Пути совершенствования выбора поставщиков предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 14:36, курсовая работа

Описание работы

Целью данной работы являлось определение путей совершенствования выбора поставщиков предприятия.
Были поставлены и решены следующие задачи: изучены принципы управления закупками; рассмотрены критерии выбора поставщиков; охарактеризованы методы выбора поставщиков.

Файлы: 1 файл

курсовик.docx

— 63.17 Кб (Скачать файл)

5) Обеспечение доставки  материальных ресурсов в соответствии  с предусмотренными в договорах  сроками, контроль за соответствием их количества, качества и комплектности и хранением на складах филиала.

6) Подготовка материалов  для предъявления претензий к  поставщикам при нарушении ими  договорных обязательств, составление  расчетов по этим претензиям.

В соответствии с основными  задачами отдел материально-технического снабжения осуществляет следующие  функции:

1. Обеспечивает доставку  металлов, комплектующих изделий  и вспомогательных материалов, а  также комплектующих изделий  производства стран СНГ и дальнего  зарубежья с ОАО «БелАЗ» г. Жодино на филиал ОАО «БелАЗ» в г. Могилеве.

2. Совместно с УМТСиК ОАО «БелАЗ» направляет заявки поставщикам комплектующих изделий, резидентам Республики Беларусь.

3. Анализирует выполнение  плана материально-технического  обеспечения по ОМТС, проводит  мониторинг процесса закупок.

4. Предоставляет отчетность  по результатам производственно-хозяйственной  деятельности ОМТС.

5. Обеспечивает поставку  материалов и комплектующих изделий  производства Республики Беларусь  от поставщиков на филиал ОАО  «БелАЗ» в г. Могилеве для обеспечения производства основной продукции филиала, опытно-конструкторских, ремонтных, эксплуатационных и строительных нужд, создания переходящего складского запаса и пополнения незавершенного производства.

6. Обеспечивает приемку,  хранение, учет и отпуск в производство комплектующих изделий и материалов.

7. Участвует в разработке  и внедрении программы создания  и освоения новой техники, повышения  качества и конкурентоспособности  выпускаемой филиалом продукции.

8. Контролирует рациональное  использование материалов и комплектующих  изделий, соблюдение норм расхода.

9. Контролирует и регулирует  размеры запасов на складах,  реализует неликвиды.

10. Разрабатывает, совместно  с другими службами филиала,  мероприятия по рациональному  и экономному расходованию материалов  и комплектующих изделий, контролирует  выполнение этих мероприятий.

11. Организовывает входной  контроль поступающих на филиал  материалов и комплектующих изделий.

12. Обеспечивает требуемый  режим хранения для сохранности  материальных ценностей и недопущения  потерь.

13. Обеспечивает повышение  производительности труда складских  рабочих, сокращение простоев  при погрузке и разгрузке автомашин,  улучшение использования площадей, объемов складов и имеющейся  на складах техники.

14. Организовывает информирование  работников отдела по вопросам  общественно-политической и социально-экономической  деятельности предприятия и филиала,  изучение, обобщение и распространение  передового опыта.

2.3 Анализ структуры,  динамики и эффективности управления  запасами

Большое влияние на финансовое состояние предприятия и его  производственных результатов оказывает  состояние материальных запасов. В  целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.

Увеличение удельного  веса запасов может свидетельствовать:

а) о расширении масштабов  деятельности предприятия;

б) стремление защитить денежные средства от обесценивания под воздействием инфляции;

в) неэффективном управлении запасами, вследствие чего значительная часть капитала замораживается на длительное время в запасах, замедляется его оборачиваемость. Кроме того возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности. Все это свидетельствует о спаде деловой активности предприятия.

В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) может  привести к перебоям процесса производства, к недогрузке производственной мощности, падению объемов выпуска продукции, росту себестоимости, убыткам, что  так же отрицательно сказывается  на финансовом состоянии. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к  тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и чтобы они не залеживались на складах.

