Разработать технологический процесс изготовления печатных форм для изготовления печатного издания «Книга для записи рецептов, тип 7БЦ (ги

 

• совершенствование технологии зернения пластин, позволяющее улучшить свойства пробельных элементов и снизить время для достижения баланса краска-вода;

 

• улучшение репродукционно-графических свойств офсетных пластин, позволяющее воспроизводить высоколиниатурное изображение;

 

• увеличение тиражестойкости пластин.

 

На сегодняшний день компания Lastra предлагает новый тип позитивных пластин Futura 101. Чувствительность копировального слоя этих пластин больше, чем у пластин Futura Oro, и, как следствие, время экспонирования при изготовлении формы снижено на 15-20%.

Примером совершенствования  технологии зернения, может являться технология многоуровневого зернения Multigrain фирмы Fuji, позволяющая получать шероховатую поверхность с различной величиной зернения офсетной пластины. Это, во-первых, позволяет добиться короткого времени достижения вакуума между фотоформой и пластиной; во-вторых, улучшить свойства пробельных элементов за счет лучшего удержания воды на их поверхности; в-третьих, снизить время установления баланса краска-вода.

Снижение времени вакуумирования при экспонировании пластин позволяет получить внешнее микропигментированное покрытие пластин. Именно такое покрытие на основе водорастворимых смол использует при производстве своих офсетных пластин фирма Lastra.

Внешний микропигментный слой также может служить для улучшения репродукционно-графических свойств пластин. Поскольку одной из причин уменьшения разрешающей способности пластин является светорассеяние, то его уменьшение за счет микропигментного слоя и обеспечивает повышение качества воспроизведения.

Увеличение тиражестойкости пластин — одно из важных направлений в совершенствовании технологии их изготовления. Фирмами-производителями разрабатываются пластины с различными показателями тиражестойкости для использования их при печати для различных тиражей. Примером могут служить пластины Agfa Ozasol (Германия) различного наименования:

 

P5S — для печати средних  и больших тиражей, тиражестойкость 100-120 тыс. отт.

 

Р10 — для высококачественной печати малых тиражей, тиражестойкость до 80 тыс. отт.

 

P20S — для печати малых  и средних тиражей, тиражестойкость 80100 тыс. отт.

 

Р51 — для средних или  больших тиражей, тиражестойкость 150-200 тыс. отт.

 

P71 — для печати больших  тиражей без дополнительного  обжига.

 

При необходимости получения  полиграфической продукции с  высокими тиражами существует возможность  использования формных пластин, предназначенных для термообработки.

Пластины фирмы Lastra Futura Oro в соответствии с указаниями производителя, возможно, использовать для термообработки. В качестве «экрана» используется защитное средство для термической обработки Termogomma LTO 240. Термическая обработка пластин Futura Oro позволяет увеличить тиражеустойчивость печатных форм до 1000 тыс. оттисков.

Современное офсетное производство характеризуется интенсивным использованием электронной техники на всех стадиях  подготовки издания к печати и  проведения печатного процесса, а  также достаточно широким внедрением элементов стандартизации и оптимизации.

Значительные изменения  претерпело в последние десятилетия  офсетное печатное оборудование –  это многокрасочные машины, построенные  по модульному принципу, обладающие широкими возможностями. К их важнейшим достоинствам относятся:

 

• возможности изменения формата и красочности печатания;

 

• широкая номенклатура запечатываемых материалов (от легких бумаг с толщиной до 0,05 мм и массой менее 40 г/м2 до картона толщиной до 1,0 мм и массой до 1000 г/м2);

 

• достаточно высокая рабочая скорость (до 10 – 17 тыс. оттисков/час для листовых машин и более 45 тыс. оттисков/час для рулонных);

 

• сравнительно небольшая величина отходов бумаги и высокая экологичность.

 

Хотя технические принципы офсетной печати остаются неизменными, используемое печатное оборудование можно  разделить на три основные категории: малоформатное, листовое и рулонное.

 

3.2 Выбор основного оборудования

 

Фотоформы – это прозрачные пленки, несущие информацию, которую  необходимо передать на печатном оттиске  посредством соответствующей краски. Фотоформы используются также для  выполнения однокрасочных печатных работ при воспроизведении черно-белых  оригиналов. В отличие от цифровых, традиционные способы допечатной подготовки предполагают изготовление интегрированной фотоформы из отдельно полученных текстовой и изобразительной фотоформ. Для обработки изображений используются фотомеханические методы. Они применяются при воспроизведении как штриховых, так и полутоновых изображений. В последнее время доля аналоговых процессов уменьшается, они все более вытесняются цифровыми. Так, набор полностью производится на компьютерах, входящих в издательские системы (на пример, Apple Macintosh, IBM-PC), имеющие мощное программное обеспечение и автоматизированные экспонирующие устройства для вывода фотоформ. На заключительном этапе традиционной технологии текст и изображения соединяются в готовую полноформатную фотоформу в процессе монтажа (обрезка, позиционирование, наклеивание и т.д.). Оборудование для изготовления печатных форм выбрано с учётом производительности, качества выполнения операций, степени автоматизации и стоимости. Результаты сопоставления и выбора оборудования приведены в таблице 3.2.

