Производится анализ работы
стенда для регулировки
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ
Анализ состояния предприятия. Диаграмма Парето
Повторные поломки узлов
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ
Анализ состояния предприятия. Контрольные карты Шухарта
Пути улучшения. Диаграмма Исикавы
Повторные отказы и ремонт по гарантии
Машины и оборудование
Измерения и контроль
Комплектующие узлы и материалы
Плохое техническое состояние оборудования
Физический износ
Неправильные условия
Низкое качество обслуживания
Отсутствие регистрации данных
Отсутствие необходимых
СИ
Низкая точность измерений
Износ измерительного
Несоответствие требованиям
Заводской брак
Плохая работа системы
Недостаточное количество
Персонал
Низкий уровень квалификации
Неудобное рабочее место
Плохая организация труда
Недостаток опыта
Невнимательность при
Отсутствие стимула
Технология
Отсутствие проверки
Низкое качество
Несоблюдение норм времени и правил техники безопасности
Отсутствие мотивации
Нехватка знаний и навыков
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ
Пути улучшения. FMEA-анализ
Дата: 15.11.12
ЧП «Ирадионов»
Руководитель: инженер по качеству Иванов С.Ю.
Члены FMEA-команды: старший мастер
по ремонту топливной
Этап процесса
Проявление отказа
Причины отказа
Последствия отказа
S
O
D
ПЧР
Средства решения проблемы
Ответственный
Дата
Приемка транспортного
Неверное оформление документов
Отсутствие необходимого опыта
ведения технической
Переоформление документов, невозможность
начала осуществления
2
6
1
12
Внедрение электронного
Главный инженер Дьячков А.П.
26.05.11
Дефектовка составных частей топливной системы
Неверная сортировка деталей, ошибки I и II рода
Низкая квалификация
Предприятие терпит убытки, теряет
клиентов, вследствие возникновения
отказов только что
6
5
4
120
Регулярный контроль за
Главный инженер Дьячков А.П.
24.05.11
Ремонт деталей и узлов
Некорректная диагностика
Сбой регулировок средств
Простой в работе, финансовые потери, нарушение рабочего режима
7
3
4
84
Усовершенствование имеющегося оборудования с помощью компьютерных технологий
Старший мастер
Родин Е.В.,
главный инженер Дьячков А.П.
23.05.11
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ
Пути улучшения. FMEA-анализ
Ремонт деталей и узлов
Повторные отказы
Сбой настроек стендов для ремонта узлов
Жалобы клиентов, значительная
потеря прибыли, потеря доверия
постоянных клиентов и
9
5
4
180
Введение системы регулярного
контроля за состоянием
Главный инженер Дьячков А.П.
24.05.11
Регулировка системы в целом на транспортном средстве
Сбой регулировок
Невнимательность персонала
Наличие неисправностей в
8
5
5
120
Осуществление непрерывного
Старший мастер
Родин Е.В.,
Начальник участка по ремонту ТА Рязанов С.Ю.
31.05.11
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ
План мероприятий по повышению качества услуг
Средства решения проблем
Ответственный
Разрабатываемый документ
Дата
Внедрение электронного
Главный инженер Дьячков А.П.
База данных электронных
26.05.13
Регулярный контроль за
Главный инженер Дьячков А.П.
План-график проведения
24.06.13
Усовершенствование имеющегося оборудования с помощью компьютерных технологий
Старший мастер
Родин Е.В.,
главный инженер Дьячков А.П.
План поверок приборов, руководства
по эксплуатации
28.06.13
Введение системы регулярного
контроля за состоянием
Информация о работе Управление качеством на предприятии (на примере ЧП «Ирадионов»)