Контрольная работа по "Логистике"

Третья функция запасов - защита от неопределенности. Это функция  страховых или буферных запасов, которая заключается в сглаживании  колебаний спроса или снабжения.

Важная задача планирования - определение  нужного объема страховых запасов. Значительная часть чрезмерных запасов - результат неверного планирования. Потребность в страховых запасах  порождается неопределенностью  будущих продаж и поставок для  пополнения ресурсов.

Страховые запасы защищают от двух видов  неопределенности. Первый - это когда  спрос в рамках функционального  цикла оказывается больше ожидаемого. Второй вид неопределенности связан с колебаниями продолжительности  самого функционального цикла. Примером неопределенности спроса является ситуация, когда потребитель заказывает больше или меньше продукта, чем планировалось. Неопределенность второго рода возникает из-за задержек с получением или обработкой заказов или из-за задержек продукции при ее транспортировке.

Консолидация ресурсов - еще одна функция запасов - реализуется путем  накопления запасов незавершенной  продукции на границе между разными  стадиями производственного процесса и тем самым обеспечивает максимальную эффективность производства на отдельном  предприятии. В процессе распределения заблаговременно накопленные складские запасы дают возможность отправлять клиентам крупные партии товаров по минимальным тарифам.

Консолидация ресурсов дает возможность  продавать произведенную и накопленную  продукцию в нужном ассортименте. Таким образом, эта функция запасов  «страхует» деловое предприятие  от неопределенности.

Функции запасов предопределяют величину инвестиций в запасы, необходимую  для выполнения планов предприятия. При любой конкретной стратегии  производства и распределения объем  запасов можно сократить только до уровня, обеспечивающего реализацию четырех функций запасов. Запасы сверх этого минимального уровня считаются избыточными.

На пути превращения сырья  в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного  потребителя создаются два основных вида запасов (рис. 2):

• Запасы производственные;
• Запасы товарные, которые в свою очередь делятся на три вида:

а) запасы текущие;

б) запасы страховые;

в) запасы сезонные.

 

Рис.2 «Основные виды материальных запасов»

 

На этапе производства материальные запасы представлены в  виде незавершенного производства, инструмента, полуфабрикатов; на этапе распределения  и сбыта – в виде готовой  продукции, запасных частей, сопутствующих  товаров для сервиса.

Запасы сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции представляют собой материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления. Это предложение приводит к трем выводам:

1. Не существует принципиального различия в процессе работы с запасами продуктов различного вида (сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция), так как единственная функция запаса – обеспечение потребности.
2. Определяющим для размера запаса является характер потребления запаса продукта данного вида.
3. Вид запаса зависит от потребности, которую удовлетворяет запас.

Первый вывод связан с критерием классификации по месту нахождения запаса. Второй вывод связан с критерием классификации по времени, который позволяет выделить различные виды запасов в зависимости от их величины. Третий вывод позволяет добавить еще один критерий классификации – это функция запасов.

В литературе имеется большое  количество вариантов классификации  запасов, в основу которых кладутся различные критерии.

Среди критериев классификации  запасов выделяются два параметра  движения материальных потоков - пространство (или место нахождения) и время, а также функция запаса.

 

 
 
Рис. 3 «Критерии классификации запасов»

 

Классификация по месту нахождения. Все запасы, имеющиеся в экономике, определены как совокупные (рис.4). Они включают в себя сырье, материалы (основные и вспомогательные), полуфабрикаты, детали, готовые изделия, а так же запасные части для ремонта средств производства. Основная часть совокупных запасов производства представляет собой предметы производства, входящие в материальный поток на различных стадиях его технологической переработки.

 

Рис.4 «Виды запасов по месту нахождения и исполняемой функции»

 

Совокупные запасы производства подразделяются на два вида: производственные и товарные запасы.

Производственные  запасы формируются в организациях – потребителях. Товарные запасы находятся у организаций – изготовителей на складах готовой продукции, а так же в каналах сферы обращения. Запасы в каналах сферы обращения разбиваются на запасы в пути и запасы на предприятиях торговли. Запасы в пути (или транспортные запасы) находятся на момент учета в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.

Классификация по исполняемой  функции запасов позволяет расчленить производственные и товарные запасы на несколько групп (рис 4). В то же время производственные и товарные запасы в целом имеют свои специфические функции.

