Отчет по практике безопасность жизнедеятельности

3.3 Охрана водного бассейна

Производственная  деятельность предприятия ОАО «ПМЗ Плава» не обходится без потребления  воды. В гальваническом цехе производится обработка деталей сепараторов хромированием, никелированием, оксидировкой, лужением, что требует использование воды. Во время станковой обработки деталей требуется вода для получения охлаждающих эмульсий. Для этого вода подаётся с помощью насоса в специальную ёмкость станка с эмульсионным порошком, где образуется эмульсия, которая подаётся для охлаждения станочного резца и обрабатываемой детали. Также для проверки герметичности и прочности сварных соединений используется вода, подаваемая под давлением. Кроме того, вода используется вместо жидкости во время обкатки (испытания) каждого нового сепаратора, для которой он изготавливался. Промывка сепараторов, деталей, оборудования, поливки стен и крыш цехов и внутренней территории во время жары тоже осуществляется с помощью воды.

Для производственного потребления вода берётся из реки Плавы. Перед потреблением речная вода подвергается грубой механической очистке и седиментации взвешенных в ней частиц. Сточные воды предприятия представляют собой сложную полидисперсную систему, в состав которой входят кислоты, ионы и соли и коллоидные частицы различных металлов, нефтепродукты, поверхностно-активные вещества (ПАВ), эмульсии, компоненты обезжиривающих растворов и элеаты. В связи со сложностью химического состава сточных вод и наличием залповых сбросов в промывные воды других стоков, имеющих высокую степень загрязненности, существующая в настоящее время очистка сточных вод не позволяет оборотным способом использовать очищенную воду.

Промышленные сточные  воды завода подлежат обязательной очистке. Первой ступенью очистки является удаление нефтепродуктов, эмульсий, ПАВ, коллоидных частиц используя сепаратор собственного изготовления. В результате сепарации отделённая от воды фракция подлежит дальнейшей переработке или утилизации, а вода отправляется на вторую ступень очистки. На второй ступени очистки вода поступает в резервуары, расположенные в подвальном помещении гальванического цеха. Бочки заполнены каустиком и известью, которые нейтрализуют действия кислот и отфильтровывают взвешенные частицы. Очищенная вода сбрасывается обратно в реку Плаву. В точке сброса воды в водоём не наблюдается зимой образование льда на реке даже во время сильных морозов. Это оказывает пользу для организмов, обитающих в реке, которые дышат растворенным в воде кислородом, т.к. лёд препятствовал бы его растворению.

Для питьевого  и санитарно-гигиенического потребления  завод снабжается централизованной городской системой водоснабжения  и канализации.

3.4 Утилизация и захоронение промышленных отходов

Отходами  производства изучаемого предприятия являются:

• отходы металлообработки (алюминиевая, чугунная, стальная стружка, металлолом);

• соли в результате химической обработки;

•  шлак и остатки флюса, активного электрода в результате сварки;

• отходы деревообработки (опилки);

• деревянные, картонные, бумажные, полиэтиленовые отходы от упаковок;

• твёрдые осадки, фильтраты, сорбиты, полученные в результате очистке сточных вод и воздуха рабочей зоны.

            Металлические отходы подлежат переплавке и вторичному использованию в производстве. Остальные отходы подлежат утилизации на полигоне вместе с бытовыми отходами в районе деревни Мещерино Павского района Тульской области. Плата за пользование полигоном взимается Администрацией Павского района Тульской области в соответствии с ФЗ №89 от 24.06.98 «Об отходах производства и потребления» и постановлениями правительства Тульской области о тарифах стоимости на утилизацию твёрдых промышленных и бытовых отходов.

5. Надзор за состоянием окружающей среды

        Надзор за состоянием окружающей  среды и деятельностью предприятия осуществляет Федеральная служба по техническому, экологическому и атомному надзору (РОСТЕХНАДЗОР), РОСПОТРЕБНАДЗОР и прочие инспекции в рамках их компетенции и полномочий, центральным звеном которых является Министерство экологии и природных ресурсов.

На предприятии  имеется экологический паспорт, в котором изложены общие сведения о предприятии, его территориальное  расположение и природно-климатическая  характеристика района, краткое описание технологии производства и сведения о выпускаемой продукции, сведения об использовании земельных ресурсов, характеристика сырья, характеристика систем водоснабжения и водоотведения, характеристики выбросов в атмосферу и водную среду, характеристики отходов, сведения о рекультивации нарушенных земель, сведения о транспорте предприятия, сведения об эколого-экономической деятельности. Экологический паспорт не содержит информации в достаточном объеме, который мог бы нанести экономический ущерб предприятию, выдав тайны производства.

 Для составления,  последующего обновления и согласования экологического паспорта предприятие прибегает к помощи к организации ЗАО «ТулаЭкоАудит». После составления паспорта и проверки достоверности, указанных в нём сведений он утверждается и подписывается главным экологом Тульской области или его заместителем.

4. Охрана труда. Производственные опасности и защита от них.

4.1. Отдел охраны труда на предприятии, его функции и задачи.

Производство  на изучаемом мною предприятии представляет потенциальную опасность для жизни и здоровья работающего персонала, общая численность которого более 650 человек.

На предприятии имеется крупное подразделение (отдел) охраны труда,  функциональными обязанностями которого являются:

• Организация и управление охраной труда на предприятии;

• Контроль нормативных актов рудового законодательства;

• Профилактика и прогнозирование и защита от производственных заболеваний, травматизма, улучшение условий труда;

• Консультирование административного и рабочего персонала по вопросам охраны труда;

• Оказание содействия работе отделам ГО и ЧС, охраны окружающей среды (ООС), медицинскими подразделениями.

