Автоклавная обработка
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2014 в 20:46, реферат
Описание работы
Тепловая обработка массивов имеет целью предотвратить большие температурные перепады, вызывающие дефекты изделий, и обеспечить равномерную прочность по сечению массива, необходимую для его нормальной резки. Производится она в камерах тепловой обработки горячим воздухом. Камера располагается непосредственно за постом заливки ячеистой смеси. Длина ее рассчитывается из условия нахождения в ней формы в течении 4 часов, что позволяет получить необходимую пластическую прочность бетона в пределах 0,035–0,045 МПа. В качестве теплоносителя применяется пар, пропускаемый по закрытым регистрам, расположенным по продольным стенкам камеры и на полу на уровне головок рельс.
Содержание работы
1 Технологическая часть…………………………………………………………3
1.1 Предавтоклавная обработка…………………..……………………………...3
1.1.1 Основные процессы…………………………………………………………3
1.1.2 Прикатка или срезка горбушки…………………………………………….5
1.1.3 Разрезка массивов на изделия……………………………………………...5
1.2 Автоклавная обработка……………………………………………………….6
1.2.1 Физико-химические процессы при автоклавной обработке……………..6
1.2.2 Режимы автоклавной обработки…………………………………………...8
1.2.3 Работа автоклавных отделений…………………………………………...12
1.3 Послеавтоклавная обработка………………………………………………..13
2 Расчетная часть………………………………………………………………...13
2.1 Технологический расчет…………………………………………………….13
2.2 Теплотехнический расчет…………………………………………………...13
2.2.1 Определение тепловыделения цемента по
периодам тепловой обработки…………………………………………………17
2.2.2 Расчет теплового баланса…………………………………………………20
Список литературы………………………………………………………………37
Файлы: 1 файл
teplotekhnika_kursach.docx
— 77.27 Кб (Скачать файл)кДж
- Потеря тепла вагонеток:
где – масса вагонеток, кг;
– кол-во вагонеток в автоклаве, шт.;
– соответственно
максимальная температура нагрева
вагонетки в первом период и ее начальная температура,
равная температуре воздуха в цехе,°С
кДж
- Потеря тепла сухих составляющих ячеистой массы:
где – масса сухих составляющих ячеистой смеси, кг;
– теплоемкость сухих составляющих, кДж\кг×°С;
– соответственно
максимальная температура нагрева
сухих составляющих в первом периоде и
их начальная температура, равная температуре
ячеистой массы (),°C
кДж
- Потеря тепла влаги в ячеистом бетоне:
где – масса влаги в ячеистой массе, кг;
– теплоемкость воды, кДж\кг×°С;
– соответственно
максимальная температура нагрева
влаги в первом периоде и
ее начальная температура, равная
температуре ячеистой массы,°С
кДж
- Потеря тепла теплоизоляции автоклава:
для расчета кол-ва теплоты, затраченной на нагрев теплоизоляции автоклава, вначале необходимо определить массу теплоизолирующего слоя
где – толщина теплоизоляционного слоя, равна 0,15…0,20 м;
– средняя
плотность теплоизоляционного материала
(минеральная или стеклянная вата), кг/м3;
– площадь изоляционной поверхности автоклава, м2, равная:
где – длина автоклава, м
– наружный диаметр автоклава, м, равный:
м
м2
кДж
При выборе автоклава проходного типа изолируется только боковая поверхность аппарата. Если для расчета принят автоклав тупикового типа, то необходимо учесть массу изоляции торца автоклава, которая равна:
и определить ее как сумму:
где – теплоемкость теплоизоляционного материала, кДж/кг×°C;
– температура окружающей среды (температура в цехе),°C
кДж
- Потеря тепа через изоляцию автоклава:
где – коэффициент теплоотдачи, Вт/м2×°C
где – толщина стенки автоклава, м;
– толщина
слоя теплоизоляционного материала,
м;
– коэффициент
теплопроводности стенки автоклава,
Вт/м2×°C;
– коэффициент
теплопроводности теплоизоляционного
материала, Вт/м2×°C;
– коэффициент теплообмена
м/д изолированной стенкой автоклава
и окружающей средой, Вт/м2×°C:
где – коэффициент, зависящий от формы тепловой установки;
– температура теплоизоляции на поверхности автоклава, равная 40…45°C;
– коэффициент излучения реального тепла,
кДж
- Потеря тепла через неизолированные крышки автоклава:
где – кол-во крышек в автоклаве, шт.;
– площадь крышки автоклава, м2
м2
– коэффициент теплоотдачи, Вт/м2×°C
где – максимальная температура нагрева неизолированной крышки автоклава в первом периоде,°C
кДж
- Потеря тепла энтальной паровоздушной смеси в свободном автоклаве:
где – энтальпия пара в первом периоде, кДж/кг;
– плотность пара в первом периоде, кг/м3;
– свободный объем автоклава, м3
где – объем форм, м3. (определяется по внешним геометрическим размерам формы)
м3
кДж
- Потери теплоты, затрачиваемой на продувку:
где – расход пара на продувку автоклава, кг на 1 м3 бетона ( кг);
– энтальпия при давлении 1,3 МПа;
– объем изделий, загружаемых в автоклав, м3
кДж
- Неучтенные потери:
Неучтенные потери составляют 10% всех учтенных потерь за вычетом потерь тепла, затрачиваемого на продувку ()
кДж
- Энтальпия конденсата:
где – максимальная температура среды в автоклаве в первом периоде,°C
кДж
