Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2013 в 21:13, курсовая работа

Описание работы

Одним из важнейших факторов научно-технического прогресса, способствующих скорейшему совершенствованию общественного производства и росту его эффективности, является проблема повышения уровня подготовки специалистов.
Решению этой задачи способствует выполнение курсового проекта по «Деталям машин», базирующегося на знаниях физико-математических и общетехнических дисциплин: математики, механики, сопротивления материалов, технологии металлов, черчения.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………….......
1Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода……….………...
Определение передаточного числа редуктора и его ступеней……….........
Определение кинематических параметров редуктора……………………...
2 Расчет передачи с гибкой связью…………………………………………........
3 Расчет зубчатых колес редуктора…….…………………………………….. .
3.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений для
зубчатого колеса и шестерни..………………………………………………….
3.2 Проектный расчет …………………………………………………………...
3.3 Определение геометрических параметров ………………………...……....
3.4 Расчет сил, действующих в зацеплении…….……………………………...
3.5 Проверочный расчет ………………………………………………………...
4 Проектный расчет валов…....…………………………………………………
4.1 Выбор материала валов…………………………………………………...…
4.2 Выбор допускаемых контактных напряжений на кручение……………...
4.3 Определение геометрических параметров быстроходного вала…………
4.4 Определение геометрических параметров тихоходного вала………….…
4.5 Предварительный выбор подшипников……………………………………
5 Определение реакций опор……………………………………………………
5.1 Быстроходный вал…………………………………………………………...
5.2 Тихоходный вал……………………………………………………………...
6 Проверочный расчет подшипников…………………………………………..
6.1 Быстроходный вал…………………………………………………………...
6.2 Тихоходный вал……………………………………………………………...
7 Выбор стандартной муфты…………………………………………………....
8 Выбор и проверочный расчет шпоночных соединений…..………………...
9 Выбор смазочных материалов………………………………………………...
10 Расчет элементов крышки редуктора…………………………………….…
Заключение………………………………………………………………………
Литература…………………….…………………………………………...….....

Файлы: 1 файл

ПЗ КР.doc

— 2.15 Мб (Скачать файл)

Содержание


                                                                                                                                стр

Введение……………………………………………………………………….......

1Выбор электродвигателя  и кинематический расчет привода……….………...

    1. Определение передаточного числа редуктора и его ступеней……….........
    2. Определение кинематических параметров редуктора……………………...

2 Расчет передачи с  гибкой связью…………………………………………........

3 Расчет зубчатых колес  редуктора…….…………………………………….. .

3.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений для

зубчатого колеса и шестерни..…………………………………………………. 

3.2 Проектный расчет …………………………………………………………...

3.3 Определение геометрических  параметров ………………………...……....

3.4 Расчет сил, действующих в зацеплении…….……………………………...

3.5 Проверочный расчет ………………………………………………………...

4 Проектный расчет валов…....…………………………………………………

4.1 Выбор материала валов…………………………………………………...…

4.2 Выбор допускаемых контактных напряжений на кручение……………...

4.3 Определение геометрических параметров быстроходного вала…………

4.4 Определение геометрических параметров тихоходного вала………….…

4.5 Предварительный выбор подшипников……………………………………

5 Определение реакций опор……………………………………………………

5.1 Быстроходный вал…………………………………………………………...

5.2 Тихоходный вал……………………………………………………………...

6 Проверочный расчет подшипников…………………………………………..

6.1 Быстроходный вал…………………………………………………………...

6.2 Тихоходный вал……………………………………………………………...

7 Выбор стандартной муфты…………………………………………………....

8 Выбор и проверочный  расчет шпоночных соединений…..………………...

9 Выбор смазочных материалов………………………………………………...

10 Расчет элементов крышки редуктора…………………………………….…

Заключение………………………………………………………………………

Литература…………………….…………………………………………...….....

 

       

КП.08735 з

       

Изм

Лист

№ докум.

Подп

 

Дата

Разраб.

Котегов А.А

   

Привод  барабанного смесителя

Литера

Лист

Листов

Пров.

Похотина  И.Н

   

    у

 

   

 
       

 

 ИГАСУ гр. МОП-41з

Утв.

     

Утв.

     


 


 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Одним из важнейших факторов научно-технического прогресса, способствующих скорейшему совершенствованию общественного производства и росту его эффективности, является проблема повышения уровня подготовки специалистов.

Решению этой задачи способствует выполнение курсового проекта по «Деталям машин», базирующегося на знаниях физико-математических и общетехнических дисциплин: математики, механики, сопротивления материалов, технологии металлов, черчения.

Объектом курсового  проектирования является одноступенчатый  редуктор-механизм, состоящий из зубчатой передачи, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.

Назначение  редуктора - понижение угловой скорости и  соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению  с ведущим валом.

Редуктор проектируется  по заданной нагрузке (моменту на выходном валу) и передаточному числу без указания конкретного назначения, что характерно для специализированных заводов, на которых организовано серийное производство редукторов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ  ПРИВОДА

 

  Определение требуемой мощности электродвигателя по формуле [1]

Pвх(1)=Pвых/                                                             (1.1)

где      - мощность на выходном валу, кВт;

           - коэффициент полезного действия привода.

                                         

                           (1.2)

где  - коэффициенты полезного действия цепной передачи, закрытой цилиндрической передачи, муфты и подшипников соответственно.

     По справочным таблицам [1] выбираем

   

 

=  

 

Pвх(1)=10·103/0,885=11,299·103 Вт

     Выбираем  электродвигатель по условию [1]

Pдв >Pвх(1)                                                                (1.3)

где      - мощность стандартизированного электродвигателя, кВт.

          Выбираем  по [1] электродвигатель серии 4А,  закрытый обдуваемый, марки 180M8, с номинальной частотой вращения 750 об/мин, номинальной мощностью Pдв =15кВт.

