Всеобщее управление качеством

      Общая схема применения «простых инструментов контроля качества» включает следующие действия:

• оценку отклонений параметров продукции от нормативных значений;
• выбор факторов, определяющих решение;
• определение факторов, послуживших причиной проблемы качества;
• оценку важнейших факторов;
• внесение изменений в производственный процесс с целью совершенствования операций;
• подтверждение правильности принятых решений.

     Приведем краткую характеристику «простых инструментов контроля качества».

      Контрольная карта представляет собой график, характеризующий изменение измеряемой величины во времени.

      На  контрольную карту нанесены средняя линия процесса, а по обе стороны от нее — линии верхнего и нижнего контрольного предела, вычисленные статистически. С помощью карты контролируются колебания между пределами контроля. Считается, что процесс вышел из-под контроля, если одна или более точек вышли за линии верхнего или нижнего контрольного предела. Существует много разновидностей контрольных карт, использующих как количественные, так и альтернативные данные. Примером карты по альтернативным данным может служить карта, на которую наносится число дефектов, обнаруженных в разных партиях.

      Гистограмма — это столбиковая диаграмма, применяемая для графического представления распределения количественных данных, полученных в результате измерений за определенный период времени (неделю, месяц и т.д.). Число наблюдений, попавших в каждый из интервалов (частота), выражается высотой столбика. Гистограмма — основной инструмент статистического управления процессом, необходимый для описания и анализа вариаций процесса или его выхода.

      По  изображенному на гистограмме распределению выясняют, в каком состоянии находится наблюдаемая партия изделий и технологический процесс ее изготовления.

      Диаграмма Парето⁹ — это разновидность столбиковой диаграммы, позволяющая распределить причины возникновения дефектов или других отклонений от требований к качеству по степени их важности, т.е. упорядочить проблему.

      Суть  принципа Парето состоит в том, что  наибольшую отдачу приносит сосредоточение внимания и усилий на малочисленных критических или жизненно важных факторах, в то время как многочисленными малозначащими факторами можно временно пренебречь.

      Принцип Парето кратко описывают в виде правила 80/20: 80% рассматриваемых в определенной ситуации проблем (несоответствий) возникает вследствие 20% всех возможных причин.

      Контрольный листок (таблица проверок) предназначен для регистрации данных о качестве в течение определенного периода (часы, дни, недели). Для его заполнения необходимы достаточно простые и удобные формы и четко определенные процедуры.

      Применение  контрольных листков обеспечивает последовательный, эффективный и экономичный подход к сбору информации, её анализу и предварительному изучению.

      Причинно-следственная диаграмма Исикавы применяется при необходимости исследования и наглядного изображения всех возможных факторов, влияющих на исследуемый объект, представляющий собой определенную проблему, для выявления причин нарушения технологического процесса в тех случаях, когда очевидные его нарушения трудно обнаружить. Диаграмма Исикавы внешне напоминает рыбий скелет.

      Как правило, источники одной или  нескольких причин исследуемой проблемы выбираются методом «мозгового штурма» из пяти основных категорий, называемых 5М: человек (Man), метод (Method), материалы (Material), машина (Machine), измерения (Measurement), и факторов воздействия окружающей среды. Выявленные причины наносится на диаграмму.

      Диаграмма рассеяния — это графическое представление множества данных, которые отражают характер и степень связи между двумя различными переменными (факторами).

      В процессе анализа диаграмм рассеяния степень связи между переменными может быть определена коэффициентом, значения которого находятся в пределах от 0 до 1, а направление этой связи может быть положительным или отрицательным, от –1 до +1.

      Временной ряд (линейный график) предназначен для представления в наглядной графической форме изменений каких-либо характеристик во времени.

      В приложении в обобщенном виде показаны задачи, которые могут быть решены с использованием семи «простых инструментов контроля качества».

      «Простые инструменты контроля качества» применяют при анализе численных данных. Для анализа прочих данных используются так называемые семь «новых инструментов качества»:

1. диаграмма сродства;
2. диаграмма связей;
3. древовидная диаграмма;
4. матричная диаграмма;
5. стрелочная диаграмма;
6. диаграмма процесса осуществления программы;
7. анализ матричных данных.

      В системах качества статистические методы используют при измерении, описании, анализе, интерпретации и моделировании вариабельности. Они позволяют лучше использовать имеющиеся данные для принятия решений, способствуют повышению качества продукции и процессов, а также достижению удовлетворенности потребителя.

     Для решения сложных проблем в  области управления качеством в  настоящее время широкое распространение  получили современные статистические инструменты и методы, более чувствительные, чем «простые» и «новые» инструменты качества. 
 
 

Заключение 

     Таким образом, в настоящей работе были изучены основы и особенности концепции всеобщего управления качеством.

     На  основании изложенного можно сделать ряд обобщающих выводов:

1. Концепцию всеобщего управления качеством (TQM) можно определить как процесс непрерывного улучшения деятельности на каждом уровне управления, в каждой функциональной области организации на основе использования всех имеющихся человеческих и материальных ресурсов.
2. Данный процесс направлен на достижение множества целей, таких как повышение качества, оптимальная цена, рост доли рынка, увеличение числа постоянных потребителей и др.
3. Построение систем менеджмента качества базируется на следующих принципах: ориентация на потребителя; лидерство руководства; вовлечение персонала; процессный подход; системный подход; постоянное улучшение; принятие решений на основе фактов; взаимовыгодные отношения с поставщиками.
4. К основным составляющим TQM относятся: определение потребностей рынка; качество проектирования; качество процесса производства, соответствие качества конечной продукции проектной; качество послепродажного обслуживания.
5. Перечисленные составляющие TQM гарантируют получение продукта  с ожидаемой потребителем ценностью без последующей её корректировки или с незначительной, но оперативно производимой корректировкой.
6. Объектами качества в системе TQM являются: деятельность или процесс; продукция; организация, система или отдельное лицо; любая комбинация в них.
7. Содержание концепции нашло отражение в МС ИСО серии 9001:2000 «Системы менеджмента качества. Требования», что ещё раз подтверждает масштабный характер её распространения.

Список  использованной литературы 

1. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 212 с.
2. Второв А.А., Борисова Л.А. Управление качеством: Учебное пособие. – Ярославль: ФГОУ ВПО «Ярославская ГСХА», 2010. – 358 с.
3. Демурин А.С. Теория управления качеством: теоретические и прикладные проблемы систем менеджмента качества процессов, продукции и услуг: Монография. – СПб.: СПбГИЭУ, 2006. – 599 с.
4. Михеева Е.Н., Сероштан М.В.  Управление качеством: Учебник. – М.: ИТК «Дашков и К», 2011. – 532 с.
5. Никифоров А.Д. Управление качеством: Учебное пособие. – М.: Дрофа, 2006. – 719 с.
6. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник. – М.: Экономика, 2009. – 912 с.
7. Салимова Т.А. Управление качеством: Учебник. – М.: Омега-Л, 2011. – 416 с.
8. Скрипко Л.Е. Управление качеством и конкурентоспособность: Учебное пособие. – СПб.: СПбГУЭФ, 2010. – 127 с.
9. Управление качеством: методология и социально-экономические проблемы: сб. науч. ст. II международной научно-практической конференции – Тамбов: ТГТУ, 2007. – 288 с.
10. Шевчук Д.А. Управление качеством: Учебное пособие. – М.: Гросс-Медиа, 2008. – 216 с.

      Приложение 

Задачи, которые могут  быть решены с использованием семи

«простых  инструментов контроля качества»¹⁰