Производственные  запасы предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учитываются в натуральных, условно – натуральных и стоимостных измерителях. К ним относятся предметы труда, поступившие к потребителю различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материальными ресурсами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, гарантийные, сезонные и переходящие.

Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а так же организаций торговли и потребителей. Текущие запасы составляют основную часть производственных и товарных запасов. Их величина постоянно меняется.

Подготовительные  запасы выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве. Подготовительные запасы товарных средств формируются в случае необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям.

Гарантийные запасы предназначены для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов – величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации во время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке продукции.

Переходящие запасы – это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначены для обеспечения непрерывности производства. Они предназначаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки.

Классификация по времени  позволяет выделить различные количественные уровни запасов. Их соотношение показано на рис 5.

Рис. 5 «Виды запасов по времени учета»

 

Максимальный  желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

Пороговый уровень  запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпадать с максимальным желательным запасом, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

Гарантийный запас аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Наличие запаса может рассматриваться  как положительный, так и отрицательный  момент в экономике организации - все дело в мере обоснованности запаса. Лишние запасы отвлекают значительные финансовые ресурсы. Запасы - это резерв материальных ценностей организации (системы). В организациях, как правило, хранятся сотни и даже тысячи наименований предметов, начиная с таких мелочей, как карандаши, скрепки, болты, гайки, и кончая производственным оборудованием, грузовиками, автомобилями и т. д.

Большая часть запасов  связана с деятельностью организации. Так, промышленная фирма имеет запасы сырья, комплектующих, деталей, готовой продукции, а также оборудования, инструмента и запасных частей для оборудования и др. для промышленной организации запас -- совокупность предметов труда и орудий труда, хранящихся в соответствующих хозяйственных структурах как сферы производства, так и сферы обращения.

Управление запасами - это процесс прогнозирования, нормирования, планирования, организации, контроля, стимулирования и регулирования сроков и объемов выполнения заказов на восполнение нормы запасов в логистической системе «закупки - производство -- распределение (т. е. в системе обеспечения материалами, полуфабрикатами, покупными изделиями и в системе распределения готовой продукции и услуг). Управление запасами материалов можно представить как процесс непрерывного поиска решения двух основных задач:

1) определение размера  необходимого запаса (нормы запаса);

2) создание системы управления  фактическими размерами запаса  и своевременным его пополнением  в соответствии с установленной  нормой с целью минимизации  затрат на движение материального  потока в организации (логистической системе).

3. Расчетная часть.

• Расчеты по комплектующей «крючок капота ВАЗ 1118»:

1. Потребность изделий.

S = 10 000 штук.

2. Оптимальный размер заказа.

 

А=55*6%=3,3 руб.

3. Время поставки.

L_пост. = 3 дней.

4. Возможное время задержки.

L_задер = 2 дня.

5. Ожидаемое дневное потребление запаса (S_дн.п.) вычисляется следующим образом:

S_дн.п.= (шт./день),

Где S- потребность в заказываемом продукте за определенный период, шт.,

F- количество рабочих дней в году.

F= T_к - T_нд,

Где T_к - календарный фонд времени (365),

T_нд - нерабочие (выходные, праздничные) дни (114 дней в году).

 

 

 

 

 

6. Срок расходования запасов.

Срок расходования запасов (L_расх.) рассчитывается по формуле:

L_расх.= (шт./день),

Где Q- оптимальный размер заказа, шт,

S_дн.п- ожидаемое дневное потребление запаса.

 

7. Ожидаемое потребление за время поставки.

Расчет ожидаемого потребления  за время поставки (S_п.п.) выполняется по формуле:

S_п.п.= L_пост.* S_дн.п.(шт.)

где S_дн.п.- Ожидаемое дневное потребление запаса, шт.,

L_пост.- время поставки партии товара, дни.

 

8. Расчет максимального потребления за время поставки с учетом задержки поставки.

Расчет максимального  потребления (S_max.п.) выполняется по формуле:

S_max.п= (L_пост.+ L_задер.)* S_дн.п. (шт.),

где L_пост. - время поставки партии товара, дни,

L_{задер. .}- возможное время задержки поставки партии товара, дни,

S_дн.п. - ожидаемое дневное потребление запаса.

 

9. Расчет страхового запаса.

Страховой запас (В_стр.) вычисляется следующим образом

В_стр.= S_max.п - S_п.п.

Где S_max.п- максимальное потребление за время поставки с учетом задержки поставки (шт.),