Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2013 в 18:33, реферат
В 1966 году приказом МНХП СССР №42 от 16 мая оба филиала, о которых шла речь, были объединены в Уфимский филиал «Гипронефтезаводы». Филиал в последствие стал самостоятельным институтом «Башгипронефтехим». Институт приобрел свою тематическую специализацию: проектирование установок по производству этилена и пропилена мощностью 300 тыс. тонн в год, установок замедленного коксования и прокалки кокса, генеральное проектирование Уфимской группы заводов. Кроме того, институт принимал участите в пуске нефтеперерабатывающего завода в г.Унги (КНДР).
Введение…………………………………………………………………………...4
1 Отдел ОЗП………………. ……...…………………………………….………...5
2 Проект резервуара РВС V=10000 м3 №519 цеха №8…….………...................8
2.1 Основание для разработки рабочего проекта……………….........................8
2.2 Краткая характеристика строительства…………………..……………….....8
3 Мощность, Номенклатура продукции……………………………...………….9
3.1 Проектная мощность….. ………………..…………………………................9
4 Основные технологические решения…………………….……………………9
4.1 Технология производства………………….…………………………………9
4.1.1 Основные технологические решения..…………………………………….8
4.1.2 Описание технологической схемы.……………………………………….10
4.2 Контроль и автоматизация….………………………………………………12
4.3 Компоновочные решения…………………………………………………...13
5 Потребность в энергии. Энергоснабжение…………………………………..14
5.1 Теплоснабжение……………………………………………………………..14
5.2 Электроснабжение…………………………………………………………..14
5.2.1 Силовое электрооборудованиие………………………………………….14
5.2.2 Заземление и молнезащита………………………………………………..15
6.1 Основные строительные решения………………………………………….15
6.1.2 Принципиальные объемно-планировочные и конструктивные решения…………………………………………………………………………..15
6.2 Водоснабжение и водоотведение…………………………………………..16
6.2.1 Система водоснабжения…………………………………………………..16
6.2.2 Система водоотведения…………………………………………………...16
7. Охрана окружающей среды…………………………………………………..18
Заключение…………………………………………………………. …………...19
Приложение А. Задание на разработку рабочего проекта по приведению
к требованиям действующих норм и правил резервуара
РВС V=10000м3 №519, цеха №8
ОАО «Московский НПЗ».
Приложение Б. Письмо МЧС РОССИИ №4794-9-10 от 06.07.2010г.
Приложение В. Заключение нормативно-технологического совета
( протокол №13 от 25.06.2010 г.) по согласованию
отступлений от требований пожарной безопасности, а
также не установленных нормативными документами
дополнительных требований пожарной безопасности.
Приложение Г. Специальные технические условия на приведение к
требованиям действующих противопожарных норм и
правил объекта проектирования «РВС V-10000 м3 №519
цеха №8 «Московского НПЗ».
Приложение Д. Письмо ОАО «Московский НПЗ» №13-282-10 от
25.08.2010 г.
Приложение Е. Ответ на письмо ГУП «Башгипронефтехим» №9-500 от
17.02.2010 г.
Приложение Ж. Технологическая схема.
Приложение И. План расположения оборудования.
Приложение К. Схема противопожарного водопровода.
Приложение Л. Ситуационный план.
Приложение М. Сводный план инженерных сетей.
Приложение Н. Лицензия Госстроя России.
Расчетный расход на пожаротушение составляет:
Q=80,50+89,7+61,82+50=282,02 л/с,
где: 80,50 л/с - на охлаждение горячего резервуара;
89,7 л/с - на пенотушение горящего резервуара;
61,82 л/с - на охлаждение трех соседних резервуаров;
50,00 л/с - для передвижной пожарной техники.
Для обеспечения расчетного расхода воды при пожаре резервуара №519 в количестве 282,02 л/с ОАО «Московский НПЗ» требуется выполнить реконструкцию магистральных сетей противопожарного водопровода, так как на отдельных участках существующей магистральной сети противопожарного водопровода диаметром 250мм не выполняются требования скоростного режима - скорость воды превышает нормируемую скорость при пожаре 3м/с.
Трубопроводы сети противопожарного водопровода запроектированы из стальных труб по ГОСТ 10704-91 на глубине 1,90 м от поверхности земли.
Стальные трубопроводы покрываются весьма усиленной антикоррозионной изоляцией по ГОСТ 9.602-2005 типа 5.
На врезках в существующую сеть противопожарного водопровода предусмотрена отключающая арматура, размещаемая в колодцах из сборного железобетона. Для обслуживания задвижек предусмотрены колонки управления, выведенные выше поверхности земли.
6.2.2 Система водоотведения
Атмосферные осадки с территории карэ резервуара №519 через дождеприемник направляются в существующую сеть промливневой канализацией завода. По существующей на заводе схеме стоки направляются на существующий блок основного нефтеулавливания, отводятся на флотацию Курьяновской станции аэрации.
На выпуске ливневой канализации
из парка устанавливается
Сеть промливневой канализации запроектирована из стальных труб по ГОСТ 10704-91 с усиленной антикоррозийной изоляцией по ГОСТ 9.602-2005 типа 5.
При подключении в существующую сеть предусматривается колодец с гидравлическим затвором.
Колодцы на сети промливневой канализации запроектированы из сборных железобетонных колец диаметром 1000, 1500мм. Наружная поверхность колодцев покрывается битумной мастикой за 2 раза по холодной грунтовке.
Крышки колодцев засыпаются песком в стальном кольце диаметром 800 мм. и высотой Н=100мм.
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
При нормальном режиме эксплуатации резервуара №519 после реализации рабочего проекта количество загрязняющих и параметры источников выброса парка тит. 1082/3 не меняются, поэтому уровень воздействия на атмосферный воздух района расположения ОАО «Московский НПЗ» не изменится.
При проведении строительно-монтажных работ воздействие на атмосферный воздух ограничено временем производства работ. При неукоснительном соблюдении норм эксплуатации дорожно-строительной техники и автотранспорта уровень воздействия на атмосферный воздух во время производства работа остается на допустимом уровне.
После реализации рабочего проекта увеличения потребления воды и отвода дополнительного количества производственных стоков не предусматриваются. При эксплуатации объекта прямое техногенное воздействие на поверхностные и подземные воды отсутствует.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Техническое перевооружение резервуара №519 объемом 10000 м3 для приема и приготовления бензина АИ-80 (АИ-92, АИ-95) в качестве товарного нефтепродукта, согласно принятому в рабочем проекте комплексу технических решений и мер позволит повысить надежность и безопасность приема и приготовления бензина с необходимой степенью защиты окружающей природной среды по сравнению с существующим положением при условии полного выполнения своих должностных обязанностей и соблюдения норм и правил эксплуатации обслуживающим персоналом.
Информация о работе Выпуск проектной продукции самого высокого качества