 

Таблица 3.2

Наименование процесса или  операции	Виды (марки) возможного оборудования	Выбранное оборудование и  его технические характеристики	Обоснование выбранного оборудования
Набор, вёрстка	Компьютер Power Mac G3/266 desktop фирмы Apple	Процессор – 266 МГц, жесткий диск – 40 Гб, ОЗУ – 384 Мб, монитор – 21 дюйм.	Высокая продуктивность.
Вывод диапозитивов	ФНА ECRM Mako 4600	Фотоэкспонирующий автомат для экспонирования на фотоплёнку типа capstan. Макс. формат экспонирования – А2, ширина материла 300-461 мм, разрешение 1000-3556 dpi, линеатура 55-300 lpi, скорость записи 3.44''/мин при разрешении 2540 dpi, габариты 71*103*43 см, макс. потребляемая мощность 400 Вт.	Удобен в обращении, позволяет производить качественную цветную продукцию. Имеет возможность подключения к проявочной системе on-line.
Изготовление растровых  диапозитивов	"Магноскен-636"	Оригиналы: непрозрачные, прозрачные. Анализирующие цилиндры: большой590х720 мм малый-590х360 мм. Общий масштаб увеличения: 20-2000%. Макс. формат репродукции: 1057х845 мм. Способ обслуживания: кнопочная клавиатура. Источник света: ксеноновая лампа. Характеристика электронной точки: квадр, круглая.	Высокая произ-ность, простота обслуживания, применение дешёвой плёнки, стандартный поворот угла растра, широкий предел линиатуры, отдельные ввод и вывод информации.
Монтаж	Монтажный сто-регистр "Кастор"	ширина – 1650 мм длина – 1380 мм высота – 870 мм наибольший формат монтажа  – 1200х1400 мм	Монтаж необходим при  изготовлении оригинальных форм и форм плоской офсетной печати. Монтажный  стол удобен для укладки и закрепления  диапозитивов на астралоне, обеспечивает точность их размещения по предварительно расчерченному плану-макету
Копирование	Копировальный станок ФК-116 Копировальная рама фирмы  PARKER "PLUM-96"	Копировальная рама фирмы PARKER "PLUM-96". Габариты: 1700х1600х3000 мм, освещённость 10-14 тыс. лк, световая длина волны 415-430 лм.	Малое время экспонирования, высокоскоростная вакуумная система  прижима пластин.
Пробная печать с оригинальных форм	Пробопечатный станок "Zetakonte 701"	Макс. формат бумаги – 72х104 см, мин. формат бумаги – 21х29,7 см, макс. печатная поверхность – 70х103 см, макс. размер офсетной печатной пластины 80х105 см, габариты: длина 420 см, ширина 195 см, высота 132 см. Высота печатной поверхности от пола – 75 см.	Получение одинаковых элементов  издания (обложка, форзац, вклейка) для  последующего монтажа фотоформ, с  которых изготовляют печатные формы.
Изготовление офсетных форм	Процессор "Technigraph NP-125"	Габариты: ширина 3285 мм, длина 1810 мм, высота 1090 мм. Ширина обработки  пластин: макс. – 1260 мм, мин. – 660 мм. Оснащён устройствами для автоматической корректировки растворов.	Машины выполнены из лучших сортов антикоррозийного материала, просты в обращении, обладают высокой производительностью. Процессор предназначен для автоматического  проявления предварительно очуствлённых двусторонних и односторонних офсетных пластин: проявка, промывка, гумирование, сушка, складирование.

 

 

 Оборудование  для  изготовления  печатных  форм  выбрано   с   учётом производительности, качества выполнения операций,  степени  автоматизации и стоимости.    