 

1.1  Определение передаточного числа редуктора и его ступеней

   

   Общее передаточное число  Uобщ вычисляем по формуле [1]

                                                         Uобщ = n1 / n2  ,                                                                        (1.4)

где      n1 – частота вращения двигателя

           n- частота вращения выходного вала

Uобщ = 730 / 50 =14,6

 

                                               Uобщ = Uц.п.* Uред. * Uм                                                                          (1.5)

                                              

где          Uред – передаточное число редуктора;

               Uц.п – передаточное число клиноременной передачи, Uрп =4 [1];

                  Uм  – передаточное число муфты, Uм =1

Из формулы (1.5) выражаем Uред

 

                                                 Uред = Uобщ / Uр.п. * Uм,                                         (1.6)

 

                                                 Uред = 14,6/4 1=3,65

        Выбираем передаточное число редуктора из стандартного ряда передаточных чисел[1]

                                                  Uред = 4

    1. Определение кинематических параметров редуктора

 

      Частота вращения звёздочки определиться

  nдв = nз =730 об/мин                                       (1.7)

     Частота вращения быстроходного вала n1,об/мин определится по формуле[1]

                                                  n1 = nз / Uц.п,                                                                        (1.8)

n1 = 730 / 4=182,5 об/мин                                                                   

                                            n2 = nвых=50 об/мин                                                                                    

      Угловая скорость звёздочки ωз, рад/с, определится по формуле [1]

      ωз nз /30,                                                (1.9)

ωз=3,14

730/30=76,4 рад/с                                                       

 

 Угловая скорость быстроходного вала ω1, рад/с, определится по формуле [1]

      ω1 n1/30 ,                                                (1.10)

ω1=3,14

182,5/30=19,10 рад/с

      Угловая скорость тихоходного вала ω2, рад/с, определится по формуле [1]

      ω2 n2/30,                                                (1.11)

ω2=3,14

50/30=5,23 рад/с

      Крутящий момент шкива Tз, Н м, определится по формуле [1]

      Tздв з ,                                                (1.12)

Tз=15000/ 76,4=196,3 Н

м

      Крутящий момент на входном валу T1, Н м, определится по формуле [1]                                                       

                                             T1= Tз Uр.п ηр.п ηподш ,                                 (1.13)

T1=196,3

4
0,95
0,99=738,5 Н
м

 

       Крутящий момент на выходном валу T2, Н м, определится по формуле [1]                                              

                                             T2= T1 Uред ηред ηподш ,                                  (1.14)

T2=738,5

4
0,97
0,99=2836,73 Н
м

 

2. РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧИ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ

 

     Диаметр ведущего шкива d1, мм, определяем по формуле [1]

d1≈ 3-4 ,                                                     (2.1)

d1≈ 3-4

=176-231,44 мм

     По найденному значению подбираем диаметр шкива из стандартного ряда [1]

d1=224 мм

     Диаметр ведомого шкива d2, мм, определяем по формуле [1]

                                                        d2= d1 Uр.п (1–ε),                                     (2.2)

где    ε–относительное скольжение ремня, ε=0,015 [1].

d2= 224

4
(1–0,015)=882,56 мм

     По найденному значению подбираем диаметр шкива из стандартного ряда [1]

d2=900 мм

   Определяем фактическое передаточное число U’р.п открытой передачи [1]

                                                     U’р.п  = d2/ d1 (1– ε),                                      (2.3)

            U’р.п  = 900/ 224

(1– 0,015)=4,08

     Отклонение передаточного числа

                                Uр.п = (U’р.п – Uр.п )/ Uр.п 100% %                      (2.4)                                                 Uр.п = (4,08 – 4 )/ 4 100%=2% % – условие выполнено.

    Межосевое расстояние а, мм, определится по формуле [1]

                                 а=0,55 ( d1+d2),                                                 (2.5)

                                               а=0,55 ( 224+900)=800 мм                                                

   Угол обхвата малого шкива , град, определится по формуле [1]

                                               α1=1800 – 57 ( d2 – d1)/а,                                      (2.6)                                            

                                   α1=1800 – 57 ( 900 – 224)/823=165,60                                     

     Длина ремня L, мм, определится по формуле [1]

                                        L= 2a+0,5 ( d1+d2)+( d2 – d1)2 /4а,                           (2.7)                                              

L= 2

800+0,5
3,14
( 224+900)+( 900 – 224)2 /4*800=3550 мм

     Скорость ремня v, м/с, определится по формуле [1]

v=0,5 1000,                                                  (2.8)

v=0,5

1000=8,55 м/с

     Число ремней Z,определяется по формуле[1]

Z=15                                                                                        (2.9)

     Окружная сила Ft , Н, определится по формуле [1]

                                 Ft = Pдв/v,                                                           (2.10)

Ft = 11000/14,65=750 Н

          

     Предварительное натяжение ремня Fo, Н, определится по формуле [1]                    Fo=850 (2.16)

Fo=529

     Натяжение ведущей ветви ремня F1, Н, определится по формуле [1]

F1= Fo+0,5 Ft ,                                              (2.17)

                                     F1= 766,6+0,5 750= 1141,8 Н

     Натяжение ведомой ветви ремня F2, Н, определится по формуле [1]

F2= Fo–0,5 Ft ,                                              (2.18)

F2=766,8– 0,5

750 = 391,8 Н

     Напряжение от силы натяжения ведущей ветви ремня σ1, Н/мм2, опреде-лится по формуле [1]

σ1 = F1/b δ,                                                        (2.19)

σ1 =1141,8 /71

6=2,68 Н/мм2

     Напряжение от центробежной силы σv , Н/мм2 ,определится по формуле [1]

Информация о работе Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений