Развитие молочной промышленности на современном этапе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2015 в 15:56, курсовая работа

Описание работы

Целью работы является разработка и внедрение монтажа гомогенизатора ОГБ-5.
В ходе работы были поставлены следующие задачи:
– Проведение исследования в области молочной промышленности на современном этапе.
– Обзор существующих способов и методов монтажа гомогенизаторов данного типа.
– Обзор проведения пусконаладочных работ гомогенизаторов данного типа.

Содержание работы

Аннотация..........................................................................................................
2
Введение
Развитие молочной промышленности на современном этапе....................

3
1. Расчетно-пояснительная записка

1.1.Назначение гомогенизатора ОГБ-5..........................................................
7
1.2.Техническая характеристика гомогенизатора ОГБ-5............................
7
1.3.Устройство гомогенизатора ОГБ-5..........................................................
8
1.4. Эксплуатация гомогенизатора ОГБ-5.....................................................
10
1.4.1.Основные правила монтажа.......................................................
10
1.4.2.Подготовка к пуску.....................................................................
11
1.4.3.Пуск..............................................................................................
13
1.4.4. Остановка...................................................................................
14
1.4.5.Мойка...........................................................................................
14
1.4.6. Техника безопасности при эксплуатации................................
16
1.5.Наладка.......................................................................................................
18
1.5.1. Виды наладочных работ............................................................
18
1.5.2.Способы проведения пусконаладочных работ........................
20
1.5.3.Основные правила наладки гомогенизатора ОГБ-5..............
22
1.5.4. Основные неисправности и способы их устранения............
23
1.6. Расчеты гомогенизатора ОГБ-5..............................................................
26
2. Охрана труда и противопожарная защита.................................................
38
Заключение......................................................................................................
43
Список использованной литературы.

Файлы: 1 файл

ЭПО.docx

— 316.60 Кб (Скачать файл)

 

2.4. Обеспечение нормативных значений метеорологических условий в производственных помещениях

 

На основании ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПин 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», исходя из проектируемых условий определены показатели микроклимата, которые должны обеспечиваться на рабочих местах. Определены категории физических работ по их тяжести, оптимальные величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственного помещения для холодного и теплого периодов года. Выбранные значения нормативных величин сведены в Таблицу П1.6.

Соблюдение нормативных параметров микроклимата производственных помещений в теплый и холодный период года обеспечивается системами отопления и вентиляции [10].

 

 

 

2.5. Обеспечение нормативного уровня освещенности на рабочих местах

 

В соответствии со СНиП 23.05-95 «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение» для проектируемого объекта установлены характеристика и разряд зрительной работы, ее подразряд (а), контраст объекта различия с фоном (средний) и характеристика фона (темный).

 Выбран рациональный  для проектируемого объекта вид  естественного освещения, исходя  из этих данных по СНиП 23.05-95 определены величина коэффициента естественного освещения (КЕО) %, и уровень освещенности лк, требуемый при искусственном рабочем освещении. С учетом особенностей  условий труда на проектируемом объекте выбраны источники света и светильники. Полученные результаты занесены в Таблицу П1.7.

Естественное освещение осуществляется через боковые оконные проемы.

Аварийное освещение необходимо либо для продолжения работы, либо для ориентировки или эвакуации людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения, и  имеет питание, независимое от основного (рабочего) освещения.

Аварийное освещение, необходимое для продолжения работ, обеспечивает на рабочих поверхностях освещенность, составляющую не менее 10% минимальной нормы рабочего освещения для данного характера работ. Аварийное освещение, необходимое для эвакуации, обеспечивает на полу освещенность не менее 0,3 лк.

Эвакуационное освещение предусматривается на путях эвакуации людей из помещения. Выходные двери помещений, где могут находиться одновременно более 100 человек, отмечены световыми указателями.

Аварийное освещение выполняется  лампами накаливания [4,9].

Заключение

 

Цель работы была достигнута выполнением поставленных задач:

 

–   Проведено исследование в области молочной промышленности на современном этапе.

– Осуществлен обзор существующих способов и методов монтажа гомогенизаторов данного типа.

–       Осуществлен обзор проведения пусконаладочных работ гомогенизаторов данного типа.

–  Проанализированы существующие неполадки в процессе работы оборудования и методы их устранения.

– Подобраны методы расчета основных конструктивных параметров гомогенизаторов.

–      Проведен расчет фундамента при монтаже, расчет и подбор электрокабеля, расчет заземления.

–     Рассмотрены правила по эксплуатации и ремонту гомогенизаторов.

–     Рассмотрены правила по охране труда, технике безопасности при работе с оборудованием на промышленном предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

  1. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования. - Введ. 1992-01-01. – М.: Стандартинформ, 2007. –  с 11.
  2. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования. - Введ. 1992-07-01. – М.: Стандартинформ, 2006. –  с 82.
  3. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования. - Введ. 1978-01-01. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. –  с 7.
  4. ГОСТ 12.4.125-83. ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от механических факторов. - Введ. 1984-01-01. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. –  с 4.
  5. ГОСТ 7.1-2003. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. - Введ. 2004-07-01. – М.: Стандартинформ, 2010. –  с 54.
  6. ГОСТ 12.2.007-0-75. ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности. - Введ. 1978-01-01. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2008. –  с 12.
  7. Нормы пожарной безопасности. Определение категорий и зданий по взрывопожароопасности и пожарной опасности: НПБ 105-03.  – Взамен НПБ 105-95, НПБ 107-97: утв. приказом МЧС РФ № 314 2003-06-18: ввод в действие 2003-08-01.– М., [2003]. – 74 с.
  8. Правила пожарной безопасности РФ: ППБ-01-03. - Взамен Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-93**): утв. Приказом МЧС России № 313 2003.06.18: введ. 2003.06.30. – Электрон. дан. – М.: [2003]. – Режим доступа: http://www.rubin01.ru/zakonodatelstvo/pravila-pozharnoj-bezopasnosti-ppb-20171/pravila-pozharnoj-bezopasnosti-ppb/ppb-01-03-pravila-pozharnoj.
  9. Санитарно-эпидемиологические правила. Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту: СП 2.2.2.1327-03. - Взамен Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию № 1042-73: введ.  2003.06.18. – Электрон. дан.–М.:[2003].–Режимдоступа: http://www.standartov.ru/norma_doc/index.htm
  10. Санитарные правила и нормы. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: СанПин 2.2.4.548-96. - Взамен Санитарные нормы микроклимата производственных помещений № 4088-86.: утв. Постановлением Госкомсанэпиднадзора России № 21 1996.10.01 : ввод в действие: 1996.10.01. – Электрон. дан. – Режим доступа: http://files.stroyinf.ru/Data1/5/5225/.
  11. Строительные нормы и правила. Пожарная безопасность зданий и сооружений: СниП 21-09-97. – Взамен СНиП 2.01.02-85*: утв.  
    постановлением М-ва строительства Рос. Федерации  
    № 18-7 1997.02.13: введ. 1998-01-01. - Электрон. дан.  – Режим доступа: http://www.vashdom.ru/snip/2101-97/
  12. Алексеева М. М. Планирование деятельности фирмы. — М.: Финансы и статистика, 2010. — 318 с.
  13. Ермакова Е. Е. Современное состояние и перспективы развития молочной промышленности РФ [Текст] / Е. Е. Ермакова, Ш. А. Атабаева // Молодой ученый. — 2014. — №7. — С. 338-340
  14. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Бурлев М.Я. Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис оборудования предприятий молочной промышленности. СПб.: ГИОРД, 2006. -500 с.
  15. Лабинов, В. В. Ситуация в мировом и российском рынках молочных продуктов/ В. В. Лабинов // Молочная промышленность. — 2006. — № 11.
  16. Машины и аппараты пищевых производств: учебник для вузов/С.Т. Антипов [и др.]; под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова, проф. В.Я.Груданова. – Минск: БГАТУ, 2008. – 580 с.
  17. Паспорт/ Руководство по эксплуатации гомогенизатора ОГБ-М
  18. Паспорт/Руководство по эксплуатации ИПКС 017-ПС "Насос центробежный ИПКС017"
  19. Томбаев Н.И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972. - 544 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1.

Таблица П1.1. Технические меры защиты работающих от воздействия механических факторов

Наименование выполняемых процессов и рабочих операций

Оборудование, установка, машина, аппарат, на котором выполняется операция

Травмоопасные зоны (вращающиеся или движущиеся элементы, потенциально опасные параметры)

Технические способы и средства защиты от механического травмирования и возникновения аварийных ситуаций

1

2

3

4

Приемка молока

Насос

Всасывающие и нагнетающие патрубки

Защитный кожух

Охлаждение

Сепаратор-молокоочиститель

ОМ-1А

Повышенный уровень шума и вибрации

Виброизоляция

Нормализация

Ванна нормализации

ВН-600

Повышенный уровень шума и вибрации

 

