Характеристика строительных конструкций, дефекты, их устранение и причины

 

       

 

Рисунок 28 – дефекты паркета

 

5. Отслоение паркетных планок

Подобный  дефект может быть следствием ряда причин:

• плохого паркетного клея или мастики;
• повышенной влажности помещения;
• нарушения технологий при устройстве паркетного пола.

В зависимости от вида основания  проблема имеет разные решения.

Бетонное  основание:

Гнезда  планок тщательно очищают от старой мастики с помощью растворителя, а также от пыли и мусора. Основание грунтуют и высушивают. Затем, нанеся мастику или паркетный клей, приклеивают планку на место. Кстати, при починке можно для склеивания использовать и старую мастику, разогрев ее феном или обогревателем до вязкого состояния.

 

 

Рисунок 29 – Отслоение паркетных досок при бетонном основании

 

Деревянное  основание:

Гнездо планок очищают и промазывают  столярным или казеиновым клеем. Укладывают обратно расшатавшиеся планки и прибивают гвоздями в край. Шляпки гвоздей сжимают плоскогубцами и прячут ниже поверхности уложенной планки. Выемку замазывают опилками, которые предварительно смешали со столярным клеем. И как всегда шлифуют после высыхания и покрывают лаком.

6. Изменение со временем цвета паркета

Одной из возможных причин является солнечный  свет (ультрафиолетовое излучение). Различные породы дерева реагируют на ультрафиолет по-разному. Древесине необходимо время для созревания. Паркет в течение дня находится под воздействием ультрафиолетового излучения. Одни породы  (скажем, вишня)  быстрее созревают, следовательно, их древесина становится темной быстрее. Ремонт паркетного пола, изменившего свой первоначальный цвет, можно значительно отсрочить, если правильно ухаживать за напольным покрытием. 

После окончательной  укладки паркета полы нельзя сразу  покрывать коврами. Надо дать возможность  созреть паркетному полу. 

Если на паркет пролилась вода, ее следует сразу  же удалить. – Если некоторые планки сильно повреждены, то их следует заменить.

7. Износ паркета

Накапливающиеся со временем дефекты: щели , вмятины, царапины и т.п. меняют вид паркетного пола – он больше не такой роскошный и эффектный. Помочь в этом случае сможет циклевка паркета, который проводят в несколько этапов.  

Циклевочной машиной грубо обрабатывают поверхность  пола, при этом удаляют верхний  слой старого дерева с лаком, и, заодно, неровности поверхности.

Щели  на поверхности шпатлюют вручную. В  качестве материала берут шпатлевку, смешанную с древесными опилками – так лучше совпадают цвета шпатлевки и паркетных планок. 

Шлифуют паркет, чтобы тонко выровнять  поверхность пола. Затем наносят грунтовку, и покрывают пол слоями лака. Лак окончательно сохнет не менее суток.

[http://prestigpol.ru/remont-parketnogo-pola/]

 

Керамическая плитка:

Чаще всего дефекты плиточных  полов бывают вызваны нарушением технологии и отступлением от требований проекта.

Отслоение уложенных плиток от растворной прослойки обнаруживают простукиванием покрытия. Глухой звук говорит о наличии дефектного участка в покрытии.

 Плитки могут отслаиваться из-за следующих причин: хождения по только что уложенному полу; использования для растворной прослойки «жирных» цементных растворов, подверженных значительным усадочным деформациям; превышения толщины растворной прослойки (более 15 мм), также обладающей усадочной деформацией; укладки плиток на растворную прослойку, начавшую схватываться; укладки запыленных или загрязненных плиток или не увлажненных с тыльной стороны.

Появление сплошных протяженных трещин в покрытии плиточных полов вызвано отсутствием деформационных швов в покрытии полов больших помещений или неправильным примыканием конструкций пола к стенам здания.

Отделение уложенной плитки вместе с раствором от основания может быть вызвано деформацией грунтового основания и уложенной по нему бетонной подготовки и отсутствием или неправильным выполнением амортизационной прослойки в конструкции междуэтажных перекрытий, испытывающих динамические нагрузки или вибрацию. Вначале плиточное покрытие приобретает сводчатую форму на большой поверхности, а затем отслаивается отдельными участками от основания.

Разрушение плиток покрытия появляется по следующим причинам: увеличенная  толщина растворной прослойки ; укладка растворной прослойки на неувлажненное основание, отсасывающее влагу из уложенной прослойки,   которая   не   приобретает   достаточной   прочности и разрушается под нагрузкой при эксплуатации пола; если только что уложенные полы не покрыли слоем увлажненных опилок.

Устранение  дефектов. Для устранения дефектов требуется частичный или сплошной ремонт полов.

