Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2014 в 15:26, курсовая работа
Увеличение долговечности конструкционных материалов возможно только при достаточно полном учете конкретных эксплуатационных условий, в которых находятся эти материалы. Известно, что к одному из наиболее распространенных и агрессивных факторов, воздействующих на материалы в период эксплуатации зданий и инженерных сооружений относится вода. Вода способствует снижению прочностных свойств большинства материалов, развитию коррозионных процессов в металлах и бетонах, загниванию древесины, появлению трещин и плесени, сырости, обрушению штукатурных слоев в помещениях, недостаточно защищенных от сырости.
1. Введение…………………………………………………………………………….
3
2.
Характеристика изделия………………………………………………………..
7
2.1
Ассортимент изделий…………………………………………………….
7
2.2
Выбор изделия, эскиз выпускаемого изделия…………………………..
12
2.3
Технические требования к изделию……………………………………..
13
3.
Определение производительности предприятия……………………………...
16
4.
Технологическая схема производства…………………………………………
17
5.
Требования к сырьевым материалам…………………………………………..
21
6.
Режим работы предприятия……………………………………………………
22
7.
Производственная программа предприятия…………………………………..
23
8.
Потребность предприятия в материалах………………………………………
23
9.
Расчет и подбор основного технологического оборудования……………….
25
10.
Контроль качества готовой продукции………………………………………..
27
11.
Охрана труда и техника безопасности на производстве……………………..
30
12.
Список используемой литературы…
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Пермский национальный исследовательский политехнический университет»
Кафедра строительного инжиниринга и материаловедения
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Технология отделочных и изоляционных
материалов и изделий»
на тему:
Цех по производству гидроизоляционного основного рулонного материала: «гидроизол»
Выполнил ____________________________ Шкурихин А.И.
гр. ПСК-09-2
Проверил _________________________ ст. преподаватель, к.т.н.
Сеньков С.А.
Пермь 2013
Содержание
1. Введение………………………………………………………… |
3 | ||
2. |
Характеристика изделия……………………………………………………….. |
7 | |
2.1 |
Ассортимент изделий……………………………………………………. |
7 | |
2.2 |
Выбор изделия, эскиз выпускаемого изделия………………………….. |
12 | |
2.3 |
Технические требования к изделию…………………………………….. |
13 | |
3. |
Определение производительности предприятия……………………………... |
16 | |
4. |
Технологическая схема производства………………………………………… |
17 | |
5. |
Требования к сырьевым материалам………………………………………….. |
21 | |
6. |
Режим работы предприятия………………………………………………… |
22 | |
7. |
Производственная программа предприятия………………………………….. |
23 | |
8. |
Потребность предприятия в материалах……………………………………… |
23 | |
9. |
Расчет и подбор основного технологического оборудования………………. |
25 | |
10. |
Контроль качества готовой продукции……………………………………….. |
27 | |
11. |
Охрана труда и техника безопасности на производстве…………………….. |
30 | |
12. |
Список используемой литературы…………………………………………….. |
34 |
Увеличение долговечности конструкционных материалов возможно только при достаточно полном учете конкретных эксплуатационных условий, в которых находятся эти материалы. Известно, что к одному из наиболее распространенных и агрессивных факторов, воздействующих на материалы в период эксплуатации зданий и инженерных сооружений относится вода. Вода способствует снижению прочностных свойств большинства материалов, развитию коррозионных процессов в металлах и бетонах, загниванию древесины, появлению трещин и плесени, сырости, обрушению штукатурных слоев в помещениях, недостаточно защищенных от сырости. Поэтому, если ожидается длительный или часто повторяющийся (периодический) контакт конструкций с влажной средой, то необходимо предусматривать гидроизоляцию, т. е. защиту конструкций. Применяются также и другие меры, способствующие быстрому удалению воды или предохранению от ее проникания, например, шлифование и полирование поверхности конструкций, придание изделиям определенных форм и очертаний, повышение плотности материала уплотнением и т. п. Однако более эффективны мероприятия с использованием специальных, гидроизоляционных материалов.