Результаты  сопоставления и выбора оборудования  приведены  в  таблице 3.3    

Таблица 3.3

Наименование  процесса или операции	Виды (марки) возможного оборудования	Выбранное оборудование и его технические характеристики	Обоснование выбранного оборудования
1	2	3	4
Набор, верстка	Компьютер Сore2 Duo E 8300 фирмы Intel	Процессор –  3,0 ГГц, жесткий диск – 500 Гб, ОЗУ – 4 Гб, монитор – 24 дюйма.	Высокая продуктивность, заключающаяся в объеме выполняемой  работы и ее качества
Вывод диапозитивов	ФНА ECRM Mako 4600	Фотоэкспонирующий автомат для экспонирования на фотопленку типа capstan. Максимальный формат экспонирования – А2, ширина материала – 300-461 мм, разрешение 1000-3556 dpi, линиатура 55-300  lpi, скорость записи 3.44/мин при разрешении 2540 dpi, габариты 71*103*43 см, максимально потребляемая мощность 400 Вт	Удобен в  обращении, позволяет производить  качественную цветную продукцию. Имеет  возможность подключения к проявочной системе on-line.
Изготовление  растровых диапозитивов	«Магноскен-63»	Оригиналы: непрозрачные, прозрачные. Анализирующие цилиндры: Большой 590х720 мм малый  590х360 мм Общий масштаб  увеличения: 20-2000%. Максимальный формат репродукции: 1057х845 мм.	Высокая производительность, простота обслуживания, применение дешевой  пленки, стандартный поворот угла растра, широкий предел линиатуры, отдельные ввод и вывод информации
Монтаж	Монтажный стол-регистр  «Кастор»	Способ обслуживания: кнопочная клавиатура. Источник света: ксеноновая лампа. Характеристика  электронной точки: квадр (эллипс), круглая. ширина – 1650 мм длина – 1380 мм длина – 1380 мм высота – 870 мм наибольший формат монтажа - 1200х1400 мм	Монтаж необходим  при изготовлении оригинальных форм и форм плоской офсетной печати. Монтажный стол удобен для укладки и закрепления диапозитивов на астралоне, обеспечивает точность их размещения по предварительно расчерченному плану-макету
Копирование	Копировальный станок ФК-116   Копировальная рама фирмы PARKER "PLUM-96"	Копировальная рама фирмы PARKER "PLUM-96". Габариты: 1700х1600х3000 мм, освещенность 10-14 тыс. лк, световая длина волны 415-430 лм.	Малое время  экспонирования, высокоскоростная вакуумная  система прижима пластин
Пробная печать с оригинальных форм	Пробопечатный станок «Zetakonte 701»	Макс. формат бумаги – 72х104 см, мин. формат бумаги – 21х29,7 см, макс. печатная поверхность – 70х103 см, макс. размер офсетной печатной пластины 80х105 см, габариты: длина  420 см, ширина 195 см, высота 132 см. Высота печатной поверхности от пола – 75 см.	Получение одинаковых элементов издания (обложка, форзац, вклейка) для последующего монтажа  фотоформ, с которых изготавливают  печатные формы.
Изготовление  офсетных форм	Процессор "Technigraph NP-125"	Габариты: ширина 3285 мм, длина 1810 мм, высота 1090 мм. Ширина обработки пластин: макс. – 1260 мм, мин. – 660 мм. Оснащен устройствами для автоматической корректировки растворов	Машины выполнены  из антикоррозийного материала, просты в обращении, обладают высокой производительностью. Процессор предназначен для автоматического проявления предварительно очуствленных двухсторонних и односторонних офсетных пластин: проявка, промывка, сушка, складирование

 

Листовая машина ПОЛ-70-2 предназначена  для печатания плакатов, обложек, вклеек, вкладок, этикеток, а также  книг и журналов в две краски. Машины построены по принципу агрегатирования четырех однокрасочных унифицированных печатных секций. Офсетная машина ПОЛ-70-2 комплектуется самонакладом УСН-1 и воздушным насосом ВН-1. ПОЛ-70-2 состоит из листоподающей системы; двух печатных секций I, II; листопередающей и листовыводной систем. Каждая печатная секция имеет формный, офсетный и печатный цилиндры. Печатные секции связаны листопередающими системами. Каждая печатная секция имеет увлажняющий аппарат, красочный аппарат. Машина приводится в движение от двух электродвигателей. Отпечатанные листы выводятся листовыводной системой на приемное устройство. Движение от электродвигателя через клиноременную передачу и редукторы передается на вал синхронизации. Муфта сцепления на валу позволяет включать и выключать при необходимости определенные печатные секции. На накладном столе у передних упоров листы предварительно выравниваются, что повышает точность равнения листов на больших скоростях. Торможение машин электрическое с помощью электромагнитных муфт, размещенных в маховиках редукторов главного вала. Машиной управляют с электрических кнопочных станций. Пуск машины на рабочую скорость - только с центральной станции. Красочные и увлажняющие аппараты . Развитой красочный аппарат каждой секции включает красочный ящик; дукторный цилиндр; передаточный валик, пять раскатных цилиндров; три металлических раскатных валика; восемь раскатных резиновых-валиков и четыре накатных эластичных валика. Смывку проводят смывочным устройством. Отличительная особенность красочного аппарата машины ПОЛ-70-2- способ регулирования подачи краски в красочную систему. Если в машинах других моделей такую регулировку проводят изменением угла поворота дукторного цилиндра и зазора между поверхностью дукторного цилиндра и красочным ножом, то в машине ПОЛ-70-2 угол поворота дукторного цилиндра остается постоянным. Количество подаваемой краски регулируют изменением времени выстоя передаточного валика около дукторного цилиндра и изменением зазора между поверхностью дукторного цилиндра и красочным ножом. Особенность листоподающей системы ПОЛ-70-2 состоит в том, что она комплектуется самонакладом УСН-1, механизмы которого позволяют предварительно выравнивать листы бумаги при их движении по накладному столу. Опыт эксплуатации машины ПОЛ-70-2 показал, что самонаклад УСН-1 работает надежно при печатании на разной бумаге и при разной скорости машины. Листопередающий транспортер, листовыводное приемное устройство.  

 

 3.3. Выбор режимов изготовления печатных форм