Поврежденные участки выявляют внешним осмотром и простукиванием всей площади пола. Места, подлежащие ремонту, разбирают. Сначала молотком разбивают и удаляют одну плитку, последующие снимают с помощью скарпеля и молотка. Для повторного использования разбираемых плиток удары острия скарпеля направляют по раствору ниже тыльной стороны плитки. Остатки затвердевшего раствора с тыльной стороны осторожно скалывают ударами зубила и молотка, стараясь не повредить кромок очищаемых плиток. На разобранном участке покрытия с помощью механизированного или ручного инструмента удаляют растворную прослойку, после чего поверхность основания очищают от мусора и выравнивают стяжкой из бетона или раствора. При необходимости восстанавливают поврежденную гидроизоляцию.

Уровень восстанавливаемого пола должен быть одинаковым с примыкающими (неремонтируемыми) участками покрытия. Это обеспечивается точной подгонкой нижележащих прослоек в конструкции пола под прежние отметки. Укладку плиток и уход за покрытием выполняют в обычной последовательности.

 

Рисунок 30 – Замена испорченной плитки

[http://www.bibliotekar.ru/oblicovka/30.htm]

 

Линолеум:

Линолеум износостоек, настланные из него полы служат без ремонта 20-30 лет. Практика показала, что иногда линолеумные полы приходят в негодность в первые месяцы их эксплуатации. Это происходит из-за применения клеящих мастик низкого качества, плохой подготовки основания и нарушения технологического процесса при настилке линолеума. Кроме того, нельзя поручать настилку линолеума рабочим, не имеющим знаний в этой области и достаточного опыта. Большая часть дефектов полов обусловлена  и недостатками самих оснований, которые характеризуются повышенной влажностью, неровной поверхностью.         Устранение вздутий пола. Пузыри появляются в тех случаях, когда толщина слоя мастики свыше 1 мм и мастика медленно высыхает; при нормальном слое мастики, но плохо разглаженном линолеуме мастика не прилипает к линолеуму; слой мастики менее 0,5 мм или отсутствует. Для исправления вздувшихся мест линолеума, наклеенного на ре-зинобитумной мастике и горячем битуме, прежде всего нужно выпустить воздух, скопившийся в пузырях, для этого надо проколоть шилом отверстия, затем разгладить линолеум вокруг них и положить на это место груз. Если же пузыри появятся вновь, рекомендуется на вздувшееся место положить мешок с горячим песком или прогладить это место через бумагу несколько раз горячим утюгом. В особых случаях под вздувшиеся участки требуется вводить шприцем  растворитель для размягчения затвердевшей клеящей мастики. После размягчения мастики необходимо прижать и приклеить вздувшиеся места. Для приклеивания отдельных мест шприцем вводят под покрытие жидкую мастику. Устранение волнистости поверхности пола. В результате длительного хранения рулона линолеума в лежачем положении он принимает овальную форму и на развернутом полотнище под действием внутренних напряжений образуются волны. Эти волны не распрямляются даже при длительном вылеживании полотнища. Чтобы разгладить такой линолеум, рекомендуется положить полотнище на несколько дней под груз. Перед наклейкой полотнища контуры волн необходимо очертить мелом, а после наклейки на оконтуренные места положить груз. Метод исправления волнистости такой же, как и при устранении пузырей. Заделка щелей и наплывов. Щели и наплывы появляются от преждевременной прирезки кромок линолеума, т.е. в случае, если не выдержан определенный срок вылеживания. Поливинилхлоридный и коллоксилиновый линолеумы дают усадку, и между отдельными полотнищами образуются щели. Глифталевый линолеум после приклейки увеличивается в ширину и уменьшается в длину, поэтому в продольных стыках получаются наплывы, а в поперечных образуются щели. Рисунок 31 – Разрыв линолеума Во избежание появления щелей  на поверхности линолеума приступать к прирезке его кромок следует не раньше, чем через три дня после наклейки. Щели заделывают различными прочными и водостойкими шпаклевками с добавкой пигментов под цвет линолеума. При появлении наплывов у кромок надо подождать несколько дней для  того, чтобы мастика подсохла и линолеум стабилизировался в размерах. Только после этого нужно аккуратно подрезать излишние наплывы. Приклейка отклеившихся кромок и отдельных участков линолеума. Отклеивание кромок и отдельных участков линолеума происходит потому, что мастику наносят на основание влажное или не очищенное от пыли. Отклеивание может также произойти в результате попадания в шов различных растворителей или воды. При исправлении дефекта необходимо тщательно очистить основание от мусора, пыли, мастики, хорошо просушить, а затем вновь приклеить кромки. Для этих целей желательно применять наиболее прочные и водостойкие мастики.                      Рисунок 32 – Отклеивание линолеума Замена изношенных участков пола. После длительной эксплуатации линолеумные полы изнашиваются. Изношенный участок линолеума  вырезают в виде квадрата, прямоугольника или другой формы и удаляют. Основание очищают от клеящей мастики, а затем кладут новый кусок, несколько большего размера, чем вырезанный участок. В противоположных концах его временно прибивают двумя гвоздями, чтобы он не сдвинулся при прирезке. Прирезку осуществляют по линейке и сразу через оба слоя, что обеспечивает шов ровный и без зазоров. После приклеивания вставленных кусков сверху на них укладывают лист фанеры и прижимают грузом.

