Отчет по практике на мебельной фабрике «Верена»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2013 в 10:31, отчет по практике

Описание работы

Цель данной практики – ознакомление с особенностями технологии мягкой мебели, номенклатурой и свойствами сырья, материалов для её изготовления, технологическими процессами производства данной группы товаров и основными видами применяемого при этом оборудования. Основные задачи товароведно-технологической практики:
Закрепление теоретических знаний на основе глубокого изучения деятельности предприятия; Ознакомление с технологическими процессами производства мягкой мебели, влияющими на формирование качества готовой продукции; Приобретение навыков распознавания и определения исходных видов сырья, материалов и основных технологических способов изготовления мягкой мебели; Ознакомление со средствами товарной информации;

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………......2
1 Общее ознакомление с предприятием………………………………………...3
2 Характеристика сырьевой базы……………………………………………......6
3 Требования безопасности используемых материалов……………………...12
4 Нормативная документация………………………………………………….14
5 Технологические процессы производства мягкой мебели…………………20
6 Ассортимент выпускаемой продукции……………………………………...24
7 Дефекты мебели ……………………………………………………………...25
8 Условия хранения и транспортировка готовой продукции………………...27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….29
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………....30
ПРИЛОЖЕНИЕ 1………………………………………………………………..31

Файлы: 1 файл

отчет практика.doc

— 447.00 Кб (Скачать файл)

Все ткани, применяющиеся  сегодня в мебельном производстве, можно условно разделить на два  основных типа:

  1. Тканные, т.е. те, которые вырабатываются путем переплетения продольных и поперечных нитей;
  2. Нетканые ткани, получают скреплением слоев волокон различными способами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Требования  безопасности используемых материалов

 

 

Требования  безопасности используемых материалов характеризуют их прочность и долговечность, санитарно-эпидемиологическое состояние, стойкость к возгоранию и радиационный фон. Стандартами общих технических условий определены следующие требования безопасности к материалам для мебельного производства.

Влажность деталей  из массивной древесины должна составлять 8 ± 2%. Влажность деталей из древесных  материалов должна соответствовать  указанной в нормативной документации на эти материалы.

Для изготовления мягкой мебели не допускается применение

мягких древесно-волокнистых  плит.

Детали из древесно-стружечных плит с необлицованными или не имеющими защитно-декоративных или  защитных покрытий поверхностями не допускается применять для изготовления мягкой мебели, за исключением невидимых поверхностей в сопрягаемых соединениях, отверстий в местах установки фурнитуры, кромок щитов, остающихся открытыми при установке накладной задней стенки «в четверть» или «в шпунт».

Государственным стандартом 19917-93 на изделиях для сидения  и лежания допускается отсутствие защитных покрытий и облицовки на внутренних невидимых поверхностях, если выделение летучих химических веществ в воздух жилых помещений  не превышает уровни, установленные в данном стандарте. К таким химическим веществам относятся аммиак, бутилацетат, винилацетат, гексамети-лендиамин, дибутилфталат, диоктилфталат, ксилол, метанол, стирол, толуол, толуилендиизоцианат, формальдегид, фенол, фталевый ангидрид, этилацетат, этилбензол.

На материалы, предназначенные для изготовления мебели, рекомендуется иметь гигиеническое  заключение национальных органов санитарно-эпидемиологического  надзора.

Для изготовления детских матрацев должны применять:

    • стружку древесную влажностью 14 ± 2%;
    • пенополиуретан эластичный;
    • вату, ватин и другие материалы, разрешенные национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора для детской мебели;
    • тик матрацный, ткани льняные и полульняные пестротканые или другие, по качеству не ниже указанных.

Фурнитура, выходящая  на поверхность изделий, должна быть без заусенцев, а ребра торцов погонажных изделий и ребра механизмов трансформации — притуплены.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Нормативная документация

 

 

Для изготовления мебели на предприятии разрабатывается конструкторская (рабочая) и техническая документация.

Рабочая документация на изготовление мебели в условиях серийного и массового производства должна обеспечить прохождение детали от начала ее обработки до установки  в изделие без каких-либо подгоночных работ. Виды и комплектность рабочей документации устанавливает ГОСТ 2.102-68.

К технической  документации предприятия относятся:

    • технологические карты;
    • спецификация и расчеты лесоматериалов и мебельных заготовок на изготовление изделия;
    • ведомости определения площадей склейки, отделки шлифуемых поверхностей;
    • ведомости определения расхода материалов и покупных изделий (клеевых, отделочных, шкурки, шурупов, фурнитуры и т. п.);
    • сводная ведомость расхода материалов.

Данные технологических  карт, спецификаций и ведомостей служат для расчета потребности в  оборудовании, рабочих, инструменте, приспособлениях, материалах. Из указанных документов выдается на руки рабочему или вывешивается в цехе только технологическая карта.

Технологическая карта приведена в табл. 2.