Повышенное барометрическое давление в рабочей зоне

Виброизоляция

 

 

Датчики контроля давления,  манометры

Нагревание, пастеризация, деаэрация, витаминизация, выдерживание

Пластинчатая пастеризационная установка ОПФ-Д1

Повышенное барометрическое давление в рабочей зоне

Датчики контроля давления,  манометры

Гомогенизация

Гомогенизатор

К5-ОГА-10

Повышенный уровень шума и вибрации

 

Повышенное барометрическое давление в рабочей зоне

Виброизоляция

 

 

Датчики контроля давления,  манометры

Охлаждение, перемешивание

Ванна охлаждения

ВО-1200

Повышенный уровень шума и вибрации

 

Повышенное барометрическое давление в рабочей зоне

 

Лопастная мешалка

Виброизоляция

 

 

Датчики контроля давления,  манометры

 

 

 

Крышка

Розлив, укупорка

Фасовочно-укупорный автомат

ФУМ-1000

Подвижные части производственного оборудования

Защитный кожух

Маркировка

Автомат экитирования АЭ-01

Повышенное барометрическое давление в рабочей зоне

 

Подвижные части производственного оборудования

Датчики контроля давления,  манометры

 

 

 

Защитный кожух


 

 

Таблица П1.2. – Технические меры защиты окружающей среды

Источники выделения загрязняющих веществ в технологическом процессе (оборудование, аппарат, машина и др.)

Наименование загрязняющего вещества

Технические решения по предотвращению (уменьшению) образования загрязняющих веществ. Оборудование, аппаратура, методы очистки газовых выбросов и сточных вод.

1

2

3

Установка пластинчатая охладительная

А1-ООЛ-1,25

тепловыделения

принудительная и естественная вентиляция

Пластинчатая пастеризационная установка ОПФ-Д1

тепловыделения

принудительная и естественная вентиляция

Гомогенизатор К5-ОГА-10

тепловыделения

принудительная и естественная вентиляция

Холодильная машина КХС-1-8

тепловыделения

 

хладогент R-12

принудительная и естественная вентиляция

Cточные воды

тепловое загрязнение

органические отходы

механическая очистка (сита), химическая очистка

Бракованная упаковка

бутылки, этикетки

утилизация


 

 

Таблица П1.3. – Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током и меры защиты от поражения электротоком

Наименование помещений и участков

Класс помещения по степени опасности поражения электрическим током

Признаки опасности

Основные источники поражения электрическим током

Технические способы и средства защиты от поражения электрическим током

1

2

3

4

5

производственный цех

с повышенной опасностью

токопроводящие полы

токоведущие части электрооборудования, нетоковедущие части электрооборудования, случайно оказавшиеся под напряжением из-за нарушения изоляции проводов

 Защитное заземление или зануление в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81. Изоляция токоведущих частей. Контроль и профилактика поврежденной изоляции. Наличие предохраниетелей и автоматов. Предупридительные знаки, надписи, окраска.


 

 

Таблица П1.4. – Характеристика помещений (здания) по взрывопожарной опасности

Наименование помещений

Категория отдельных помещений по взрывопожарной опасности (А, Б, В1-В4, Г, Д) и здания в целом по НПБ 105-03

Класс помещений по ПУЭ

Степень огнестойкости здания

Наибольшее допустимое колличество этажей по СниП

Наибольшая допустимая площадь помещения по СниП

по взрывоопасности

по пожароопасности

1

2

3

4

5

6

7

производствнный цех

Г

-

-

IIIa

6

неограничивается


 

Таблица П1.5. – Технические решения защиты здания (помещения) от пожара

Выбранные средства пожаротушения по помещениям

Нормы оснащения помещений первичными средствами пожаротушения по ППБ-01-03

Наличие средств автоматической сигнализации в помещениях (указать тип)

Ширина эвакуационного выхода

Длина эвакуационного пути

нормативная по СниП

по проекту

максимально допустимая по СниП

по проекту

1

2

3

4

5

6

7

порошковые огнетушители марок ОП1, ОП2, ОП3, ОП5, ОП10, внутренние пожарные краны, багры, топора, ведра.

Автоматическая водяная система пожаротушения

 

класс пожара Е

 

порошковые ручные огнетушители вместимостью, 5 л, количеством 2 шт. предельно защищаемая площадь 1800 м2

автоматические электрические системы охранно-пожарной сигнализации и оповещения людей о пожаре

ПИ212

0,8

1

менее 40

25

Информация о работе Развитие молочной промышленности на современном этапе