Задачи охраны труда и соблюдение техники безопасности при ремонте и обслуживание автомобиля

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2013 в 13:58, реферат

Описание работы

Под охраной труда понимают систему законодательных актов и соответствующих им мероприятий, направленных на сохранение здоровья и работоспособности трудящихся. Система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих производственный травматизм, носит название техники безопасности.

Файлы: 1 файл

6.docx

— 68.71 Кб (Скачать файл)


Под охраной труда понимают систему законодательных актов  и соответствующих им мероприятий, направленных на сохранение  здоровья и работоспособности трудящихся. Система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих производственный травматизм, носит название техники безопасности. Производственная санитария предусматривает мероприятия по правильному устройству и содержанию промышленных предприятий и оборудования в санитарном отношении (надежная вентиляция, надлежащее освещение, правильное расположение оборудования и др.).

Промышленная гигиена  ставит целью создание наиболее здоровых и благоприятных в гигиеническом  отношении условий труда, предотвращающих  профессиональные заболевания работающих.

Обеспечение здоровых санитарно-гигиенических  условий труда советских людей  и внедрение совершенной техники  безопасности, устраняющих производственный травматизм и профессиональные заболевания, -  одни из первостепенных задач  социальной политики нашего государства.

Основные   положения   по   охране   труда    изложены в, Кодексе  законов  о

труде   (КЗоТ).   Особое   внимание уделяется охране труда  женщин и подростков. Дети до 15   лет   к   работе   в   промышленности   не допускаются. Подростки до 18 лет могут быть приняты на работу только   после медицинского   освидетельствования.    Продолжительность рабочего дня подростков от 15 до 16 лет – 4 ч, от 16 до 18 лет – 6 ч. Трудовым законодательством запрещен прием женщин или лиц, не достигших 18 лет, на тяжелые и вредные работы.

Для женщин и подростков установлены значительно меньшие  нормы тяжести

перемещаемых грузов, чем  для мужчин. Работающие в производственном помещении с повышенной влажностью, пылью, низкой или высокой температурой и вредными веществами бесплатно обеспечиваются   спецодеждой,   спецобувью   и   средствами индивидуальной    защиты    (респираторами,    очками,    щитками и др.). На производствах, связанных с опасностью профессионального заболевания или отравления, рабочим и служащим    бесплатно    выдают    специальное питание, жиры или нейтрализующие вещества. Для определенных категорий работающих   во   вредных   производственных условиях увеличена продолжительность ежегодного  отпуска,    установлены    сокращенная продолжительность рабочего дня и надбавки к заработной плате.

Порядок проведения инструктажа. На автотранспортных и авторемонтных предприятиях организация работ по технике безопасности и производственной

санитарии возлагается на главного инженера. В цехах и на производственных   участках ответственность  за   безопасное и труда несут  начальники цехов и мастера.

Осуществление мероприятий  по технике безопасности и  производствен  ной

санитарии  контролируют старший  инженер   (инженер)   по технике безопасности и профсоюзные организации.    Указания    старшего    инженера

(инженера)     ни  технике безопасности может отменить  только руководитель

предприятия или главный  инженер.

Одними   из   основных   мероприятий   по   обеспечению  безопасности труда

являются   обязательный   инструктаж   вновь принимаемых  на работу и периодический    инструктаж    всех   работников   предприятия.  Инструктаж проводит главный  инженер  предприятия или старший инженер (инженер)  по технике безопасности.   Вновь   принимаемых   на   работу   знакомя! С основными положениями по охране труда,  правилами внутреннего  распорядка,

требованиями   пожарной   безопасности,   особенностями   работы предприятия,   обязанностями работников по соблюдению правил безопасности труда и производственной санитарии, порядком передвижения  по территории предприятия,  средствами  защиты работающих и способами оказания доврачебной  помощи пострадавшим.   Особое   значение   имеет   инструктаж   на рабочем месте  с   показом   безопасных  приемов  работы.