• Участие в аттестации и сертификации рабочих мест, обследовании и испытании оборудования, машин, механизмов и прочих технических средств на соответствие нормативно-правовым актам охраны труда;

• Согласование проектной документации;

• Организация вводного, первичного, вторичного и внепланового инструктажей с работниками;

• Хранение документации актов формы Н-1, протоколов и материалов испытаний, обследований, аттестации рабочих мест.

Основными опасными факторами производства являются:

• Наличие вредных веществ и взвешенных частиц в воздухе рабочей зоны;

• Неблагоприятный микроклимат в производственных цехах;

• Повышенный уровень производственного шума и вибрации;

• Повышенный уровень ультразвука и инфразвука;

• Повышенный уровень электромагнитного излучения вследствие проведения сварочных работ и работы станков, оснащённых ЭВМ;

• Производственные механические травмы;

• Удары электротоком;

• Термические и химические ожоги.

Контроль  деятельности предприятия, соблюдением  безопасных условий труда раз  в три года проводится Федеральной  трудовой инспекцией.

4.2. Микроклимат и воздух рабочей зоны

Поддержка требуемых  санитарно-гигиенических параметров состояния воздуха рабочей зоны и производственного микроклимата осуществляется системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, кроме того, рабочие снабжаются средствами индивидуальной защиты органов дыхания, открытых участков тела, лица.  В цехах имеются водные завесы, комнаты отдыха с холодной питьевой водой и душевыми.

4.3. Шум и вибрация

Шум оказывает  неблагоприятное психофизическое  и физиологическое воздействие  на работающий персонал. Воздействие шума снижает работоспособность, производительность, приводит к расстройству центральной нервной системы, нарушению слухового аппарата. Вибрация оказывает негативное влияние на периферическую нервную систему, нарушает кровообращение, деятельность органов, вызывает зябкость рук.

Нормирующим документом, регламентирующим уровни шума на предприятии, является ГОСТ 12.1.003–83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности». Для вибрации аналогичными документами являются ГОСТ 12.1.012–90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования к безопасности» и ГОСТ 12.4.002–97 ССБТ «Средства индивидуальной защиты рук от вибрации».

Определение уровня шума и вибрации начинается с их замеров. Замеры уровня шума и вибрации производится при помощи немецких виброшумомеров фирмы RFT. Цеха с повышенным уровнем шума изолируются при помощи плит из изолирующего виброакустического материала, воздушной прослойки и стеклоткани. С вибрацией борются с помощью вибродемпфирования – снижения уровня вибрации с помощью превращения механической энергии в тепловую с помощью пластин, состоящих из систем- сплавов никеля, кобальта, меди, дерева, капрона, текстолита, битумизованного войлока. Аналогичной звуковой и виброизоляции подлежат кабины, в которых находятся операторы, управляющие станками с помощью компьютеров. Персоналу, работающему в цехах с повышенным уровнем вибрации  шума, выдаются такие средства защиты, как звукоизолирующие наушники, виброизолирующая обувь, руковицы, пояса и нагрудники, снижающие уровень вибрации в три раза.

Защита от шума и вибрации также производится временем. Суммарное время работы при непосредственном контакте с  виброиспускающим оборудованием не должно превышать 2/3 смены. Суммарное  время работы с виброинструментом  для слесаря-сборщика не должно превышать 30% времени смены, электромонтажника – 22%, накладчика – 15%. Масса вибрирующего оборудования не должна быть выше 10 кг, а сила нажима свыше 196 Н.

4.4. Ультразвук и инфразвук.

        Ультразвуком называют звук, распространяющийся в жидких и твёрдых средах с частотой свыше 16 кГц. Источниками ультразвука на заводе является оборудование в сборочных цехах, обрабатывающее жидкие расплавы, очищающее отливки от примесей,  детали от жира, смазки, масляных плёнок. Ультразвук не воспринимается человеческим ухом, но его длительное воздействие пагубно сказывается на здоровье рабочих. Его действие приводит к нарушению деятельности центральной и периферической нервной системы, головным болям, снижению производительности труда, нарушению кровообращения.

        Документом, нормирующим допустимое воздействие ультразвука, является ГОСТ  12.1.001–89 «Ультразвук. Общие требования безопасности.

        Защита от ультразвука, воздействующего через воздушную среду, производится с помощью защитных экранов между работником и оборудованием, а также дистанционное управление станками из специальных кабин, оснащенных пультами дистанционного управления. В зоне контакта рук и других частей тела человека уровень ультразвука не должен превышать 110 дБ. При контактовом воздействии от ультразвука используют те же средства, что и при вибрации.

  Инфразвуком является звук с частотой ниже 16 Гц. Вызывает у рабочих повышенную утомляемость, головные боли, вестибулярный аппарат, падение настроение, психические расстройства. Источниками инфразвука являются системы вентиляции и компрессоры, конструкторские изыскания которых, а именно значительное удаление от места нахождения людей, жесткое закрепление колеблющихся конструкций, позволяют надёжно обезопасить от негативного воздействия рабочий персонал.

                                          

             4.5  Электромагнитные излучения.

         Источником электромагнитного излучения (ЭМИ) практически во всех цехах предприятия являются токоведущие части работающих установок, а в цехах металлообработки – ультрафиолетовое излучение в результате сварки и инфракрасное – в результате плавки и пайки металлов и прочих любых тел, нагретых до температуры свыше 100°С.

        Нормирующим документом уровня ЭМИ на предприятии является ГОСТ 12.1.002–84 ССБТ «Электромагнитные поля токов промышленной частоты. Общие требования к безопасности», в соответствии с которым защита персонала от ЭМИ может производиться временем, оборудованием, может быть индивидуальной и коллективной.