Производство силикатного кирпича

Таким образом, полный технологический  цикл запаривания кирпича в автоклаве  состоит из операций очистки и  загрузки автоклава, закрывания и закрепления  крышек, перепуска пара; впуска острого  пара, выдержки под давлением, второго  перепуска, выпуска пара в атмосферу, открывания крышек и выгрузки автоклава. Совокупность всех перечисленных операций составляет цикл работы автоклава, который  равен 10 – 13 час.

Запаривание кирпича в  автоклавах требует строгого соблюдения температурного режима: равномерного нагревания, выдержки под давлением  и такого же равномерного охлаждения. Нарушение температурного режима приводит к браку.

Для контроля за режимом  запаривания на автоклавах установлены  манометры и самопишущие дифманометры, снабженные часовым механизмом, записывающим на барограмме полный цикл запаривания кирпича. Из автоклава силикатный кирпич поступает на склад готовой продукции.

2.4. Подбор и техническая  характеристика технологического  грузоподъёмного и транспортного  оборудования.

Техническая характеристика пресса СМ-816

количество: n=7742/30703 шт

Производительность  до 3070 шт./ч

Наибольшее прессовое  давление  120 н 10⁴

Наибольшее удельное давление прессования 200 н/м² 10⁵

Количество одновременно прессуемых кирпичей  2

Количество прессформ  и штампов 16

Число оборотов стола 0,054 в 1сек.

Характер прессования - одноступенчатое 

Наибольшая глубина засыпки  прессформ 0,15 м

Электродвигатель пресса:

мощность 28 квт

число оборотов 24,3  в 1 сек

Электродвигатель мешалки:

мощность 10 квт

число оборотов 24,3   в 1сек

Число оборотов вала  мешалки  в 1 сек –

Габаритные размеры:

длина 4,68 м

ширина 2,69 м

высота 3,23 м

Масса пресса (без комплектующего оборудования) 17,85 т

Изготовитель –Завод «Красный Октябрь» (Харьков)

Техническая характеристика двухкамерной шаровой мельницы 1456

количество: 1шт

Производительность при  остаток на сите с 4900 отв./см² ,8-10% - 6-8 т/ч

Скорость вращения 29 об/мин

Вес мельницы без мелющих  тел 28795 кг

Вес мелющих тел 11000 кг

Изм. известь +песок 20%=2,08+5,3=7,38 т

Рабочая длина барабана 56000 мм

Мощность электродвигателя 125 квт

Габаритные размеры:

длина 11840 мм

ширина 2600 мм

высота 2200 мм

Техническая характеристика автомата-укладчика  СМ-1062

количество: n=7743/34003шт.

Производительность наибольшая 3400 шт/ч

Число одновременно снимаемых  со стола пресса кирпичей 4

Время (наименьшее), затрачиваемое  на заполнение стандартной вагонетки (цикл):

нормальным кирпичом  16,5 мин

модульным  12,5 мин

Рабочее давление:

в сети автомата 3,5 атм.

пневмомашинах 0,26-0,35 атм.

Мощность электродвигателей 2,2 квт

Габаритные размеры:

длина  3,7 м

ширина вдоль вагонеточных путей 4,3 м 

высота, не более 3,9 м

масса пресса  3,15 т

изготовитель – заводы «Красный Октябрь» (Харьков) и «Машиностроитель» (Воскресенск)

Расчёт автоклавов:

Вместимость одного автоклава:

длина вагонетки с упорами -1,3 м

количество вагонеток  в автоклаве 

n= вагонеток

На одной вагонетки  укладывается 928 кирпичей обыкновенного  размера

Количество кирпичей в  автоклаве: 928 х 1413 тыс. шт.

Количество циклов принимаем = 2 в сутки; =>в сутки запаривается 26 тыс. шт.

Схема технологического процесса автоклавной обработки.

Потный технологический  цикл процесса запаривания кирпича  в автоклаве состоит из следующих  операций: загрузка сырца в автоклав, закрытие крышек, перепуск пара, впуск острого пара, выдержка под давлением, второй перепуск, выпуск пара в атмосферу, открывание крышек и выгрузка автоклава. Сумма всех перечисленных операций составляет цикл работы автоклава, который в зависимости от ряда условий может составлять12-13 ч и меньше.

Количество циклов достигает 2 и 2,5 в сутки, а коэффициент использования  мощности составляет 0,96-0,98.

Увеличение производительности автоклавов достигнуто повышением давления пара  в автоклавах с 8 до 10-12 ат и  соответственно температуры насыщенного пара от 175 до 190-212 , что позволило сократить продолжительность цикла запаривания с 10,5 до 8 и 8,5 ч.

Для определения количества циклов запаривания кирпича в автоклаве в сутки Ц пользуются формулой

Ц=,

Где – время запаривания кирпича.

Сокращению цикла запаривания  способствовало так же применение вместо молотой извести, молотой известково-кварцевой  смеси, полученной совместным размолом извести с кварцевым песком.

Согласно производительности в сутки необходимо изготовить 123886 шт.

