Организация складских процессов

Содержание:

 

 

1.Организация складских процессов……………………………………. ..3

 

 

    1.1 Роль и место складирования в логистической системе……………3-4

    1.2 Понятие склада. Классификация и основные функции складов.....5-8

    1.3 Эффективное использование складских площадей………………..9-11

    1.4 Основные технико-экономические показатели работы склада…...12-14

 

2.Алгоритм выбора перевозчика грузов ………………………………….15

    2.1 Выбор вида транспорта…………………………………………….. 15-18

    2. 2 Организация и планирование перевозок…………………………..19-20

    2.3 Транспортные тарифы……………………………………………….21-22

 

 

 

 

1.Организация складских процессов.

 

1.1 Роль и место складирования в логистической системе.

             Складское хозяйство является одним из важнейших элементов логистической системы, который имеет место на любом этапе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя. Перемещение потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых и предназначены склады. К основным причинам использования складов в логистической системе можно отнести следующие:

• Обеспечение бесперебойного процесса производства за счет создания запасов материально-технических ресурсов;
• Координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении за счет создания страховых и сезонных запасов;
• Обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счет формирования ассортимента продукции;
• Уменьшение логистических издержек при транспортировке за счет организации перевозок экономичными партиями;
• Создание условий для поддержания активной стратегии сбыта;
• Увеличение географического охвата рынков сбыта;
• Обеспечение гибкой политики обслуживания.

Такие термины, как «склад», «распределительный центр», «логистический центр», «терминал», почти взаимозаменяемы. Наиболее общим термином является понятие  «склад», под которым понимают сложное  техническое сооружение. Предназначенное  для управления запасами на различных  участках логистической цепи и выполнения конкретных функций по хранению и  преобразованию материального потока в целом.

Объектом изучения логистики  складирования являются товарно-материальные ценности в процессе их складирования, грузопереработки и упаковки. Выделяются три основных вида потоков- материальные, информационные, финансовые.(1)

На складе обрабатываются по крайней мере три вида потоков  – входящие, исходящие и внутренние. Наличие входящего потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза, проверки товаросопроводительных документов и т.д. Исходящий поток  обуславливает необходимость погрузки транспорта, подготовку товаросопроводительных и грузовых документов. Внутренний поток обуславливает необходимость  перемещения и грузопереработки товарно-материальных ценностей внутри склада и оформления складских документов. На складе входящие потоки преобразуются  в исходящие, т.е. в результате переработке  грузов могут изменяться такие параметры  транспортных партий, как их величина, состав, число наименований грузов, упаковка, параметры отдельных грузовых складских единиц, время приема и выдача и др.

Предметом логистики складирования  является комплекс операций, реализуемых  в процессе преобразования материального  потока в складском хозяйстве.

Целью логистики складирования  является организация эффективной  системы складирования.(1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2 Понятие склада. Классификация и основные функции складов.

          Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для управления запасами на различных участках логистической цепи и материальным потоком в целом (т.е. приемки, размещения и хранения поступивших на склады товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю).

Склады являются одним  из важнейших элементов логистических  систем. Объективная необходимость  в специально обустроенных местах для  содержания запасов существует на всех стадиях движения материального  потока, начиная от первичного источника  сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов  складов.

Существует большое количество различных классификаций складов, рассмотрим следующую классификацию  складов в логистике, составленную на основе классификации, предложенной В.И. Сергеевым:

По отношению  к основным логистическим операциям:

• в снабжении, фирмы иногда вынуждены создавать свои склады в системе снабжения (закупок) для  уменьшения транспортных издержек, потребностей комплектования материальных ресурсов, а так же через которые предприятия  получают сырье, материалы, изделия, заготовки, необходимые для производства. Это  склады металла, отливок и поковок, комплектующих изделий, центральный  материальный склад и другие;

• в производстве различают  склады как по организационной структуре (заводские, цеховые, рабочих участков и т.п.), так и по видам продукции (склады МР, НП, ГП), функциональному  назначению и другим признакам. Цель создания внутрипроизводственных складов  состоит в том, чтобы компенсировать неравномерности производственных циклов и ритма производства на различных  участках и в цехах предприятия. Особенностями этих складов являются сравнительно небольшие сроки и  запасы хранения продукции, возможность  прибытия и отправления продукции  небольшими интервалами по времени  и даже непрерывным потоком (например, на конвейере)

• в дистрибьюции (распределении), различают по мощности и обслуживаемой  территории (региональные распределительные  центры и базы, консигнационные склады (склады, принадлежащие комиссионеру (консигнатору), который ведет от своего имени и с данного склада оптовые или оптово-розничные  операции), территориальные склады и базы и т.д 

По виду продукции можно выделить склады:

• материальных ресурсов;

• незавершенного производства;

• тары;

• запасных частей и т.п.