[http://opolah.ru/linofloor/fixwastelinofloor/]

 

2.9 Лестницы – сборные ж/б марши и площадки

Обеспечение нормального технического состояния лестниц достигается качественным содержанием в исправном состоянии инженерно-технического оборудования, располагаемого на лестничной клетке, герметизацию окон и дверей, исправность освещения и остекления, плотность притворов загрузочных клапанов мусоропроводов, шумовой режим, зависящий от работы лифтов. Электроизмерительные приборы, электрощитовые и другие отключающие устройства должны находиться в шкафах постоянно запертыми. Входы из лестничных клеток на чердак или кровлю должны быть закрыты на замок.

1. Образование трещин и выбоин в лестничных площадках и ступенях:

     Износ ходовой части  ступеней приводит к облому  кромок, образованию волнистой поверхности. Дефекты усугубляются от ударов тяжелыми предметами. Перемещение тяжелых и громоздких предметов может вызвать образование трещин, выбоин и отколов. Повреждения ступеней в виде трещин, отколов и выбоин ремонтируются путем установки вставки в дефектном месте из монолитного бетона.

Перед заделкой вырубка поврежденного  места очищается от пыли и мусора струей сжатого воздуха и промывается  водой. Отремонтированные поверхности  в течение 7...14 суток должны быть защищены от механических воздействий и периодически увлажняться.

 

Рисунок 33 - Образование сколов и разрушений железобетонных ступеней лестниц

2.Ослабление заделки консольных (висячих) лестниц :

 Причиной данного дефекта является недостаточный размер длины заделки, из-за чего происходит расшатывание; неправильная установка ступеней, из-за чего вода при мытье лестницы стекает к стене.

3.  Повышенные прогибы маршей:

При обнаружении прогибов лестничных маршей и площадок, превышающих допускаемые нормы (в случае увеличивающейся деформации) необходимо усиливать несущие элементы лестниц (по проекту), предварительно приняв меры по безопасности эксплуатации лестниц.

4. Ослабление крепления ограждений, поручней и предохранительных сеток:

       Причинами расшатывания  стоек в железобетонных лестницах  являются: сильная коррозия металлических стоек, промерзание бетона у их основания, механические воздействия, воздействие влаги. Места заделок стоек перил необходимо периодически обследовать. Расшатавшиеся лестничные перила укрепляются следующим путем:

• зачеканка гнезд вокруг стоек цементным раствором;
• установки металлических планок, приваренных к стойкам двух смежных маршей;
• установки консольных упоров, заделываемых в торцах ступеней и привариваемых к стойкам.

 

Рисунок 34 - Закрепление стоек ограждений лестничных маршей в гнездах цементно-песчаным раствором

5. Неплотное прилегание маршей к стенам :

         Неплотности (зазоры между лестничным маршем и стеной) заделывают цементным раствором.

6. Коррозия металлических косоуров:

При коррозионном повреждении всех или части стальных конструкций лестницы в первую очередь устраняются причины, вызвавшие увлажнение, затем производится очистка от коррозии конструктивных элементов, пригодных к использованию, с обязательной последующей антикоррозионной обработкой.         

        Металлические косоуры должны быть оштукатурены или окрашены краской обеспечивающей предел огнестойкости 1 час.

        7.Углубления от истирания в ступенях:

          Для защиты бетонных проступей лестничных ступеней от механических повреждений и истирания в отдельных случаях могут наклеиваться по предварительно выравненной поверхности поливинилхлоридные накладки

    на мастичных составах (КН-2, КН-3 и др.).

8. Разрушение и отслоение отделочного слоя и керамических плиток на лестничных площадках:

На ступеньках наружных лестниц  при их частом увлажнении и попеременном замораживании и оттаивании происходит выкрашивание крупного заполнителя, возникают изломы, наблюдается отслоение верхнего слоя бетона. Такие явления наблюдаются в случаях применения для изготовления лестничных ступеней бетона низкой морозостойкости. Ремонт таких лестниц является лишь временным мероприятием, поскольку дальнейшее промораживание приводит к их разрушению. В таких случаях наиболее целесообразно произвести полную замену железобетонных ступеней или лестничных маршей на новые, выполненные из бетона высокой морозостойкости. Воздействие мороза в период твердения или частое промораживание готового бетона постоянно мокрым или часто увлажняемым бетонным лестницам может причинить большой вред мороз.

9. Деформации железобетонных конструкций, оголение арматуры под отслоившимся бетоном:

У лестниц, подвергнутых тепловому (вследствие произошедшего пожара) или другому воздействию, могут быть деформированы несущие железобетонные конструкции, нарушена их целостность, оголена металлическая арматура и т.д. Уже при температуре 500 °С добавки к бетону выгорают; щебень из известняка, добавляемый в бетон, начинает разлагаться (образуется обожженная известь); снижается и прочность арматуры. Пригодность к ремонту такой лестницы в целом и ее отдельных элементов определяется в зависимости от степени повреждений только на основе экспертного обследования и проведения на его основе дальнейших мероприятий.