 

 

 

 

 

Таблица 2. Технологическая карта

 

 

При составлении  карты наименования операций (графа 1) указывают в порядке технологической последовательности обработки детали. В графе 3 приводят номера типовых отраслевых технологических режимов или режимов предприятия. В графах 4-6 проставляют размеры детали, получаемые в процессе ее обработки. Если размер контролируют калибром, то размер проставляют с предельными отклонениями.

При выборе оборудования (графа 7) исходят из наличия станков, линий, имеющихся на предприятии. Предпочтение отдается станкам с механической подачей и линиям обработки.

При выборе инструмента (графа 8) пользуются ГОСТами на инструмент. Номер стандарта указывается  при заполнении графы.

В графе 9 указывают  наименование приспособления для выполнения данной операции. Применение приспособлений повышает производительность труда, точность обработки, облегчает условия труда, расширяет технологические возможности оборудования, повышает безопасность работы.

Метод контроля (графа 10) выбирают в зависимости  от точности изготовления детали. При  контролировании предельных размеров пользуются калибрами, свободные размеры контролируют метром, криволинейные детали - шаблоном. Когда контроль осуществляют на глаз, метод контроля обозначается "визуально".

Разряд работы (графы 11 и 12) устанавливают в соответствии со сложностью выполняемых работ. Для установления разряда пользуются тарифно-квалификационными справочниками. Разряд выполняемой работы характеризует уровень квалификации столяра.

Норма выработки (графа 13) слагается из времени, затрачиваемого на обработку деталей или изделий (графы 14 и 15). Затраты времени на обработку устанавливают исходя из опыта передовых рабочих, материалов справочников, расчетным путем (по формулам).

Расценки рабочих (графы 16-19) исчисляют за обработку единицы  продукции (деталь, изделие) на основании  установленной нормы времени и нормы оплаты труда за выполнение работы данного разряда. Расценки определяют по тарифно-квалификационному справочнику.

Основным  документом, регламентирующим качество мебели является ГОСТ 16371-93 “Мебель. Общие технические условия”.

Согласно данному  документу качество готовой мебели во многом определяется свойствами и  качеством используемых мебельных  материалов, которые по законодательству должны быть обязательно сертифицированы.

Мебельная продукция характеризуется  комплексным показателем качества, который представляет собой совокупную оценку, получаемую расчетно-измерительным и экспериментальным методами определения показателей качества. Результаты этой оценки являются относительными величинами, устанавливающими уровень качества каждого конкретного вида продукции. Естественно, чем выше уровень качества продукции, тем привлекательней выглядят показатели ее конкурентоспособности.

Важнейшим нормируемым показателем, характеризующим химические свойства мебели, является показатель уровня летучих химических веществ, выделяющихся в окружающую среду жилого помещения.

Перечисленные нормируемые показатели качества представляют собой основу свойств мебели, подлежащей сертификации.

Сертификация  мебели - процедура проведения декларирования соответствия и обязательная сертификация мебели, схемы проведения процедуры подтверждения качества мебельной продукции.

Сертификация  мебели ранее являлась обязательной, но теперь мебель, кроме детской и специализированной подлежит декларированию, однако, возможно проведение добровольной сертификации мебели одновременно с декларированием. То есть, при получении декларации о соответствии, предприятие может оформить дополнительно добровольный сертификат на мебельные изделия.

Нужно отметить, что декларирование бытовой мебели – это необходимая процедура. Наличие данного документа служит неоспоримым условием для отечественной продукции. 

Наличие добровольного свидетельства  не освобождает от обязанности регистрации  декларации. 

Декларирование  проводится в несколько этапов. Первое, что нужно сделать – это  предоставить для расчета стоимости  перечень изделий, которые Вы хотите отразить в разрешительной документации. Это может быть один или несколько  наборов, в состав которых могут  входить различные изделия. Эксперты рассчитывают стоимость работ по регистрации разрешительных документов в течении одного рабочего дня. Далее нужно передать копии учредительных документов предприятия заявителя.  
После оплаты выставленного счета, оформляются протоколы проведенных испытаний. Протоколы пройденного тестирования служат основанием для регистрации ключевых разрешительных документов. Номер протокола и информация о лаборатории, которая проводила испытания, указываются в сертификате.  
Заявитель может указать названия наборов, в неограниченном количестве. Эти данные обычно отражаются в приложении к головному документу. Добровольная сертификация мебели проводится по тем же схемам регистрации, что и в других системах. Сертификат может быть выдан импортеру, отечественному или иностранному производителю. Декларация может быть выдана только юридическому лицу, зарегистрированному в России.

Испытания проводятся на предмет соответствия ГОСТ, так  как технического регламента пока не существует. Если же будет разработан технический регламент на данный вид продукции, то автоматически процесс станет вновь необходимым требованием. 

Действующие ГОСТы :

    • ГОСТ 16371-93 Мебель. Общие технические условия
    • ГОСТ 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия.