- Затраты теплоты в первом периоде с учетом экзотермии цемента:
где – тепловыделение цемента за первый период, кДж
кДж
- Расход пара за первый период:
где – энтальпия пара, подаваемого в автоклав, кДж/кг (=2784,6 кДж/кг)
- Удельный расход пара за первый период:
- Период 2: расход теплоты при подъеме давления от 0,1 до 0,3 МПа и нагрев в течение 0,67 ч ()
- Потери теплоты корпуса автоклава:
где – соответственно максимальная и начальная температура нагрева корпуса автоклава во втором периоде,°C
- Потери теплоты форм:
где – максимальная и минимальная температура нагрева форм во втором периоде,°C
- Потери теплоты вагонеток:
где – максимальная и минимальная температура нагрева вагонеток во втором периоде,°C
- Потери теплоты сухих составляющих ячеистой массы:
где – максимальная и минимальная температура нагрева сухих составляющих во втором периоде,°C
- Потери теплоты влаги в ячеистой массе:
где – максимальная и минимальная температура нагрева влаги в ячеистой массе во втором периоде,°C
- Потери тепла теплоизоляции автоклава:
где – максимальная и минимальная температура нагрева теплоизоляционного материала во втором периоде,°C
- Потери тепла через теплоизоляцию автоклава:
где = = 0,24 Вт/м2×°C
- Потери тепла через неизолированные крышки автоклава:
где – максимальная температура нагрева неизолированной крышки автоклава во втором периоде,°C
- Энтальпия паровоздушной смеси в свободном объеме автоклава:
где – энтальпия пара во втором периоде, кДж/кг;
– плотность пара во втором периоде, кг/м3;
- энтальпия паровоздушной смеси в первом периоде, кДж/кг
кДж
- Неучтенные потери:
- Энтальпия конденсата:
где – максимальная температура среды в автоклаве во втором периоде,°C
кДж
- Затраты теплоты во втором периоде с учетом экзотермии цемента:
где – тепловыделение цемента за второй период, кДж
кДж
- Расход пара за второй период:
где – энтальпия пара, подаваемого в автоклав, кДж/кг (=2784,6 кДж/кг)
- Удельный расход пара за второй период:
- Период 3: расход теплоты при подъеме давления от 0,3 до 1,3 МПа и нагрев в течение 1,5 ч ()
- Потери теплоты корпуса автоклава:
где – соответственно максимальная и начальная температура нагрева корпуса автоклава в третьем периоде,°C
- Потери теплоты форм:
где – максимальная и минимальная температура нагрева форм в третьем периоде,°C
- Потери теплоты вагонеток:
где – максимальная и минимальная температура нагрева вагонеток в третьем периоде,°C
- Потери теплоты сухих составляющих ячеистой массы:
где – максимальная и минимальная температура нагрева сухих составляющих в третьем периоде,°C
- Потери теплоты влаги в ячеистой массе:
где – максимальная и минимальная температура нагрева влаги в ячеистой массе в третьем периоде,°C
- Потери тепла теплоизоляции автоклава:
где – максимальная и минимальная температура нагрева теплоизоляционного материала во втором периоде,°C
- Потери тепла через теплоизоляцию автоклава:
где = = 0,24 Вт/м2×°C
- Потери тепла через неизолированные крышки автоклава:
где – максимальная температура нагрева неизолированной крышки автоклава в третьем периоде,°C
- Потеря тепла энтальной паровоздушной смеси в свободном автоклаве:
где – энтальпия пара в третьем периоде, кДж/кг;
– плотность пара в третьем периоде, кг/м3;
– свободный объем автоклава, м3
кДж
- Неучтенные потери:
- Энтальпия конденсата:
где – максимальная температура среды в автоклаве в третьем периоде,°C
кДж
- Затраты теплоты в третьем периоде с учетом экзотермии цемента:
где – тепловыделение цемента за третий период, кДж
кДж
- Расход пара за третий период:
где – энтальпия пара, подаваемого в автоклав, кДж/кг (=2784,6 кДж/кг)
- Удельный расход пара за третий период:
- Период 4: расход теплоты при изотермическом прогреве в течение 7 ч ()
- Потери тепла через теплоизоляцию автоклава:
где = = 0,24 Вт/м2×°C
- Потери тепла через неизолированные крышки автоклава:
= = 13,7
- Энтальпия конденсата:
- Затраты теплоты в четвертом периоде с учетом экзотермии цемента:
где – тепловыделение цемента за четвертый период, кДж
кДж
Поскольку в четвертом периоде потери теплоты компенсируются приходом тепла от экзотермических реакций гидратации цемента = кДж/период, то подача пара в установку не производится.
- Период 5: Приход теплоты при снижении давления от 1,3 МПа до 0,3 МПа и остывании в течение 7 ч ()
- Корпуса автоклава:
- Форм:
- вагонеток:
- Ячеистого бетона:
- От изменения энтальпии пара в свободном автоклаве:
- Теплоизоляции:
- Конденсата:
где – теплота образования конденсата в соответствующем периоде. Конденсат, образовавшийся в первом периоде, в расчете не принимается, т.к. выпущен при продувке изделий паром.
- Тепловые потери через изолированные и неизолированные поверхности:
- Всего освобождается теплоты:
кДж
- Период 6: Приход теплоты при снижении давления от 0,3 МПа до 0,1 МПа и остывании в течение 0,60 ч ()
- Корпуса автоклава:
- Форм:
- Вагонеток:
- Ячеистого бетона:
- От изменения энтальпии пара в свободном автоклаве:
- Теплоизоляции:
- Конденсата: