Бетонные смеси

Цветной бетон – наиболее бюджетный вариант, использующийся для декора участков чаще других благодаря относительно невысокой цене, практичности и прекрасным эстетическим характеристикам.

Плитка с рельефной структурой

В составе смеси для этого типа покрытия – крупные фракции заполнителя. Когда верхний слой снимается с поверхности плитки при помощи специальных инструментов, фракции выступают на ее поверхности, образуя рельефы. Интересные покрытия можно создавать, используя плитку с имитацией старинного булыжника, или плитку неправильной формы для создания испанского дворика или садовых дорожек.

Бетон, имитирующий натуральный камень

Этот вид декоративного бетона производится посредством алмазной обработки, в результате получается покрытие, которое крайне трудно отличить от натурального. Бетон при умелой обработке может принять вид кирпича, брусчатки, мрамора. (Рисунок 3)

Рисунок 3 Бетонная плитка, имитирующая натуральный камень

 

Бетонную плитку можно заказать или приобрести в строительных магазинах, но при желании можно попробовать сделать декоративное покрытие самостоятельно. В магазинах продаются и формы, и смеси для его изготовления.

Форма может воспроизводить геометрические фигуры и различные рисунки и узоры – «плетение корзинки», «веер» и др.

Например, создать садовую дорожку не так уж сложно:

1. Для начала надо подготовить основание – наметить контуры, снять слой грунта, сделать опалубку, засыпать щебнем;
2. Залить углубление бетоном, выровнять;
3. Чтобы дорожка была цветной, ее поверхность нужно обработать цветным затвердителем;
4. Когда смесь начнет схватываться, но не застынет, нужно начинать работать с формами. Они выкладываются на поверхность, плотно прижатые друг к другу, затем утрамбовываются;
5. После высыхания покрытие следует очистить и нанести защитный состав.

Рисунок 4 Бетонная дорожка

 

Это общая схема работы, которая может несколько отличаться при использовании различных смесей. [24] Технология создания рельефной поверхности включает несколько этапов:

Подготовка основания

При изготовлении садовой дорожки на отмеченной территории снимают  слой почвы глубиной 10 см, ставят опалубку и насыпают слой щебня. Заливка бетона. На выровненную поверхность выкладывают цементный раствор и разглаживают.

Нанесение цветного затвердителя

 Для придания поверхности  желаемого оттенка раствор посыпают  сухими сыпучими красителями  или обрабатывают его цветным  затвердителем, в состав которого  помимо красящих пигментов входит  наполнитель из гранита или  кварцевого песка.

Прессовка формами

 На схватившуюся, но  не полностью застывшую поверхность  выкладывают формы, тесно прижимая  их друг к другу. Чтобы получить  четкий отпечаток рисунка уложенные  формы слегка утрамбовывают. Определить  готовность к штампованию бетонной  смеси можно, дотронувшись до  нее пальцем. Смесь готова, если  она не тянется за ним. Очистка  покрытия. Выдержав 2– 3 дня, отмывают поверхность бетона с помощью щетки, смоченной в растворе с соляной кислотой. После полного высыхания  верхнего слоя наносят защитный состав, препятствующий испарению влаги с поверхности свежего бетона. В местах вероятного излома следует предусмотреть деформационные швы, выполнив их на расстоянии 6 метров друг от друга и заполнив пустоты бесцветным герметиком. Чтобы продлить срок службы бетона и значительно улучшить эстетические свойства материала, поверхность желательно обработать специальным пропиточным составом, образующим защитную пленку.

 

1.3 Достоинства и недостатки бетонных смесей

 

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы. Цветной бетон не является исключением из этого правила. Кому– то он покажется идеальным покрытием, а другой углядит в нем столько недостатков и неудобств, что и браться за это не станет. [31]

Во–первых, это современный высокотехнологичный материал, в состав которого входит множество различных пластификаторов и фибры. Благодаря этим включениям декоративный бетон получил необычайную устойчивость к воздействию как высоких, так и низких температур. Это означает, что даже в случае сильных температурных перепадов ваше бетонное покрытие останется совершенно невредимым и не потрескается. Кроме того, это свойство бетона ничуть не ослабеет даже спустя долгое время.

Во– вторых, в умелых руках декоративный бетон способен принять вид любого натурального материала, будь то сланец, брусчатка, булыжник, кирпич или даже мрамор. За гораздо меньшие деньги можно получить поверхность, выглядящую как натуральный камень из бетона. Причем имитация естественного покрытия подчас настолько правдоподобна, что даже профессионал не всегда сможет отличить, где природный камень, а где его искусная копия. На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлено несколько сотен всевозможных форм для придания той или иной фактуры декоративному бетону.

В– третьих, декоративный бетон не случайно именуют еще и цветным. Цветовой диапазон красящих пигментов этого покрытия насчитывает более двадцати различных цветов и оттенков, в отличие от своего невзрачного серенького собрата. И, кроме того, цветной бетон значительно прочнее и выносливее простого бетона или тротуарной плитки. Это качество достигается благодаря цветным отвердителям в составе пигментов. Эти отвердители и помогают добиться дополнительной устойчивости покрытия к солнечным лучам. Таким образом, бетонные конструкции не выгорят под воздействием ультрафиолета и не потускнеют.

Ну и последним по списку, но не по значению, достоинством фактурного бетона является то, что он может быть использован не только для укладки дорожек и заливки определенных территорий садового участка – декоративный бетон может применяться и для облицовки зданий, и для создания малых архитектурных форм на участке.

Несмотря на кажущуюся идеальность, штампованный бетон имеет и свои минусы. Так, например, покрытие из цветного бетона требует специального ухода. Поверхность дорожек и изделий из этого материала нуждается в регулярной обработке особыми гидрофобизирующими растворами. Процедуру придется повторять ежегодно. Многим это может показаться делом хлопотным и неоправданным. Не стоит и забывать и о том, что, хотя фактурный бетон обойдется значительно дешевле натурального камня, в сравнении с простой тротуарной плиткой, он выйдет существенно дороже. К сожалению, далеко не каждый домовладелец сможет позволить себе такой дорогостоящий материал, в особенности при большом объеме работ.

Необходимо помнить, что процесс заливки и штамповки данного материала представляют собой серьезную сложную технологию. Многие считают, что выложить декоративный бетон своими руками задача не особенно сложная. К сожалению, большая часть подобных начинаний заканчивается полным провалом. Ведь даже малейшая ошибка, небольшая неточность технологии укладки и все усилия сойдут на нет. Таким образом, все сводится к тому, что все строительные работы, связанные с этим материалом, следует предоставить профессионалам.

Тем не менее, счастливые обладатели покрытий из декоративного бетона полагают, что декоративный эффект этого материала вкупе с его износостойкостью полностью окупает все материальные затраты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ БЕТОНА

 

2.1 Технология  использования бетонных смесей в зимнее время

 

Достаточно суровый климат в России и странах ближнего зарубежья, и продолжительный период холодного времени года, отрицательно влияет на процесс набора прочности и твердения бетона. Из – за чего, для укладки бетона в зимнее время приходится дополнительно специальную теплую и увлажненную среду вокруг бетона, для обеспечения надежности и сохранения всех прочностных характеристик возводимого сооружения в зимнее время.

Для высококачественных работ при отрицательной температуре, необходимо соблюдать различные требования.

Вода, которая содержится в бетонной смеси, в зимнее время при низких температурах замерзает, образуя льдинки, которые находятся внутри бетона, по объему больше, чем объем воды, из которой образовался этот лед. Данные льдинки внутри бетона формируют пустоты, появление которых приводит к значительной потери прочности бетона. Так же очень сильно сказывается на потере прочности бетона, если бетон замерзает в самом начале схватывания цемента, содержащегося в бетонной смеси.[41]

Бетон в зимнее время

Значительный вклад привнесли в создание ученые совместно с инженерами еще в СССР, были созданы очень эффективные технологии укладки бетона зимой, которые обеспечивают возможность работать с бетоном в течение всего года, в том числе и в зимний период, когда температура опускается ниже 0º.