Гидроизоляционными, называются строительные материалы, которые обладают водонепроницаемостью и удовлетворяют другим необходимым техническим требованиям - по прочности, деформативности, теплостойкости и т.д. Чем более полно выражено у гидроизоляционного материала свойство водонепроницаемости, тем выше его качество. Другие свойства, как бы ни были важны сами по себе, имеют подчиненное значение, если их числовые показатели не выходят за пределы нормативных. Следует также учитывать, что не только вода может проникать и воздействовать на материал сооружений, но и водные растворы агрессивных веществ. И тогда кроме водонепроницаемости важной характеристикой гидроизоляции становится химическая стойкость.
Область применения гидроизоляционных материалов весьма обширна. Эти материалы требуются при наружной и внутренней защите подземных сооружений (котлованов, фундаментов, труб под насыпями, коллекторов, тоннелей, сводов траншей и т. п.); от воздействия грунтовых вод для изоляции водохранилищ, бассейнов, водоемов и пр.; для защиты мостов (конструкций проезжей части, опор и др.); при устройстве противофильтрационных экранов и укрепительных покрытий в гидротехническом строительстве; для изоляции дна и откосов каналов в ирригационном строительстве; для заполнения пор и пустот горных пород в основаниях; при защите междуэтажных перекрытий в производственных помещениях и санузлах; при устройстве плоской и малоскатной кровель, кровель функционального назначения; при устройстве кровельных покрытий и изоляционных прослоек в них; для заделки и герметизации стыков в крупнопанельном строительстве и при сооружении трубопроводов, для заделки температурных швов, отверстий. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и благоприятствует паро- и газоизоляции, повышению коррозионной стойкости конструкционного материала.
Гидроизоляционные материалы в конструкциях и сооружениях подвержены разнообразным внешним и внутренним воздействиям, а именно: ультрафиолетовых лучей, переменной температуры, кислорода и озона воздуха, силы ветра, осадков в виде дождя и снега, микроорганизмов, агрессивных жидких сред и газов, загрязняющих механических наносов, силовых напряжений и других внешних факторов; тепло- и массопереноса, влажностного градиента, диффузионных перемещений, химически активных реагентов, синерезиса, усадочных явлений и многих других внутренних факторов. Механизм разрушения гидроизоляционных и кровельных материалов проявляется в результате наложения этих внешних и внутренних воздействий в период эксплуатации конструкции.
Следует отметить, что значение гидроизоляции в строительстве нередко недооценивается, и за счет ее стремятся сэкономить общие расходы. Однако стоимость гидроизоляции по сравнению с общестроительными расходами и стоимостью оборудования сооружения незначительна, и поэтому на изоляции экономить не следует.
В данном курсовом проекте рассмотрим более подробно основный гидроизоляционный материал – гидроизол.
Гидроизол предназначается для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства рулонной кровли и антикоррозионных покрытий трубопроводов[1].
Гидроизол также относится к битумным беспокровным гидроизоляционным материалам. В отличие от пергамина его основой является не кровельный органический, а асбестовый картон.
Гидроизол представляет собой беспокровный гидроизоляционный рулонный материал, изготовленный путем пропитки асбестового и асбестоцеллюлозного картона нефтебитумом. Лучшим картоном служит асбестоцеллюлозный с содержанием целлюлозы до 20 %. Картон без целлюлозы менее прочный и при пропитке его битумом расползается. При отсутствии асбестового или асбестоцеллюлозного картона их заменяют асбестовой бумагой, выпускаемой двух марок. Ее толщина 0,65 мм.
Гидроизол вырабатывается двух марок: ГИ-Г, с применением в качестве основы асбестовой бумаги марки БГ-М и ГИ-К - на асбестовой бумаге марки БГ-К. Бумага марки БГ-М имеет повышенную впитываемость пропиточной массы и большую прочность при разрыве[1].
