Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Сентября 2013 в 09:49, отчет по практике
Сепаратор – это аппарат, производящий разделение продукта на фракции с разными физико-химическими характеристиками. В процессе сепарации не происходит изменения химического состава разделяемых веществ. Сепарация возможна если присутствуют различия в характеристиках компонентов в смеси: в размерах твёрдых частиц, в их массах, в форме, плотности, коэффициентах трения, прочности, упругости, смачиваемости поверхности, магнитной восприимчивости, электропроводности, радиоактивности и других свойств. Свойства, отличающие продукты сепарации, не обязательно должны совпадать с признаками, по которым разделяют смесь компонентов в производстве. В самом процессе сепарации принимает участие очень большое количество отдельных мелких частиц, среди которых встречаются частицы с промежуточными свойствами по отношению к необходимыми признаками. Из исходной смеси после промышленных сепараций не может получиться абсолютно чистые фракции разделяемых компонентов, а лишь продукты с преобладающим их содержанием. Существуют центробежные, вибрационные и отстойные сепараторы.
1. Характеристика и описание предприятия и его деятельности……………..2
1.1 Общие сведения о деятельности предприятия………………………….….2
2.2 Инноватика, международная сертификация и сотрудничество.……….…3
2. Принципиальная схема устройства и конструкционные элементы сепараторов……………………………………………………………….…..….3
3.Охрана окружающей среды…………………………………………….…..…8
3.1 Общие положение об охране окружающей среды…………..…………….8
3.2 Охрана воздушного бассейна……………………………..……..….….…...8
3.3 Охрана водного бассейна……………………………..………..…….…….11
3.4 Утилизация и переработка промышленных отходов………..……..…….13
3.5 Надзор за состоянием окружающей среды………………………....….…14
4. Охрана труда. Производственные опасности и защита от них……..…….15
4.1 Отдел охраны труда на предприятии, его функции и задачи……............15
4.2 Микроклимат и воздух рабочей зоны………………………………......…16
4.3 Шум и вибрация………………………………………………………...…..16
4.4 Ультразвук и инфразвук…………………………………………………....17
4.5 Электромагнитные излучения……………………………………….……18
4.6. Безопасность работы за станковым оборудованием……………….……19
4.7 Медико-профилактические аспекты охраны труда…………………..…..20
5. Гражданская оборона и защита в чрезвычайных ситуациях……….……..21
5.1 Отдел гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций и его функциональные обязанности………………………………………….……...21
5.2 Оценка устойчивости предприятия ………………...21
5.3 Организация и проведение спасательных и других неотложных работ..24
6. Системы отопления и вентиляции предприятия…………………….…….27
6.1 Системы отопления………………………………………………….....…..27
6.2 Системы вентиляции…………………………………………………....…28
Список литературы………………………………………………….……...….29
6.2 Системы отопления
Предприятие имеет свою замкнутую автономную систему водяного отопления. В подвале располагается газовая котельная, газоснабжение которой является городским централизованным. Автономная котельная позволяет оперативно регулировать температуру нагрева и подачу воды, а также не зависеть от городского централизованного отопления. Система отопления однотрубная, с нижней разводкой и рециркуляцией. Вода, используемая для отопления, предварительно подвергается специальной физико-химической обработке, чтобы препятствовать отложению накипи и разрушению труб. После каждого отопительного цикла остывшая вода подвергается обязательной очистке, затем повторно нагревается до необходимой температуры и подаётся в стальные трубы, чугунные радиаторы-гармошки и стальные регистры. Регистр – это отопительная трубная конструкция, являющаяся сварным соединением двух стальных труб 100-дюймового диаметра несколькими стальными трубами 25-дюймового диаметра. Во многих цехах дополнительно установлены калориферы, которые продувают помещения горячим воздухом. Режим работы калориферов такой же, как и механической вентиляции. Обслуживание систем отопления производится сантехнической бригадой завода. Нормирующим документом в области отопления является СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха». За исправность работы отопления ответственным является главный инженер.
Список литературы
1. Международный стандарт системы управления качеством ISO 9001:2000.
2. Справочник под изданием компании Tetra Pak «Технология производства молочных продуктов», 2008.
3. Павский машиностроительный завод «Смычка». «Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСБ. Паспорт». Изд-во Плавская типография, 1993.
4. Павский машиностроительный
завод «Смычка». «Сепаратор-сливкоотделитель
ОСН-С. Паспорт ПС». Изд-во Вне
5. Система стандартов
безопасности труда [Текст] : сборник.
– М.: Изд-во стандартов, 2002. –
102 с. – (Межгосударственные
Информация о работе Отчет по практике безопасность жизнедеятельности