Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Сентября 2013 в 13:40, контрольная работа
С точки зрения одних ученых логистика – это наука, других – направление хозяйственной деятельности.
Логистика – это наука управления материальными ресурсами от первичного источника до конечного потребителя с минимальными издержками, связанными с товародвижением и относящимся к нему потоком информации.
Логистика – это процесс управления движением и хранением сырья, компонентов и готовой продукции в хозяйственном обороте с момента уплаты денег поставщикам до момента получения денег за доставку готовой продукции потребителю (принцип уплаты денег, получения денег).
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………….
3
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………...
19
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………..
38
Таблица 7 – Данные для анализа работы с поставщиками, в кв. м
Показатель |
Данные |
Плановая потребность в |
100000 |
Заключено договоров |
100050 |
в том числе с поставщиком 1 с поставщиком 2 с поставщиком 3 |
30050 26700 43300 |
Поступило материала |
98006 |
В том числе от поставщика 1 от поставщика 2 от поставщика 3 |
27098 26700 44208 |
Фактическая потребность в материале А |
100020 |
При оформлении задания необходимо:
Решение:
1) Цель работы – рассчитать рейтинг поставщика и выбрать наилучшего.
2) Далее решается задача:
«У кого покупать?». Она
– поиск потенциальных поставщиков;
– анализ потенциальных поставщиков;
– оценка результатов работы с поставщиками.
Для оценки результатов разрабатывается специальная шкала оценок, которая позволяет рассчитать рейтинг поставщика.
Порядок расчета рейтинга поставщика:
– перед расчетом рейтинга необходимо выполнить дифференциацию закупаемых предметов труда, т.е. выбрать самые важные из них.
– главным критерием при выборе поставщика категории товара, дефицит которых недопустим, является надежность поставки. Если закупаемые предметы труда не являются значимыми с точки зрения производительности, то главным критерием являются затраты на приобретение и поставку.
– выбирается несколько критериев. Экспертами устанавливается значимость каждого критерия в удельных весах, сумма которых в итоге равна единице.
– оценивается значимость критерия по десятибалльной шкале для данного поставщика.
– считается произведение значимости критериев на его оценку.
– итоговое значение рейтинга определятся путем суммирования произведений.
– Рассчитывается рейтинг для различных поставщиков, и сравниваются полченные значения. Так выбирают наилучшего партнера, расчет приведен в таблице 8.
Таблица 8 – Расчет рейтинга поставщика
|
3) По надежности поставок у поставщиков 2 и 3 оценка 10, так как они выполнили свои обязательства перед покупателем на 100 % и 102 % соответственно, поставщик 3 выполнил свои обязательства только на 90 %Данных для выбора поставщика хватает.
4) Рассчитав рейтинг поставщиков можно сказать, что наилучшим является поставщик 3.
Определите оптимальный размер партии деталей, если известно, что необходимо изготовить за год 20 изделий, затраты на наладку, оформление документации, включение партии в график запуска и выписку нарядов, а так же учет движения партии в ходе обработки и т. д. составили 4000 у.е., цеховая себестоимость одной детали – 200 у.е., норма прибыли на капитал составляет 32%. Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии деталей при последовательном, параллельном, параллельно-последовательном способе календарной организации процесса производства и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) токарная –6; 2) сверлильная – 1; 3) токарная – 2; 4) фрезерная – 1,5; 5) шлифовальная – 4. Выберите наиболее оптимальный способ организации производства.
При оформлении задания необходимо:
Решение:
1) Цель работы – определить оптимальный размер партии деталей для снижения затрат и повышения качества продукции в процессе этого движения.
2) Теоретической базой является длительность производственного цикла детали, нормативный размер партии деталей и длительность производственного цикла изготовления изделия.
3) Оптимальный размер партии деталей ( ):
,
где — затраты по запуску партии деталей в обработку, руб.;
N —
количество деталей, которые
— затраты на изготовление одной детали, руб.;
— коэффициент потерь от связывания средств в незавершенном производстве, он равен норме прибыли на капитал.
=50
4) Длительность
Длительность совокупного цикла обработки партии деталей зависит от способа календарной организации производственного процесса.
– длительность цикла обработки партии деталей при последовательном способе календарной организации производства (Тп):
,
где n — размер партии одинаковых деталей, шт.;
— длительность j-й технологической операции детали;
m — число технологических операций, необходимых для изготовления детали;
Тn=20*14,5=290
– длительность цикла обработки партии деталей при параллельном способе
календарной организации производства (Тпр):
, (2.2)
где — наибольшая длительность технологической операции детали;
Тпр=(20-1)*6+14,5=128,5
– длительность цикла обработки партии деталей при параллельно-последовательном способе календарной организации производства (Тпп):
, (2.3)
где — длительность меньшей из каждой пары смежных технологических операций детали.
Тпп=290-(20-1)*14,5=14,5
5) При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции. Чтобы сократить длительность цикла и достичь непрерывности производственного процесса, применяют параллельно-последовательный способ. Его сущность заключается в разделении всей обрабатываемой партии на транспортные (передаточные) партии р. Подбор транспортных партий позволяет добиться непрерывности выполнения операций над партиями деталей, что обеспечивает возможность максимальной загрузки оборудования и рабочих. Параллельный способ обычно применяется в крупносерийном и массовом производствах поточного типа. Последовательный вид движения используют в единичном и мелкосерийном производстве при технологическом принципе создания цехов и участков, а параллельно-последовательный – в серийном массовом производстве, а также в единичном и мелкосерийном в условиях гибких автоматизированных производств.
6) Наиболее оптимальный способ организации производства – параллельно-последовательный.
Задание 10
На основе общих затрат на транспортировку, хранение на складе выберите оптимальный вид транспорта для каждого изделия А и В. При этом издержки, связанные с оформлением заказа, считаются постоянными. Склад продает 7 – 10 тонн продукции в день. Плата за хранение складского запаса составляет 20% от стоимости продукции. Исходные данные приведены в таблицах 9,10.
Таблица 9 – Данные о товаропотоке материалов А и В
Изделие |
Цена, у.е./тн |
Товаропоток, тн/год |
А |
2000 |
2000 |
В |
25000 |
2000 |
Таблица 10 – Данные об возможных способах транспортировки
Вид транспорта |
Грузоподъемность, тн |
Необходимая частота поставок |
Тариф, у.е. |
Автомобильный |
7 |
ежедневно |
500 |
Автомобильный |
25 |
еженедельно |
1000 |
Железнодорожный |
150 |
ежемесячно |
400 |
Потребный складской запас
продукции при перевозке
При оформлении задания необходимо: