Технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов

 

Содержание

Введение……………………………………………………………………...….3

Технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов………………………………………………………………….…..4

Архитектурно-строительное проектирование складов, складских  комплексов………………………………………………………………….….11

Требования к исходной информации……………………………………….14

Анализ данных при  проектирование склада………………………………15

Заключение………………………………………………………………..……24

Список использованной литературы……………………………………….26

 

Введение

         Проектирование складских комплексов - сложный многоуровневый процесс. От того насколько правильно технологически и конструктивно спроектирован склад, зависит как величина требуемых инвестиций, так эффективность и надежность его работы, а так же затраты на его эксплуатацию. Поэтому крайне важно с самого начала грамотно подойти к вопросу проектирования складского или логистического комплекса.

          Правильно спроектированный и  построенный складской комплекс  должен:

- обеспечивать быстрый  и качественный прием продукции,  подъезд транспорта, быструю и качественную отгрузку продукции

- обладать оптимальной  схемой размещения продукции,  различного вида стеллажей и  зон для хранения различных  товаров

- обеспечивать оптимальную  схему перемещения продукции  внутри складского комплекса

- быть оснащенным современным складским оборудованием, обеспечивающим бесперебойную работу и пиковую пропускную способность склада

- обладать автоматизированной  системой учета и управления  деятельностью складского комплекса  (WMS)

           На подготовительном этапе проектирования складского комплекса проводятся анализ планируемого товаропотока, сбор исходных данных и формирование Технического Задания на технологическое (логистическое) и архитектурно-строительное проектирование.

 

 

технологическое (логистическое) проектирование складов, складских комплексов

   Целью технологического/логистического проектирования является разработка оптимальной технологической схемы работы склада на основе планируемых грузопотоков (согласно ТЗ). В процессе технологического проектирования складского комплекса выполняются:

- анализ грузопотоков  склада, определение пропускной  способности склада

- определение условий хранения  грузов

- разработка оптимальной технологии  грузопереработки, разработка схем  движения оборудования и людей  при приемке, хранении, комплектации, выдачи товара

- расчёт основных и вспомогательных  зон склада, их размеров и расположения

- определение требуемых геометрических  размеров рабочего пространства  склада, разработка объемно-планировочных  решений склада и административно-бытовых помещений

- определение конструктивных параметров  стеллажных конструкций и межстеллажного  расстояния

- расчёт по кол-ву и типам  складского и подъемно-транспортного  оборудования

- расчёт по требуемым человеко-машинным  ресурсам, рекомендации по штатному расписанию

- анализ работоспособности технологии  грузопереработки и всех ресурсов  склада с помощью имитационного  моделирования, выявление слабых  мест, оптимизация технологического  процесса

- расчёт оптимального размера  здания склада

- определение требуемой конфигурации земельного участка

- разработка схемы движения  транспорта и людей по территории  склада, определение размеров стоянок  для грузовых и легковых автомобилей

- определение требований к системе  управления складским комплексом (WMS).¹

  При разработке технологии сложного логистического комплекса имитационное моделирование является одним из самых мощных современных инструментов, служащим для определения наилучших условий и оптимальных параметров функционирования проектируемой складской системы.

Логистика склада- комплекс мер по анализу существующих товаропотоков и разработке рациональной технологической карты, описывающей оптимальные операционные товаропотки. Другими словами: если планируется строительство склада для расширения или реорганизации бизнеса, то одним из важнейших шагов на пути рационального инвестирования, является разработка техпроцесса работы потенциального складского комплекса.

Логистическое проектирование даёт экономию вкладываемых средств уже на стадии принятия решения о площади и местонахождении будущего склада, а так же:

• Рекомендательный расчет оптимальности территориального размещения здания;
• Варианты рациональных проектных решений с минимизацией инвестиций в создание складского комплекса, которые полностью отвечают требованиям заказчика;
• Максимизация пятна застройки;
• Расчет и проектирование технологии грузопереработки;
• Расчет необходимой структуры склада;
• Детализированный расчет по количеству и типам оборудования и техники;
• Анализ работоспособности всех ресурсов с помощью имитационного моделирования, выявление слабых мест, оптимизация технологического процесса;
• Современные объемно-планировочные решения, как техзадание на строительное проектирование здания склада и административно-бытового корпуса;
• Экономический расчет стоимости всего проекта строительства и запуска в эксплуатацию складского комплекса, расчет сроков окупаемости вложений.

В процессе технологического проектирования склада будет:

• выполнен анализ исходных данных Заказчика;
• определены максимальные входные и выходные грузопотоки;
• разработана технология (состав и последовательность операций, алгоритмы выполнения, виды техники) грузопереработки для складского помещения (помещений);
• максимизировано использование объема склада;
• разработана имитационная модель, учитывающую топологию склада и предложенную технологию грузопереработки;
• определены человеко-машинные ресурсы для реализации заданных потоков;
• определено оптимальное расписание выполнения складских операций;
• определена максимальная пропускная способность склада;
• определены геометрические размеры рабочего пространства здания (зданий) склада;
• определение максиальных размеров и конфигурации земельного участка под застройку и разработана схема движения транспорта и людей по территории комплекса;
• определены размеры стоянок для грузовых и легковых автомобилей;
• определены геометрические размеры необходимых функциональных зон склада;
• определено межстеллажное расстояние и конструктивные параметры стеллажных конструкций;
• определены технические характеристики техники;
• проработана технологии отгрузок, приемки товара, отбора;
• разработка объемно-планировочного решения складских модулей с разбивкой на функциональные зоны с оптимизацией их площадей;
• составление предложений по штатному расписанию персонала, занятого выполнением основных складских операций обеспечено наиболее эффективное использование площади склада;
• выбрано складское и подъемно-транспортное оборудование и определено их количество, определены габаритные размеры здания (зданий) и необходимая форма на пятне застройки;
• реализована возможность наиболее эффективного функционирования складского комплекса.

После выполнения работ, указанных в данном предложении, могут быть составлены коммерческие предложения: 

• на проектирование и строительство здания;
• на поставку и монтаж стеллажей;
• на поставку дополнительного складского оборудования и техники.

Проведение логистических  исследований будет проводиться на основе исходной информации, а также требований и ограничений, определенных специалистами Вашей компании.  
Предложенные решения будут учитывать особенности технологического процесса, иметь оптимизированные ресурсы (людей, площади, техники), обеспечивать надежную работу и гибкость при изменении номенклатуры с минимальными инвестициями,  а также учитывать возможность расширении ассортимента и увеличения объема реализации.

Результатом исследовательских  работ технологического проектирования являются: финальный отчет по всем этапам, необходимые графические и информационные материалы (объемно планировочное решение склада с посадкой на землю, необходимые эскизные чертежи, расчеты, описания, предварительный расчет бюджета по оснащению  оборудованием и подъемно-транспортной техникой, предварительное техническое задание на строительное проектирование, а также предварительное техническое задание на систему оперативного управления комплексом.²

Логистический проект состоит  из 4-ех этапов:

1 этап: Подготовка исходных данных для исследования и выбор рабочего варианта структуры складского комплекса. Разработка Технического Задания на выполнение исследования:

1. Максимизация площади пятна застройки.
2. Прогнозная оценка количественных и весовых (объемных) характеристик грузовых единиц при приеме, хранении, отпуске.
3. Определение пиковых периодов по приему и отпуску грузов.
4. Определение количественных соотношений между различными типами клиентов, отличающимися объемами и способами организации поставок.
5. Определение условий хранения и технологических особенностей грузопереработки.
6. Разбивка склада на основные функциональные зоны.
7. Разбивка номенклатуры товара на группы
8. Определение количества мест (ячеек) для хранения грузов с учетом товарного запаса для каждой товарной группы.
9. Определение способов хранения грузов. Выбор типов складского оборудования и подъемно-транспортной техники.
10. Разработка общего алгоритма складирования и грузопереработки и схемы складских грузопотоков с учетом требований Заказчика.
11. Разработка предварительных вариантов технологических схем грузопереработки (не менее 2).

2 этап: Проработка планировочных и технологических решений складского комплекса. 

1. Подготовка исходных  данных для имитационной модели. 
2. Создание имитационной модели функционирования  складской системы. 
3. Проведение верификации имитационной модели. 
4. Проведение вычислительных экспериментов для предложенных вариантов функционирования складской системы с целью оптимизации ресурсов и размеров функциональных зон с учетом конфигурации и размеров площади, отведенной для строительства склада. 
5. Описание результатов имитационного моделирования и определение  технико-экономических показателей технологической схемы системы складирования. Согласование с Заказчиком рабочего варианта системы складирования и направления технологической оснащенности складского комплекса. 
6. Окончательный количественный и качественный выбор оборудования и рабочих мест.

7. Построение объемно-планировочного  решения склада с размещением  основного и вспомогательного оборудования по функциональным зонам 
8. Декомпозиция технологической схемы на участки с описанием выполняемых работ и основных параметров 
9. Прорисовка основных рабочих мест

2.2. Проработка технологической организации складского комплекса.

1. Оформление алгоритма основных технологических операций. 
2. Анализ результатов проведения вычислительных экспериментов на имитационной модели по оптимизации человеко-машинных ресурсов. 
3. Составление предложений по штатному расписанию персонала, занятого выполнением основных складских операций. 
4. Топливно-энергетический и материальный баланс. 
5. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды. 
6. Организация движения внутрискладской техники

2.3. Разработка подхода к управлению материальными и информационными потоками.

1. Разработка предварительного  технического задания на Систему  оперативного управления склада (WMS).

3 этап: Определение технической оснащенности складского комплекса

1.  Разработка технических заданий на поставку:

оборудования для хранения грузов;

оборудования комплектации заказов;

машин и оборудования для транспортировки грузов;

вспомогательного оборудования (оборудование для рампы, палетайзеры  и т.д.).

2. Разработка рекомендаций  для повышения эффективности  работы комплекса.

4 этап: Подготовка финальной документации.

1. Подготовка необходимой  описательной, расчетной и графической  информации.