Популярный способ укладки бетона используемый всегда раньше, заключался в необходимости подогрева компонентов входящих в состав бетона и поддержание их постоянной температуры, так же подогревать бетон который был залит, до того момента, пока он не наберет необходимой прочности.

За счет постоянной круглогодичной необходимости проведения работ с бетоном, были созданы новые методы, позволяющие проводить все работы с бетоном при низких температурах в зимнее время, без необходимости подогрева компонентов входящих в состав бетона и без необходимости подогрева самой бетонной смеси.

Создание «термоса» — утепление бетона

Достаточно простой способ сделать подходящие условия для набора прочности бетоном в зимнее время, — это создание так называемого «термоса», которым изолируется возводимая конструкция от окружающей среды, что позволяет обеспечивать теплый микроклимат в течении длительного времени, так необходимый для того что бы бетон набрал свою прочность. Данная технология была создана почти 50 лет назад нашим ученым проф. И. А. Кириенко. Технология сохранения тепла, очень похожа на принцип термоса. Тепло, которое выделяет цемент при его твердении и наборе прочности, отлично разогревает всю конструкцию внутри, что позволяет использовать такой способ для бетонирования в зимнее время сооружений, которые имеют не большую поверхность, относительно своего объема.

Для того что бы обеспечить более быстрое твердение бетона,  в него добавляются специальные добавки (ускоритель), или используют электрический ток, прогрев горячим паром и воздухом.

Дополнительный подогрев бетонной смеси

Для конструкций имеющих меньшие размеры используется дополнительный обогрев создаваемый искусственным образом, с помощью использования деревянных тепляков, прогрева горячим паром, для которого сооружается специальный кожух вокруг всей опалубки, внутрь которого и подается пар, существуют так же способы, позволяющие подогревать конструкцию с помощью тока.

Морозостойкие добавки в бетон

При выполнении бетонных работ в зимнее время, широкое распространение получил еще один, уже ставший очень популярным способ. Он основан на добавлении в бетонную смесь, специальных морозостойких добавок, солей, которые способны понизить температуру замерзания бетона, а так же значительно ускоряющие процесс твердения и набора прочности бетоном. Соли добавляемые к бетонной смеси, как правило хлористые соли, это или хлористый натрий или хлористый кальций. Этот способ хорошо зарекомендовал себя при возведении любых ответственных объектов, при заморозках и слабых морозах, без использования дополнительного обогрева бетона.

Если же возводимая конструкция является менее ответственной, то можно использовать большее количество соли, и выполнять работы до – 20ºC, без использования способов обогрева бетона.

Прочность бетона без противоморозных добавок

При использовании бетона при возведении монолитных конструкций с не напряженной арматурой, без противоморозных добавок нормы СНиП 111– 1– 76 требуют обеспечить набор прочности бетона до момента замерзания.

• 50% при использовании марки бетона М150
• 40% при использовании марки бетона М200 и М300
• 30% при использовании марок бетона М400 и М500

Так же при строительстве объекта, который по завершению строительства будет подвержен влиянию отрицательной температуры (замораживанию) и дальнейшему влиянию температуры выше 0º (оттаиванию), прочность бетона должна быть не меньше 70%, для любой марки бетона, для заливки бетоном конструкции предварительно напряженной — 80%, а при строительстве конструкции, которая будет подвержена сразу же после возведения воздействию воды под расчетным давлением, с определенными марками морозостойкости бетона F иводонепроницаемости бетона W – бетон должен набрать 100% расчетной прочности.

Прочность бетона с противоморозными добавками

Противоморозные добавки добавляются в бетон с учетом температуры воздуха окружающей среды, в которой придется работать с бетоном. Прочность такого бетона к моменту охлаждения до расчетной температуры (в соответствии с количеством добавок)

• 30% – при использовании бетона марок до М200 включительно
• 25% — при использовании бетонов марок М300 и М400

Бетоны выше указанных марок, набрав прочность 30% и 25% могут быть заморожены, но после оттаивания бетонные конструкции должны добирать оставшуюся прочность до 100% в условиях, которые обеспечат набор этой проектной прочности, до того как нагружать эти конструкции нагрузкой.