Основы упорядочения материальных потоков

4.  основные и вспомогательные  операции вследствие узкой специализации  рабочих мест отличаются высоким  уровнем механизации и автоматизации.  Широко применяется специальный  межоперационный транспорт, выполняющий  не только функции перемещения  обрабатываемых предметов, но  и поддержания ритма производства.

Элементы поточной организации  производства имели место уже  в мануфактурный период капиталистической  промышленности. Впервые поточное производство в его наиболее совершенной форме  было организовано Г. Фордом в начале нашего века при изготовлении автомобилей. В промышленности дореволюционной России поточного производства не существовало. После Октябрьской революции вместе с развитием промышленности и технического прогресса поточные методы получают широкое развитие. В годы Великой Отечественной войны они сыграли огромную роль в бесперебойном снабжении фронта боеприпасами и военной техникой. В настоящее время поточные методы широко распространены во многих отраслях промышленности: в машиностроении, например, выпуск продукции поточными методами составляет более 40 %.

Основным звеном поточного  производства является поточная линия, представляющая собой группу рабочих  мест, за которыми закреплено изготовление одного или ограниченного количества наименований предметов труда и  производственный процесс, на котором  осуществляется в соответствии с  признаками поточного производства.

В зависимости от конкретных производственных условий применяются  различные виды поточных линий.

1. По номенклатуре  изготовляемых, изделий поточные  линии делятся на одно- и многопредметные.

Однопредметной называется поточная линия, на которой обрабатывается или собирается предмет одного типоразмера  в течение длительного периода  времени. Для перехода на изготовление предмета другого типоразмера требуется  перестройка линии. Однопредметные поточные линии применяются при устойчивом выпуске изделий в больших количествах, т. е. в массовом производстве.

Многопредметной называется поточная линия, за которой закреплено изготовление нескольких типоразмеров предметов, сходных по конструкции  и технологии обработки или сборки. Такие линии характерны для серийного  производства, когда объем выпуска  предметов одного типоразмера является недостаточным для эффективной  загрузки рабочих мест линии.

Многопредметные поточные линии  могут быть постоянно-поточными и переменно-поточными.

Постоянно-поточной называется поточная линия, на которой обрабатывается или собирается группа родственных в технологическом отношении предметов без переналадки оборудования. Для этого каждое рабочее место должно быть оснащено групповыми приспособлениями, необходимыми для обработки изделий, закрепленных за линией.

На переменно-поточной линии  различные предметы обрабатываются или собираются последовательно  чередующимися партиями. После обработки  или сборки партии одних предметов  проводится переналадка оборудования и запускается в производство следующая партия.

2. По степени  непрерывности процесса поточные  линии делятся на непрерывные  и прерывные, или прямоточные.

Непрерывной является поточная линия, на которой обрабатываемые или  собираемые предметы перемещаются по всем операциям линии непрерывно, т. е. без межоперационного простоя. Такое движение предметов по операциям  называют параллельным.

Непрерывное движение предметов  по операциям эффективно только при  непрерывности работы оборудования и рабочих. Условием непрерывности  поточной линии является равная производительность па всех операциях линии. Для создания подобного условия необходимо, чтобы  продолжительность каждой операции на линии была равна или кратна единому такту работы линии.

Непрерывные поточные линии  являются наиболее совершенной формой поточного производства. Они обеспечивают строгую ритмичность в работе и самую короткую длительность производственного  цикла.

Прерывной, или прямоточной, называется поточная линия, операции которой  не синхронизированы и, следовательно, не могут быть выровнены по производительности. Между операциями образуются оборотные  заделы обрабатываемых предметов, вследствие чего непрерывность процесса нарушается. Прямоточные линии применяются при обработке трудоемких деталей на разнотипном оборудовании, когда перераспределение работ между операциями в целях синхронизации невозможно.

3. По способу  поддержания ритма различают  линии с регламентированным и  свободным ритмом.

На линии с регламентированным ритмом обрабатываемые или собираемые предметы передаются с операции на операцию через точно фиксируемое  время, т. е. с заданным ритмом, поддерживаемым с помощью специальных устройств. Как правило, регламентация ритма  достигается определенной скоростью  или периодичностью движения конвейера, а также путем звуковой и световой сигнализации, информирующей рабочих  об окончании данной операции и необходимости  передачи предмета на следующую. Линии  с регламентированным ритмом характерны для непрерывно поточного производства.

На линии со свободным  ритмом соблюдение последнего возлагается  на рабочих линии и мастера. Передача отдельных предметов может производиться  с отклонениями от расчетного ритма  работы, тогда на линии образуются межоперационные запасы обрабатываемых предметов. Линии со свободным ритмом применяются как в непрерывно-поточном, так и прямоточном производстве. Заданный ритм в условиях непрерывно-поточного  производства обеспечивается обычно стабильной производительностью рабочего на первой операции. Может применяться также  звуковая и световая сигнализация для ориентации рабочих .

4. По способу  транспортирования предметов между  операциями различают конвейерные  и неконвейерные поточные линии.