В состав производственных запасов Филиала ОАО «БелАЗ» входят сырье, материалы и другие активы, готовая продукция и товары для реализации.

Анализ состава производственных запасов Филиала ОАО «БелАЗ» представлен в таблице 2.2 (данные для расчета взяты из приложения А).

 

Таблица 2.2 - Анализ состава  производственных запасов Филиала  ОАО «БелАЗ»

Вид запасов

Остаток запасов, млн. р.

Изменение

Уд. вес,%

Изменение структуры, %

 

на конец 2008 г.

на конец 2009 г.

абсолютное, млн.р.

относительное, %

 

2008 г.

2009 г.

 

Сырье, материалы и другие активы

43760

44925

1165

2,66

46,45

41,16

-5,29

 

 

Как видно из таблицы 2.2, за 2008 – 2009 гг. произошло увеличение сырья  и материалов на 1165 млн.р. (что составляет 2,66%), готовой продукции и товаров  для реализации на 13776 млн.р. (что  составляет 27,30%).

Наибольший удельный вес  в составе производственных запасов  как в 2008, так и в 2009 году занимают готовая продукция и товары для  реализации (53,55% и 58,84 % соответственно).

Удельный вес сырья, материалов и других активов в производственных запасах в 2009 году снизился на 5,29%, а  готовой продукции и товаров  для реализации возрос на 5,29%.

В целом запасы увеличились  на 14941 млн.р. (что составляет 15,86%).

На Филиале ОАО «БелАЗ» большой удельный вес в составе производственных запасов занимает готовая продукция. Это связано с потерей рынков сбыта, снижением спроса из-за низкой покупательной способности субъектов хозяйствования, высокой себестоимостью продукции, неритмичностью ее выпуска и отгрузки. Увеличение остатков готовой продукции на складах предприятия приводит к длительному замораживанию оборотного капитала, отсутствию денежной наличности, потребности в кредитах, росту кредиторской задолженности.

Продолжительность нахождения капитала в готовой продукции (Пг.п.) равна времени хранения готовой продукции на складах с момента поступления из производства до отгрузки покупателям:

Пг.п. =                   (2.1)

В таблице 2.3 представлены результаты расчета продолжительности оборота  готовой продукции на Филиале  ОАО «БелАЗ».

 

Таблица 2.3 - Продолжительность  оборота готовой продукции

Показатель 

2008 г.

2009 г.

Абсолютное отклонение, млн.р.

Относительное отклонение,%

Средние остатки готовой  продукции, млн.р.

39315

57344

18029

45,86

Сумма израсходованной готовой  продукции (выручка от реализации товаров), млн.р.

75485

61445

-14040

-18,60

Продолжительность оборота  готовой продукции, дни

187,50

335,97

148,47

79,19


 

Как видно из таблицы 2.3, средние  остатки готовой продукции в 2009 году увеличились на 18029 млн.р. (45,86%), сумма израсходованной готовой  продукции уменьшилась на 14040 млн.р. (18,60%), а продолжительность оборота  готовой продукции увеличилась  на 148,47 дней (79,19%). Это говорит о  том, что значительная часть капитала замораживается на длительное время  в запасах готовой продукции, что замедляет ее оборачиваемость.

На Филиале ОАО «БелАЗ» также значительный удельный вес в составе производственных запасов занимают сырье и материалы. В таблице 2.4 представлены состав, структура и динамика материальных ресурсов Филиала ОАО «БелАЗ» (в соответствии с Приложением В).

 

Таблица 2.4 - Состав, структура  и динамика материальных ресурсов Филиала  ОАО «БелАЗ»

Материалы

Остаток на 1.01.2008 г.

Остаток на 1.01.2009 г.

Изменение (+, -)

млн. р.

уд. вес, %

млн. р.

уд. вес, %

млн. р.

уд. вес, %

1

2

3

4

5

6

7

Прокат черных металлов

5950

59,41

4685

54,78

-1265

-4,622

Трубы стальные

1292

12,89

1527

17,86

235

4,956

Сталь х/тянутая

420

4,19

376

4,39

-44

0,203

Канаты стальные

27

0,27

3

0,04

-24

-0,234

Электроды сварочные

116

1,16

103

1,20

-13

0,046

Лента стальная

10

0,09

9

0,11

-1

0,005

Алюминиевый прокат

15

0,15

8

0,09

-7

-0,056

Медный прокат

101

1,01

68

0,79

-33

-0,213

Латунный прокат

189

1,89

154

1,80

-35

-0,086

Бронзовый прокат

22

0,22

47

0,55

25

0,33

Сода каустическая

3

0,03

1

0,01

-2

-0,018

Ткань х/б

6

0,06

7

0,08

1

0,022

Плитки керамические

7

0,07

17

0,19

10

0,129

Линолеум

2

0,02

2

0,02

0

0,003

Материалы рулонные

1

0,01

3

0,04

2

0,025

Пиломатериалы

2

0,02

3

0,04

1

0,015

Автошины грузовые

512

5,11

234

2,74

-278

-2,376

Шины с/х

4

0,04

12

0,14

8

0,1

Шины легковые

2

0,02

3

0,04

1

0,015

Подшипники

1335

13,33

1290

15,08

-45

1,756

Всего

10016

100

8552

100

-1464

-


 

Как видно из таблицы 2.4, сумма  материальных ресурсов на конец 2009 г. уменьшилась на 1464 млн. р. и составила 8552 млн. р. Снижение запасов сырья и материалов может означать снижение объемов производства или ускорение производственных процессов и процессов обращения, обусловленное технологическими причинами.

Наибольший удельный вес  в структуре материальных ресурсов в 2008 и 2009 гг. занимают прокат черных металлов - 59,41% и 54,78% соответственно, затем подшипники (13,33% и 15,08% соответственно), далее –  трубы стальные (12,89% и 17,86% соответственно).

Наименьший удельный вес  в 2008 г. занимают материалы рулонные – 0,01%, далее линолеум, пиломатериалы, шины легковые – по 0,02%. В 2009 г. наименьший удельный вес в структуре материальных ресурсов занимает сода каустическая – 0,01% и линолеум – 0,02%.

2.4 Алгоритм выбора  поставщиков на Филиале ОАО  «БелАЗ»

Основанием для поставки товаров для филиала является контракт на поставку товаров, по которому поставщик (исполнитель) обязуется  передать товары заказчику, а заказчик – исполнить оплату поставленных товаров.

Основаниями для заключения контракта являются заказ предприятия, принятый к исполнению поставщиком, либо победа поставщика (исполнителя) в конкурсе.

Выбор поставщика на предприятии  осуществляется различными способами:

1) Процедура запроса ценовых  предложений, при которой извещение  о проведении этой процедуры  размещается предприятием путем  открытой публикации, либо направляется  непосредственно потенциальным  поставщикам, а победителем признается  поставщик (подрядчик, исполнитель), предложивший лучшие условия  по цене, либо лучшие условия  по установленным критериям оценки  ценовых предложений.

2) Процедура оформления  конкурентного листа, при которой  предприятие осуществляет выбор  поставщика посредством сбора  информации о цене за единицу  товара не менее чем у двух  поставщиков.

3) Процедура закупки из  одного источника.

После проведения основополагающего  этапа, составляется перечень потенциальных  поставщиков, удовлетворяющих первичным  требованиям. Составленный перечень потенциальных  поставщиков анализируется на основании  следующих основных критериев:

- цена продукции;

- качество продукции;

- качество обслуживания  покупателей;

- надежность поставок, в  том числе соблюдение графика  поставок;

- географическое расположение  поставщика;

- финансовая стабильность  и финансовые условия;

- конкурентные преимущества, а также лидерство на рынке  конкретной продукции;

- соответствие поставок  логистической стратегии компании;

Информация о работе Пути совершенствования выбора поставщиков предприятия