По уровню специализации:

• склады узкоспециализированные (для одного или нескольких наименований продукции);

• ограниченного ассортимента;

• широкого ассортимента.

По виду собственности:

• склады частные (корпоративные);

• государственных и муниципальных  предприятий;

• общественных организаций;

• некоммерческих организаций;

• ассоциаций и т.д.

По отношению к логистическим  посредникам:

• собственные склады фирмы;

• склады логистических  посредников (в системах снабжения  и дистрибьюции);

• торговых;

• транспортных;

• экспедиторских;

• грузоперерабатывающих  и т.д.

По функциональному  назначению различают:

•склады буферных запасов, предназначенные для обеспечения  производственного процесса (склады материальных ресурсов и незавершенного производства, производственных, страховых, сезонных и других видов запасов);

• склады перевалки грузов (терминалы) в транспортных узлах, при  выполнении смешанных, комбинированных, и других перевозок;

• склады комиссионирования, предназначенные для формирования заказов в соответствии со специфическими требованиями клиентов;

• склады сохранения, обеспечивающие сохранность и защиту складируемых изделий;

• специальные склады (например, таможенные склады, склады временного хранения, тары, возвратных отходов  и т.п.).

По типу здания, конструкции:

• закрытые;

• полузакрытые (имеют крышу  и одну, две или три стены);

• открытые, т.е. специально оборудованные площадки;

• специальные (например, бункерные  сооружения, резервуары).

 По степени  огнестойкости:

• несгораемые;

• трудносгораемые;

• сгораемые.

По степени  механизации складских операций:

• немеханизированные;

• механизированные;

• комплексно-механизированные;

• автоматизированные;

• автоматические. (2)

Основные функции склада:

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом – создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, форме, цвету и т. д.

2. Складирование  и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров.

3. Унитизация  и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше-чем-вагон» или «меньше-чем-трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства.

4. Предоставление  услуг. Очевидным аспектом этой функции явл. оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей. Среди них:

• подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.);
• проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж;
• придание продукции товарного вида, предварительная обработка (например, древесины);
• транспортно-экспедиционные услуги и т.д. (3)

 

1.3 Эффективное использование складских площадей.

           Для управления складом очень важна его планировка, которая определяет физическое размещение полок для хранения, зон погрузки и разгрузки, тип оборудования. Все это обуславливает эффективность выполняемых операций. Например, если часто используемый продукт хранится далеко от зон приемки и отгрузки, каждый раз тратится много времени на его размещение в место хранения или на изъятие его оттуда.

Рациональная разбивка складских  площадей на рабочие (складские) зоны позволяет  обеспечить оптимальный процесс  переработки грузов на складе при  максимальном использовании имеющихся  складских мощностей. Основным принципом  деления складской площади является выделение пространства с учетом особенностей поступления товара, характеристик  складской техники и т.д. для  последовательного осуществления  логистических операций грузопереработки.

В общем виде выделяются следующие основные складские зоны: зона приемки; зона основного хранения (стеллажного и штабельного); зона комплектации заказа;; зона упаковки и  консолидации отправок; зона отгрузки. Планировка склада должна обеспечивать беспрепятственное движение грузов независимо от того, подлежат они хранению или нет. Склад имеет постоянную длину, ширину и высоту, т.е. постоянную емкость. Эффективное использование  складской емкости может повлиять на снижение затрат на складирование.(4)

Существует 2 аспекта использования  складских площадей:

1. Стремление как можно максимально использовать высоту здания
2. Минимизация поверхности, занятой под проходами, при одновременном исключении ситуации, когда чрезмерно узкие коридоры затрудняют перемещение по складскому объекту.

 

2.3 Увеличение оперативной  эффективности (уменьшение числа  операций с товаром)

Организация обычно перемещает продукты на склад и размещает  их в предназначенной для этого  зоне, затем перемещает товары в  зону комплектации, откуда они изымаются  с целью выполнения заказов, и  затем повторно размещает скомплектованные товары для подготовки их к отправке.

Для рационального размещения товаров на складе применяется метод  Парето (20/80), позволяющий минимизировать количество передвижений на складе посредством  разделения всего ассортимента на группы, требующие большого количества перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко.(рис.1) Как правило, часто отпускаемые товары составляют небольшую часть ассортимента. И их размещают в удобные, максимально приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых «горячих» линий. Товары, требующиеся реже, размещают вдоль «холодных» линий.