Для транспортирования, а  также поддержания заданного  ритма работы на поточных линиях широко применяются транспортные средства непрерывного действия с механическим приводом, называемые конвейерами. Конвейеры  могут быть различных конструкций: ленточные, пластинчатые, тележечные, подвесные и др. Применяемый вид  конвейера зависит от многих факторов, и в первую очередь от особенностей обрабатываемого или собираемого  изделия: его габаритных размеров, массы  и др.

На линиях неконвейерного типа применяются разнообразные транспортные средства, которые подразделяют на бесприводные гравитационного действия — рольганги, скаты, желоба, склизы и т. д. и циклического действия — краны, электротележки, автопогрузчики и др.

Перемещать предметы по рабочим  местам не всегда целесообразно. При  сборке, например, крупных и тяжелых  машин проще организовать гак  называемую стационарную поточную линию, на которой собираемое изделие устанавливается  неподвижно па сборочном стенде, а  перемещаются специализированные бригады  рабочих, за которыми закреплены отдельные  операции. Число бригад равно или  кратно числу сборочных мест на такой  линии, Стационарные поточные линии  организуются в самолетостроении, судостроении, при производстве тяжелых станков.

5. В зависимости  от места выполнения операций  различают поточные линии с  рабочими конвейерами и конвейерами  со снятием предметов для обработки.

Рабочий конвейер кроме транспортирования  и поддержания ритма служит еще  местом выполнения операций непосредственно  на его несущей части. Типичным примером таких конвейеров являются сборочные  конвейеры.

6. В зависимости  от характера перемещения различают  конвейеры с непрерывным и  пульсирующим движением.

На конвейере с непрерывным  движением несущая его часть  движется непрерывно с установленной  скоростью.

На конвейере с пульсирующим движение во время обработки предметов несущая часть конвейера находится в неподвижном состоянии и приводится в движение периодически через промежуток времени, равный такту линии. Конвейеры с пульсирующим движением применяются в тех случаях, когда по условиям технологического процесса обрабатываемый или собираемый предмет должен быть неподвижным, например, при сборке точных машин. Пульсирующее движение характерно как для рабочих конвейеров, так и для конвейеров со снятием предметов.

В зависимости от возможностей синхронизации операций технологического процесса проектируется непрерывно-поточная или прерывно-поточная линия и  соответственно выбирается способ поддержания  ритма.

Масса, габаритные размеры  изделий и характер их обработки влияют на выбор транспортных средств, организацию рабочего конвейера или конвейера со снятием изделия.

Поточное производство предъявляет  к организации производственного  процесса ряд требований, В области  технологической дисциплины — четкое выполнение всех элементов операции, предусмотренных картой технологического процесса. Важнейшим условием нормальной работы поточной линии является бесперебойное  обслуживание рабочих мест материалами  или заготовками, наладкой и под  наладкой оборудования, режущим инструментом и оснасткой. В области трудовой дисциплины поточное производство требует  жесткого соблюдения трудового режима. Следует иметь высококвалифицированных  резервных рабочих, которые могли  бы заменить отсутствующих на любой  операции. Все эти вопросы должны решаться в процессе подготовки поточного  производства к внедрению, строго регламентироваться в технологической и организационной  документации .

 

 

 

 

 

Заключение

Организационной формой поточного  метода осуществления производства является поточная линия, представляющая собой совокупность специализированных рабочих мест. В ее рамках происходят непрерывный отбор, загрузка и движение предмета труда через последовательные этапы обработки. Часто поточная линия служит основой таких структур, как участок или цех.

Партионный метод организации  производства отличается от поточного  запуском сырья, материалов, полуфабрикатов в технологический процесс определенными  частями - партиями через соответствующие  промежутки времени, а не непрерывно. Величина партий не произвольна, а обусловливается  задачей минимизации простоя  оборудования под переналадкой.

Наконец, в случае изготовления уникальной или мелкосерийной продукции  широкой номенклатуры с длительным производственным циклом, необходимостью частой смены оборудования, большой  долей ручных работ, продолжительными межоперационными перерывами и нерегулярным выходом готовых изделий применяется  единичный метод организации  производства, максимально индивидуализированный  по отношению к каждому конкретному  экземпляру.

 

Список литературы

1.Концевая Л. А. Учебник в руках у школьника. М., 1975.

2.Кузнецов О. А., Хромов Л. Н. Техника быстрого чтения. М., 1977.

3.Морозова Н. Г. Учителю о познавательном интересе. М., 1979.

4.Муравьев А. В. Как учить школьников самостоя­тельно приобретать знания по физике. М., 1970.

5.Никитин Б. П. Ступеньки творчества. М., 1976.

6.Николаева Л. А. Учись быть читателем. Старшекласс­нику о культуре работы с научной и научно-популярной книгой. М., 1978.

7.Охитина Л. Т. Психологические основы урока. М., 1977.

8.Паламарчук В. Ф. Школа учит мыслить. М., 1979.

9.Поварнин С. И. Как читать книги. М., 1978.

10.Рувинский Л. И„ А р е т А. Я. Самовоспитание школьников. М., 1976.

11.Русаков Б. А. Как воспитать самого себя. Новоси­бирск, 1975

12.Русаков Б. А. НОТ школьника. Из опыта работы школы. М., 1976Селиванов В. И. Воля и ее воспитание. М., 1976.