Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Января 2014 в 19:35, курсовая работа
Овсяные хлопья производят из овса, которые занимает в мировом земледелии по посевным площадям и сбору только шестое место, а в России — третье после пшеницы и ячменя.
Основными достоинствами овсяных хлопьев являются: способность к длительному хранению без изменения свойств, быстрота и простота приготовления.
1. Характеристика и требования
к качеству овсяных хлопьев
2. Производство овсяных хлопьев
3. Расчет материального баланса
4. Хранение
Рисунок 1 - Технолог
Технологическая схема получения овсяных хлопьев состоит из следующих технологических операций (стадий):
- очистка и сушка крупы;
- отделение свободных пленок и необрушенных зерен;
- пропарка и отлежка крупы;
- плющение;
- просеивание и охлаждение хлопьев;
- добавление наполнителей и фасование хлопьев.
На каждой стадии возможно возникновение технологических потерь.
Величины потерь определяются
опытным путем или путем
Таблица 2 - Технологические потери при производстве овсяных хлопьев
Наименование технологической операции |
Потери, % |
Очистка и сушка крупы |
1,0 |
Отделение свободных пленок и необрушенных зерен |
2,0 |
Пропарка и отлежка крупы |
1,2 |
Плющение |
1,0 |
Просеивание и охлаждение хлопьев |
3,5 |
Добавление наполнителей и фасование хлопьев |
0,3 |
Произведем расчет материального баланса на производство 800 кг овсяных хлопьев в смену (12 часов).
Таблица 3 – Продуктовый расчёт производства
Расход |
Приход | ||||||||
Расход продукции на выходе |
кг |
% |
Потери |
кг |
% |
Продукция на входе |
кг |
% | |
Фасованные хлопья |
800 |
99,7 |
На развес |
3 |
0,3 |
Просеянные и охлажденные |
800 |
100 | |
Просеянные и охлажденные |
803 |
96,5 |
На очистку |
36 |
3,5 |
Плющенные хлопья |
839 |
100 | |
Плющенные хлопья |
839 |
99 |
На плющение |
10 |
1 |
Пропаренная и отлежанная крупа |
849 |
100 | |
Пропаренная и отлежанная крупа |
849 |
98,8 |
На испарение |
12,7 |
1,2 |
Очищенная крупа |
861 |
100 | |
Очищенная крупа |
861 |
98 |
На отчистку |
22 |
2 |
Очищенная и просушенная крупа |
882 |
100 | |
Очищенная и просушенная крупа |
882 |
99 |
Сорность и испарение |
10 |
0,1 |
Крупа овса (сырье) |
892 |
100 |
Овсяные хлопья фасуются в пакетики по 100 гр. Понадобится 889,324 кг с учетом потерь 0,3%. В итоге у нас выходит 8 893 пакетика по 100 г.
Вывод: для производства 800 кг овсяных хлопьев необходимо переработать 892 кг сырья (овсяной крупы).
В час изготовляется примерно 74,3 кг. Потери при производстве составят 8,1 %, что равно 64,8 кг.
Овсяные хлопья следует хранить в закрытой емкости, в противном случае у продукта появится горьковатый привкус.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение овсяных хлопьев - по ГОСТ 26791.
Упаковывание овсяных хлопьев "Экстра" на предприятиях, оснащенных импортным оборудованием, осуществляется в пачки из коробочного картона (по ГОСТ 7933) толщиной 0,45 - 0,60 мм, размерами 150 х 85 х 220 мм, без внутреннего пакета массой нетто 0,650 - 1,000 кг.
Допускаемые отклонения массы нетто отдельных упаковочных единиц не должны превышать +/- 2,0%.
Готовые овсяные хлопья хранятся не больше 12 месяцев.
Изучено, обобщено и проанализировано состояние производства овсяных хлопьев.
Рассмотрены характеристики готовой продукции, особенности применения и хранения, а также исходного сырья, используемого для ее приготовления.
Изучена и обобщена информация по технологии изготовления овсяных хлопьев.
Подробно рассмотрена технологическая схема, выбрана технология, отвечающая современному уровню производства и гарантирующая выпуск высококачественной продукции.
Разработана технологическая схема производства овсяных хлопьев.
Проведены расчеты материального баланса на единицу продукции.
Для производства 800 кг овсяных хлопьев необходимо переработать 892 кг сырья (овсяной крупы). В час изготовляется примерно 74,3 кг. Потери при производстве составят 8,1 %, что равно 64,8 кг.
Информация о работе Производство Овсяных хлопьев с фруктовым наполнителем