Документы для  оформления сертификата или декларации для отечественного производителя:

  • Свидетельство ОГРН и ИНН;
  • Устав заявителя;
    • Перечень изделий;
    • Договор аренды или документ о собственности на производственные площади;
    • Коды статистики;
    • Заявка на проведение работ.

Рассмотренные показатели являются базовыми или основными  в определении уровня качества мебели. При равных нормируемых показателях  качества однотипной мебели большое  влияние на оценку уровня в целом  оказывают свойства, которые могут  оцениваться только экспертным методом, такие как: комфортабельность изделий, эстетика и уровень исполнения.

Показатель  комфортабельности характеризует  удобство эксплуатации и ухода за изделием, удобство хранения предметов  быта, а также удобство размещения изделия в помещении.

Показатель  эстетики характеризует изделие  мебели с позиций современных  требований к форме и внешнему виду.

Уровень исполнения характеризует степень соответствия изделий требованиям государственных  стандартов, в том числе и требованиям, предъявляемым к функциональным размерам.

Из перечисленных  показателей наиболее уязвимым, с  точки зрения стабильности, является уровень исполнения, требующий от производителя системного подхода  в организации контроля качества на всех этапах технологического процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Технологические процессы производства

 

 

В настоящее  время выпускается разнообразная мебель, которая отличается конструкторским исполнением, количественным содержанием деталей и узлов, использованием различных материалов и особенностью технологии производства.

Степень потребности  того или иного вида мебели зависит  в первую очередь от ее функционального  назначения, внешнего вида и качества, что определяет тип производства, которое может быть индивидуальным, серийным и массовым.

Серийное производство мягкой мебели характеризуется выпуском изделий крупными партиями, который повторяется по заранее намеченному плану. По такой схеме работает и мебельная фабрика «Верена».

Технологический процесс изготовления мягкой мебели включает в себя распиловку досок и ДВП по нужным размерам для каркаса, выбор нужного поролона - листы отличаются по толщине, и обшивка готового изделия материалом.

В таблице 3. представлена последовательность операций при изготовлении дивана «Виктор 2» и рассчитано время выполнения каждой операции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3. Методы производства мягкой мебели на примере изготовления дивана “Виктор-2”

Операция

Кол-во рабочих

Время выполнения, мин

Метод выполнения операции

Уложить основание

1

1

Взять двумя руками основание  с подставки

Настелить пресс-ткань  на основание

1

1

Взять двумя руками пресс- ткань, положить на основание ровным слоем

Уложить пружинный блок

1

1

Взять левой рукой  пружинный блок с подставки, подхватить правой рукой и поднять, уложить  блок на основание

Прикрепить пружинный  блок к основанию

1

3

Взять правой рукой пневмопистолет, прикрепить скобами блок по периметру  рамки основания за каждое нижнее опорное кольцо (угловые кольца крепят двумя скобами)

Покрыть блочной тканью пружинный блок

1

1

Взять двумя руками блочную  ткань, развернуть, покрыть пружинный  блок, расправить ткань  по краям

Прикрепить блочную  ткань  к рамке

1

2

Взять правой рукой пневмопистолет, прикрепить скобами ткань к рамке с шагом 50-70 мм с предварительной подвёрткой краёв

Настелить слой ППУ

1

1

Взять правой рукой слой ППУ с подставки, положить её на блочную  ткань

Уложить борт

1

1

 

Простёжка бортов

1

4

Взять правой рукой пневмопистолет, простегать вместе с настилом по периметру скобами

Нанести раствор клея

1

2

Взять и нанести рабочий  раствор клея на первый настилочный  слой

Уложить слой синтепона

1

1

Разложить синтепон уровнять, крепить на клей

Настелить облицовочную ткань на мягкий элемент сиденья

1

1

Взять двумя руками ткань  с подставки, настелить на мягкий элемент, расправить

Наживить облицовочную ткань

1

2

Натянуть ткань одновременно с двух сторон, наживить шпильками  по периметру рамки основания

Перевернуть мягкий элемент  вниз

1

1

Перевернуть мягкий элемент  на1800

Переместить мягкий элемент  на рабочее место заделки углов

1

1

Взять двумя  руками мягкий элемент, продвинуть его на рабочий  стол для заделки углов

Обрезать и закрепить  четыре угла мягкого элемента

1

5

Взять ножницы, оттянуть левой рукой угол облицовочной ткани  и движением сверху вниз ножницами  обрезать угол; отложить ножницы; выровнять  двумя руками ткань на углах, подвернуть внутрь кромками; правой рукой взять  иглу с ниткой и зашить углы, придерживая левой рукой кромки

Переместить мягкий элемент

1

1

Передвинуть мягкий элемент  на рабочее место сборки

   

Итого 30

 

Информация о работе Отчет по практике на мебельной фабрике «Верена»