Необходимое количество автоклавов: n=

Принимаю 5 автоклавов в работе +1 на ремонт, итого: 6 автоклавов.

Техническая характеристика пропарочных котлов(автоклавов) 2 х 19 м

Тип - проходной

Внутренний диаметр барабана 2 м

Рабочая длина барабана 19 м

Давление пара  12 атм.

Температура пара 187

Мощность электродвигателя механизма поворота крышки 2,8 квт.

Габаритные размеры:

Длина 20,845 м

Ширина 2,65 м

Высота 3,85 м

Изготовитель - Ижорский машиностроительный завод.

Техническая характеристика вибрационного инерционного грохота С-388

Число грохотов-n=1 шт.

Размеры просеивающей поверхности:

ширина 1,2 м

длина1,84 м

Число ярусов сит 2

Угол наклона грохота  в град –

Амплитуда колебаний в 10^-3 м –

Число оборотов вала вибратора  в 1 сек – 12

Мощность электродвигателя 4,5 квт

Число оборотов вала электродвигателя в 1 сек –

Производительность 20 -Производительность 20 – 30 м³/ч

Габаритные размеры:

Длина 2,485 м

Ширина 1,632 м

Высота 1,075 м

Масса 0,892 т

Изготовитель – Славянский завод строительных машин 

Техническая характеристика пластинчатого (ленточного) питателя С-640

Количество: n=1 шт.

Расстояние между центрами звёздочек 3 м

Ширина пластины 1м

Скорость движения ленты 0,075;0,156 м/сек

Производительность 25-50 м³/ч

Мощность электродвигателя 5,3 квт

Число оборотов вала электродвигателя  15,8; 7,83 в 1 сек

Габаритные размеры:

Длина 4,18 м

Ширина 3,12 м

Высота 1,1 м

Масса 5,08 т

Изготовитель – Костромской  завод «Строймашина»

 

 

Техническая характеристика тарельчатого питателя ДЛ-12А

Количество:n=2 шт.

Диаметр тарелки 1,3 м

Число оборотов тарелки 0,083 в 1 сек

Производительность 15 м³/ч

Мощность электродвигателя 1,7 квт

Габаритные размеры:

Длина 2,81 м

Ширина 1,8 м

Высота 1,345 м

Масса 1,335 т

Изготовитель - Вольский машиностроительный завод «Металлист»

Техническая характеристика смеситель СМ-447 А

Количество:n=1шт

Производительность 18 м³/ч

Ширина корпуса 1,14 м

Длина корпуса 3 м

Скорость вращения лопастных  валов  31 мин^-1

Мощность электродвигателя 22 квт

Габаритные размеры:

Длина 5340 мм

Ширина 1420 мм

Высота 915 мм

Масса 2850 кг

Техническая характеристика вагонетки для песка 2ВС-105

Количество:n=1шт

Сыпучий груз массой до 25 т

Сброс в кузов отдельные  куски массой до 3 т

Модель ЗЗ-679

Грузоподъёмность 105 т

Тара без ручного тормоза 55 т

Геометрический объём  кузова 50м

Длина вагона по осям сцепления 14900 мм

База вагона 9340 мм

Габаритные размеры:

Ширина вверху 3120 мм

Длина 13400 мм

Высота 1290 мм

Техническая характеристика шнекового питателя ПШ-0,63

Количество:n=2 шт

Производительность при  коэффициенте заполнения равном 1 м³/ч – 0,26-0,75

Вместимость питателя 0,75 м³

Мощность привода 2,2 кВт

Материал питателя – сталь  углеродистая

Габаритные размеры 

Длина 1687 м

Ширина 1318 м

Высота 1800м

Масса 350 кг

Техническая характеристика бункера СМЖ-1В

Количество:n=2шт

Диаметр бункера  2000 мм

Высота бункера 2600 мм

Ёмкость бункера, когда он полный – 6,89 м³

Ёмкость рабочая 5,89 м³

Диаметр выходного отверстия  600 мм

Вес бункера с пульпой 9000 кг

Габаритные размеры:

Длина 413015 м

Ширина 19408 м

Высота 14968 м

Масса 2800 кг

Техническая характеристика плужкового сбрасывателя ИМТМ

Количество:n=1шт

В зависимости от направления  сброса материала сбрасыватели изготавливаются - односторонними, правовыми или  левыми, и двухсторонними

Габаритные размеры:

Длина ленты 1500-20000мм

Ширина ленты 500-1200 мм

Мощность двигателя – 0,37…1,1 квт

Разгрузка: право,  лево,  на обе стороны.

