Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2012 в 18:20, контрольная работа
Непрерывность производства требует, чтобы постоянно находилось достаточное количество сырья и материалов, для полного удовлетворения потребностей производства в любой момент их использования. Поэтому необходимость бесперебойного снабжения производства в условиях непрерывности спроса и дискретности поставок, обуславливает создание на предприятиях материальных запасов.
ВВЕДЕНИЕ
1. Понятие и причины товарно-материальных запасов…...…..….4
1.1 Задачи и функции закупочной логистики…………...…..4
2 Планирование закупок………………….……………………….…10
2.1 Анализ, определение потребностей и расчет закупаемых материалов………………………………………………………...…….13
3. Методы управления запасами………………………………..……16
4. Тест……………………………………………………………………18
Транспортные расходы также находятся в поле зрения органов МТС. Принимаются во внимание не только дальность перевозок, но и вид транспорта, скорость доставки, партионность грузов, способ их упаковки, методы разгрузки в случае смешанных сообщений.
Помимо транспортных расходов значительные затраты вызывает хранение материалов. Снабженческая деятельность имеет однозначную цель – обеспечить эффективное выполнение производственной задачи за счет сведения, по возможности до минимума, объема запасов. Тем не менее было бы неправильно считать, что отсутствуют побудительные причины создавать излишние запасы. Конъюнктурные и сезонные колебания цен, инфляция, изменение политико-экономической обстановки в производящих сырье регионах мира и другие факторы могут быть такими стимулами.
В соответствии с компетенцией логистики в процессе обеспечения предприятия предметами труда должны иметь место мероприятия по реализации системного подхода к управлению материальными потока в пределах самой службы снабжения.
Для обеспечения предприятия
Кроме того, необходимо выполнить работы:
Что, сколько и у кого купить – это задачи сложные по своей природе. В России их решение осложнено тем, что в недавнем прошлом предприятия эти задачи в полном объеме зачастую не решали вообще, так как ресурсы распределялись.
Существует 2 основных варианта организации
снабжения, принципиально отличающихся
друг от друга возможностями реализации
системного подхода к управлению материальными
потоками в процессе обеспечения предприятия
сырьем.
На рисунке 2 показан вариант организационной структуры предприятия с распределением задач между различными функциональными подразделениями. Как видно, задачи что закупать и сколько закупать решаются дирекцией по производству. Здесь же выполняются работы по складированию закупленных предметов труда.
Задачи у кого и на каких условиях закупать решаются дирекцией по закупкам. Здесь же выполняются и перечисленные работы по снабжению, т.е. заключаются договоры, контролируется их исполнение. В результате фун6кция управления материальным потоком в процессе снабжения предприятия сырьем и материалами разделена между различными службами и ее эффективная реализация затруднена.
Другой вариант, представленный на
рисунке 2,2, предполагает сосредоточение
всех функций снабжения в одних
руках. Такая структура создает
широкие возможности
Рисунок 2
2.1 Анализ, определение потребностей и расчет закупаемых материалов.
.
Логистика закупок, является первой логистической подсистемой, представляющей собой процесс движения сырья, материалов, комплектующих изделий и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.
Для эффективного функционирования логистики закупок необходимо знать, какие именно материалы необходимы для производства продукта, составить план закупок, обеспечивающих согласованность действий всех отделов и должностных лиц предприятия по решению следующих задач снабжения:
Качественное планирование и информационное обслуживание логистики снабжения решает также задачу уравновешивания противоречия между необходимостью бесперебойного снабжения производства и минимизацией складских запасов.
В процессе планирования закупок необходимо определить:
Существует множество методик
определения того, сколько необходимо
закупать материалов для производства
продукции и с какой
Например, в прошлом году было использовано 1000 единиц за неделю 1000/52=19 единиц.
Потребности материалом можно рассчитать, исследуя определенную программу производства конечного продукта. В этом случае речь идет о независимом спросе, который рассчитывается при помощи методики МРР-1. Принцип ее прост: исходная точка – это предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Сборка конечной продукции из закупаемых и производимых самостоятельно материалов закрепляется в списках. При этом должно быть известно время поставок материалов и время производства их на собственном предприятии. Далее определяют брутто-потребность в поставляемых и производимых самостоятельно материалах.
Брутто-потребность
На основе данных расчетов определяю время выполнения заказа. Это время с момента подачи заказа до момента поставки продукции.
Преимущество применения методики планирования потребности в материалах заключается в том, что закупки и производство планируются, исходя из потребности в конечном продукте.
Если спрос потребителей колеблется,
следует пользоваться методом сглаживания
таких колебаний. Применение этого
метода целесообразно в случаях
регулярно повторяющихся
Сглаживание достигается сравнением
фактического потребления в предшествующем
периоде и прогнозными
Прогноз на новый период = Прогноз на предшествующий период + АХ(фактическое потребление в предшествующем периоде –
прогноз на предшествующий период)
Весомость цифр в отдельные периоды корректируется с помощью так называемого фактора «а», значение которого находится в пределах от 0 до 1. Чем больше «а», тем весомее влияние ближайших прошедших периодов и метод более подходит для оценки фактического потребления.
В логистике используются и другие методы определения потребности в материалах как-то: детерминированный, стохастический и эвристический.
Первый используется, когда известны определенные период выполнения заказа и потребность в материалах по количеству и срокам. Второй – когда основой для расчета является математико-статистические методы, дающие ожидаемую потребность. С помощью третьего метода потребность определяется на основе опыта работников.
Все рассмотренные методы имеют свои достоинства и недостатки. Выбор зависит от: профиля фирмы, возможностей заказчика, типа изделий, наличия и вида складов и системы контроля запасов.
Современные логистические концепции используют так называемый АВС-анализ для нормирования и управления запасами. Суть метода состоит в том, чтобы из всего массива товарно-материальных ценностей выделить наиболее ценные или значимые и именно на них сосредоточить основное внимание. Как правило, ассортимент и количество таких товарно-материальных ценностей относительно невелик, однако их стоимость значительна. В экономике широко известно и применяемо правило Парето (20/80), согласно которому 20% исследуемых объектов дают 80% результата. В логистике изучаемые объекты делят не на две, а на три классификационные группы А, В и С на основе их годовой стоимости в денежных единицах. Идея состоит в том, чтобы сконцентрировать внимание и ресурсы на значимом меньшинстве, уделяя меньшее внимание остальному большинству.
Метод ABC – способ нормирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры N реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравносильных подмножества А, В и С на основании некоторого формального алгоритма. Класс А – это группа запасов, на которую приходится около 10-15% наименований единиц запаса, но она составляет 70-80% от общей стоимости запасов. Класс В – это группа запасов, на которую приходится около 20-30% от общего числа наименований и 15-25% общего объема стоимости. Остальные запасы образуют класс С и составляют 5% от годового объема затрат но 55-65% наименований от их общего числа. Исходя из этого запасы группы А в противоположность запасам групп В и С должны подвергаться более тщательному физическому контролю складирования и размещаться в наиболее надежных местах; точность записей учета для них должна подвергаться более частым проверкам; прогнозирование потребности для группы А должно производиться более тщательно, чем для В и С. Таким образом, метод управления запасами, известный как ABC-анализ, предопределяет точное прогнозирование, физический контроль, надежность поставок и тщательный учет сохранности.
Класс |
Доля в номенклатуре запасов |
Доля в общей стоимости запасов |
А |
10–15% |
70–80% |
В |
20–30% |
15–25% |
С |
55–65% |
5% |
Тест
Вариант №7
Задание № 1. Достоинствами применения традиционного метода закупок являются:
а) сокращение оборотных средств предприятия;
б) гарантия бесперебойной работы предприятия;
в) возможность работы одновременно с несколькими поставщиками;
г) высокое качество и точность по количественным показателям поставляемых товаров;
д) возможность закупки крупных партий продукции по оптовым ценам.
Ответ б,в, д.
При традиционном методе закупок для получения необходимого материала из собственного склада требуется оформление документа о получении. Отсюда достоинства этого метода.
[1, с. 31-32]
Задание № 2. Достоинствами применения метода закупок «точно в срок» являются:
а) сокращение оборотных средств предприятия;
б) гарантия бесперебойной работы предприятия;
в) возможность работы одновременно с несколькими поставщиками;
г) высокое качество и точность по количественным показателям поставляемых товаров:
д) возможность закупки крупных партий продукции по оптовым ценам.
Ответ а, г.
В этом случае отсутствуют слад материалов и в результате сокращение оборотных средств предприятия; высокое качество и точность по количественным показателям поставляемых товаров
[1, с. 32-33]
Задание № 3. Чем необходимо располагать при планировании закупок независимо от того, какой метод планирования применяется?
а) хорошими знаниями статистики;
б) богатым опытом работы в данной сфере;
в) аналитической информацией за последних несколько лет (месяцев).
Ответ в. В этом случае достаточно обладание соответствующей аналитической информацией.
[1, с. 34]
Задание № 4. Применение какого метода закупок экономически целесообразно для овощного комбината, обеспечивающей потребности г. Минска на 30%?