Все работники независимо от производственного стажа и  квалификации должны 1 раз в 6 мес. проходить  повторный инструктаж, а лица, выполняющие  работы

повышенной опасности (сварщики, вулканизаторщики и др.), - 1 раз в 3 мес. При

повторном инструктаже подробно разбирают допущенные нарушения. Каждый

инструктаж регистрируют в журнале.

Меры пожарной безопасности. на автотранспортных и авторемонтных предприятиях.

Основными   причинами   возникновения   пожаром   и  автотранспортных предприятиях   являются   следующие: неисправность  отопительных  приборов, электрооборудования    и   освещения,    неправильная   их   эксплуатация, самовозгорание   горючесмазочных   и   обтирочных   материалов   при неправильном   их   хранении;   неосторожное обращение с огнем.

Во всех производственных помещениях необходимо выполнять    следующие противопожарные    требования: курить только в специально отведенных для этого месте; не   пользоваться   открытым   огнем;   хранить   топливо керосин в количествах,  не превышающих сменную  потребность;   не   хранить порожнюю   тару   из-под   топливных и смазочных материалов; проводить тщательную уборку в конце каждой смены;  разлитое масло и топливо убирать с помощью песка;  собирать использованные обтирочные    материалы, складывать    их    в    металлические ящики   с   крышками   и   по окончании   смены   выносить их в специально отведенное для этого место.

Любой  пожар, своевременно замеченный и  не получивший    значительного распространения, может быть быстро ликвидирован. Успех ликвидации пожара зависит и от быстроты оповещения о его начале и введения в действие эффективных средств пожаротушения.

Для оповещения о пожаре служат телефон и пожарная    сигнализация.    В случае    возникновения    пожара необходимо немедленно сообщать об этом по

телефону 101. Пожарная сигнализация  бывает двух  видов – электрическая   и автоматическая.   Приемную  станцию  электрической   сигнализации устанавливают в помещении пожарной охраны, а   извещатели – в производственных помещениях и на территории предприятия. Сигнал о  пожаре

подается нажатием кнопки извещателя. В автоматической   пожарной сигнализации   используются   термостаты, которые при повышении температуры до заданного предела включают извещатели.

Эффективным и наиболее распространенным средством тушения пожаров является вода, однако в некоторых случаях  использовать ее   нельзя.   Не   поддаются тушению водой  легковоспламеняющиеся жидкости, которые  легче воды. Например, бензин, керосин, всплывая на поверхность воды, продолжает гореть. Ацетилен и метан вступают с водой в химическую реакцию, образуя огне- и взрывоопасные  газы. При невозможности тушения  водой горящую поверхность засыпают песком, покрывают специальными асбестовыми  одеялами, используют пенные либо углекислотные  огнетушители.

Для приведения в действие пенного огнетушителя ОП-2 необходимо повернуть

рукоятку на 180°. При этом поднимается клапан, закрывающий  кислотный стакан.

Перевернув огнетушитель вверх дном и слегка встряхнув, струю  пены направляют на горящий предмет, а при тушении легковоспламеняющихся  жидкостей в открытых сосудах - в  противоположный борт над уровнем  жидкости, чтобы она не разбрызгивалась.

Для приведения в действие углекислотного огнетушителя ОУ-2 нужно  взяться

левой рукой за рукоятку, направить раструб  на горящий  предмет и, поворачивая   маховичок против  часовой стрелки, открыть вентиль до отказа.

При выходе из баллона жидкая углекислота мгновенно   превращается   в    газ,

горение в котором невозможно.

В  особо опасных  в  пожарном  отношении   производствах могут использоваться стационарные автоматические  установки  различной   конструкции, срабатывающие при заданной температуре и  подающие  воду,  пену  или специальные огнегасительные составы.

Меры электробезопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобилей.

Опасность поражения электрическим  током возникает при использовании неисправных ручных электрифицированных инструментов, при работе с неисправными рубильниками и предохранителями, при соприкосновении с

воздушными и настенными электропроводками, а также случайно оказавшимися под напряжением металлически ми конструкциями.