Гидроизол марки ГИ-Г используется для гидроизоляции подземных сооружений, подземной части многоэтажных зданий, антикоррозионной защиты металлических трубопроводов (кроме тепловодов), гидроизол ГИ-К - для гидроизоляции плоских кровель. Этот материал выпускается с заводов в рулонах с шириной полотна 950±5 мм, толщиной 0,7±10 % мм площадью 20±0,4 м2. К полотну предъявляются требования бездефектности - отсутствие дыр, разрывов и складок. Рулоны должны легко раскатываться без появления трещин при температуре до - 5°С, а их хранение разрешается только в вертикальном положении. Масса рулона 13 кг.
В отличие от пергамина гидроизол - более биостойкий материал, хотя тоже может подвергаться загниванию. Для предупреждения загнивания иногда в битум вводят антисептик. Прочность гидроизола оценивается разрывным усилием при растяжении полоски 50х180 мм, которое должно быть не менее 30 кг с допускаемым снижением после водонасыщения для ГИ-Г до 25 % и для ГИ-К до 30 %. Полотно должно быть гибким, т. е. обеспечиваться не менее десяти двойных перегибов при температуре 18±2°С. Поверхность полотна матовая или гладкая.
2. Характеристика изделия
2.1. Ассортимент основных гидроизоляционных материалов
Рубероид
Рубероид – традиционный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяным битумом с последующим нанесением по обе стороны полотна покровного слоя – нефтебитума с наполнителем – и посыпки.
Таблица 1. – Физико-механические показатели рубероида [1]
Параметр |
Рубероид РК-420 |
Рубероид РК-420-1,0 |
Рубитэл РБТ-420Б |
Вид изделия |
1. Температура размягчения |
85…90 |
Не ниже 80 |
85 |
|
2. Температура хрупкости |
Не нормируется |
- 5 |
-35…40 | |
3. Масса покровного слоя, г/м2, в том числе: |
800 |
1600 |
800 | |
с нижней стороны |
200 |
1000 |
200 | |
с верхней стороны |
600 |
600 |
600 | |
4. Водопоглощение кровельного |
40 |
Не более 40 |
Не более 40 | |
5. Гибкость (не должны появляться трещины при изгибании полоски кровельного материала) на стержне диаметром 30 мм при температуре, 0С |
25 |
25 |
-20 | |
6. Средняя величина разрывной
нагрузки при растяжении |
333 |
294 |
343 |
2. Гидростеклоизол кровельный[1]
Гидростеклоизол – состоит из слоя стеклоткани с нанесенным с обеих сторон слоем битумного вяжущего вещества. Он предназначен для устройства плоских кровель с уклоном до 3 %, выпускается в рулонах шириной полотна 900…1150 и длиной 10 м, намотанного на бумажную втулку. Против слипания витков в рулоне поверхность покрывают тальком или прокладывают полиэтиленовую пленку.
Таблица 2. – Физико-механические показатели наплавляемых стекломатериалов
Параметр |
эластостеклобит |
стеклорубероид |
рубитэл РБТ-420 |
1. Температура размягчения |
88 |
87 |
102 |
2. Температура хрупкости по |
-30…-35 |
-9…-12 |
-12…-14 |
3. Температуроустойчивость, 0С |
75…80 |
82…85 |
85…90 |
4. Общая масса вяжущего, г/м2 |
3900 |
2600 |
2900 |
5. Толщина готового изделия, мм |
4 |
2,7 |
3 |
6. Водопоглощение (замачиванием) при 20 0С через 24 часа, г/м2 |
23 |
25 |
26 |
7. Водонепроницаемость при |
Полная |
- |
- |
8. Прочность при разрыве в |
350 |
250 |
270 |
9. Деформации при разрыве в
продольном направлении |
12 |
4,1 |
3,2 |
3. Фольгоизол[1]
Фольгоизол – биостойкий рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, состоящий из рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем резинобитумного или полимеробитумного вяжущего, смешанного с минеральными наполнителями и антисептиком. Изготовляется методом нанесения резинобитумной массы на движущую фольгу с помощью особой экструзионной головки щелевого типа. Сверху слой резинобитумного вещества покрывается пленкой или бумагой для предотвращения слипания материала в рулоне.