Техническая характеристика пластинчатого транспортёра для извести17428 М

Количество:n=2шт

Производительность 80 т /ч

Ширина полотна 540 мм

Скорость движения полотна 0,275-30 м/с

Длина полотна 5-30м

Мощность привода 5,5 квт

Масса 12550 кг

Габаритные размеры:

Длина  31,400 м

Ширина 1,850м

Высота 5,450м

Техническая характеристика электропередаточной  тележки 

СМ-522А

Количество:n=1шт

Ширина колеи:

Тележки 900мм

Вагонетки 750 мм

Установленная мощность двигателя  2,2 квт

Колея рельсового пути тележки 900 мм

Расстояние от головки  пути тележки до головки рельса

пути вагонетки- 250мм

Габаритные размеры:

Длина 3525 мм

Ширина 1250 мм

Высота 2235 мм

Масса  1150 кг

Техническая характеристика шнека БХ-50

Количество:n=1шт

Производительность техническая 40 т/ч

Диаметр  250 мм

Частота вращения 300 об/ мин

Установленная мощность электродвигателя 2,2 – 5,5 квт

Максимальный угол  установки 15 град

Габаритные размеры:

Длина 3205 – 15205 мм

Ширина 433 мм

Высота  850мм

Масса  196 – 614 кг

Техническая характеристика запарочной вагонетки  ВЗ-3,3

Количество:n=14шт.

Ёмкость кузова 3,3 м³

Грузоподъёмность  6 т

Жёсткая база  1100 мм

Колея 900 мм

Габаритные размеры:

Длина с буфером  3400мм

Ширина кузова  1320 мм

Высота от головки рельса 1300 мм

2.5. Охрана труда и техника безопасности

Приготовление сырьевой смеси  в гасильных барабанах и силосах  необходимо соблюдать следующие  правила техники безопасности.

1.Перед пуском в работу  транспортирующих устройств необходимо  дать предупредительный сигнал.

2.Запрещается пускать  в работу гасильный барабан  без сигнала гасильщика о том,  что крышка люка закреплена.

3.Не разрешается работать  при неисправных вентилях, предохранительных  клапанах и манометрах.

4.Давление пара  в гасильном  барабане нельзя поднимать выше  установленной нормы. При давлении пара выше 1 ат нельзя подтягивать болты крышки гасильного барабана. Гасильный барабан можно очищать только после установки заглушек на пароподводящей магистрали и изъятия предохранителей из пускового устройства. Крышку люка можно открывать только после полного снятия давления пара в гасильном барабане.

5.Запрещается работать  у гасильного барабана или  силоса без спецодежды и респиратора.  Необходимо постоянно следить  за нормальной работой приточно  – вытяжной вентиляции.

6. В случае образования  свода при разгрузке силоса  и прекращения выдачи смеси  на ленточный транспортёр категорически  запрещается рабочим находиться  в силосе и обрушивать свод.

7.Не допускается работа  транспортёров без ограждений, со  снятыми или неисправными ограждениями. Не разрешается очищать, смазывать, натягивать, регулировать, а также ремонтировать транспортёры во время работы.

8.Запрещается перешагивать  через движущийся транспортёр.  Переходить следует только по  специальным мостикам.

9.При сбрасывании материала  с транспортёра, поступлении его  на транспортёр, неравномерном  питании транспортёра, при прилипании  материала к ленте и осыпании  при обратном ходе её, при перемещении  сухого материала ленточным транспортёром,  лента которого быстро движется, может выделяться значительное  количество пыли. Чтобы не допускать  пыления, транспортёры должны  быть укрыты и подключены к  аспирационной установке, отсасывающей  пыль от мест пыления. 

10. При транспортировании  сырьевой смеси от силосов  необходимо устанавливать  сплошное укрытие всей транспортерной ленты с устройством отсоса пыли из-под укрытия. 

2.6. Технологические расчёты

2.6.1. Расчёты производительности в шт.

Р_год=30000000 шт.

Р_сут=

Р_сут=30000000/247=121457 шт.

Р_см=Р_сут/n

Р_см= 121457/2=60728 шт.

Где-n количество смены,2

Р_час=Р_см/8

Р_час=60728/8=7591шт.

Расчёт производительности в м³

Р_год”’=30000000х0,00195=58500 м³

Р_сут”’=121457х0,00195=236,84237 м³

Р_см”’=60728х0,00195=118,41 118,5 м³

Р_час”’=7591х0,00195=14,8 м³

Расчёт производительности с потерями в м³

Р_г”’=58500х1,02=59670 м³

Р_сут”’=237х1,02=241 м³

Р_см”’=118.5х1,02=15м³

Р_час”=14.8х1,02=7897 м³

Расчёт производительности с потерями в шт.

Р_год”=Р_год х 1,02

Р_год”=30000000 х 1,02=30600000 шт.

Р_сут”= Р_сут х 1,02

Р_сут”= 121457 х 1,02 = 123886,14 шт.

Р_см”= Р_см х 1,02

Р_см”= 60728 х 1,02 = 61942,56 шт.

Р_час”= Р_час х 1,02

Р_час”= 7591 х 1,02=7742,82 шт.

Наименование	Ед. изм.	Годовая произв.	Суточная  произв.	Сменная произв.	Часовая произв.
Производительность без  потерь	шт.	30000000	121457	60728	7591
	м3	58500	237	118,5	14,8
Производительность с  производственными потерями.	шт.	3060000	123886	61942	7743
	м3	59670	241	120	15