Электрифицированный инструмент (дрели, гайковерты, шлифовальные машины и др.) включают в сеть напряжением 220 В. Разрешается работать только инструментами, имеющими защитное заземление. Штепсельные  соединения для включения инструмента должны иметь заземляющий контакт, который длиннее рабочих контактов и отличается от них по форме. При включении инструмента в сеть заземляющий контакт входит в соединение со штепсельной розеткой первым, а при выключении выходит последним.

При переходе с электрифицированным  инструментом с одного места работы на

другое нельзя натягивать провод. Не следует протягивать провод через проходы, проезды и места складирования деталей. Нельзя держать электрифицированный инструмент, взявшись одной рукой за провод.

Работать с электрифицированным  инструментом при рабочем напряжении, превышающем 42 В, можно только в резиновых перчатках и калошах либо стоя на изолированной поверхности (резиновом коврике, сухом деревянном щитке).

Во избежание поражения  электрическим током необходимо пользоваться переносными электролампами с предохранительными сетками. В помещении без повышенной опасности (сухом, с нетокопроводящими полами) можно использовать переносные лампы напряжением до 42 В, а в особо опасных помещениях (сырых, с токопроводящими полами или токопроводящей пылью) напряжение не должно превышать 12 В.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания: основные понятия и определения.

Производственная травма (трудовое увечье) - это следствие  действия на организм различных внешних, опасных производственных факторов. Чаще производственная травма - это  результат механического воздействия  при наездах, падениях или контакте с механический оборудованием.

Травмирование возможно вследствие воздействий: химических факторов, например, ядохимикатов, в виде отравлений или ожогов; электрического тока - ожоги, электрические удары и др.; высокой или низкой температуры (ожоги или обморожения); сочетания различных факторов.

Производственный травматизм - это совокупность несчастных случаев  на производстве (предприятии).

Различают несколько причин производственного травматизма. Технические, возникающие вследствие конструкторских недостатков, неисправностей машин, механизмов, несовершенства технологического процесса, недостаточной механизации и автоматизации тяжёлых и вредных работ.

Санитарно - гигиенические, связанные с нарушением требований санитарных норм (например, по влажности, температуре), отсутствием санитарно-бытовых  помещений и устройств, недостатками в организации рабочего места  и др.

Организационные, связанные  с нарушением правил эксплуатации транспорта и оборудования, плохой организацией погрузочно-разгрузочных работ, нарушением режима труда и отдыха (сверхурочные работы, простои и т.п.), нарушением правил техники безопасности, несвоевременным  инструктажем, отсутствием предупредительных  надписей а др.

Психофизиологические, связанные  с нарушением работниками трудовой дисциплины, опьянением на рабочем  месте, умышленным самотравмированием, переутомлением, плохим здоровьем и др.

Профессиональное заболевание - это повреждение здоровья работника  в результате постоянного или  длительного воздействия на организм вредных условий труда.

Различают острые и хронические  профессиональные заболевания. К острым относят профессиональные заболевания, возникшие внезапно (в течение  одной рабочей смены) из-за воздействия  вредных производственных факторов с большим превышением предельно  допустимого уровня или предельно  допустимой концентрации.

Профессиональное заболевание, при котором заболело два и  более работников, называется групповым  профессиональным заболеванием.

Предельно допустимый уровень  производственного фактора - это  уровень производственного фактора, воздействие которого при работе установленной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к травме, заболеванию или отклонению в состоянии здоровья в процессе работы или в отдалённые сроки жизни настоящего и последующего поколений.

Острое профессиональное заболевание возможно в виде ожога  глаз ультрафиолетовым излучением при  выполнении сварочных работ, при  отравлении хлором, оксидом углерода и др.

Хронические профессиональные заболевания развиваются после  многократного и длительного  воздействия вредных производственных факторов, например, вибрации, производственного  шума и др.

Неблагоприятные (вредные) условия  труда могут создаваться запыленностью (шахты, цементное производство), загазованностью (химическое производство, кирпичные  заводы), повышенной влажностью, производственным шумом, вибрацией, неудобной рабочей  позой, тяжёлым физическим трудом и  др.

Информация о работе Задачи охраны труда и соблюдение техники безопасности при ремонте и обслуживание автомобиля