Характеристика строительных конструкций, дефекты, их устранение и причины

 

 

        Рисунок 35 – Физический износ ступеней, трещины

 

2.11 Балконы  – ж/б плита консольно заделанная в стене

Конструктивные элементы балконов жилого дома имеют дефекты и повреждения, появление которых следует связывать  с качеством строительно-монтажных работ, условиями эксплуатации здания и качеством изготовления конструкций.

• замокание (увлажнение), биологическая коррозия бетона, выщелачивание бетона балконных плит;

• дефекты  изготовления балконных плит (наплывы, каверны, раковины, пустоты, инородные  включения в бетоне, пористость бетона, малая величина защитного слоя бетона арматуры);

• следы  коррозии арматуры на отдельных участках конструкции (вследствие недостаточной (малой) величины защитного слоя бетона), отсутствие, раз-рушение бетона защитного слоя конструктивной арматуры балконных плит;

• незначительные выколы, сколы или истирание поверхности бетона бал-конных плит без обнажения или с обнажением арматуры вследствие ударных или других механических воздействий на разных этапах строительства или эксплуатации;

• поверхностная  коррозия металлических элементов  ограждения балконов; 
• ослабление (расшатывание) мест крепления металлического ограждения балконов в стеновые блоки наружных стен и в железобетонные балконные плиты здания жилого дома;

• расслоение, растрескивание бетона балконной плиты, отслоение (разрушение) защитного слоя бетона рабочей и конструктивной арматуры бал-конной плиты, оголение участков рабочей и конструктивной арматуры, коррозия оголенных участков арматуры (до 60% от общего сечения арматурных стержней).

 

 

            Рисунок  36– Разрушение балконных плит

 

[http://brig.brest.by/node/42]

2.12 Отделочные работы             

Трещины в штукатурке внутри помещений могут быть вызваны  не только осадкой несущих и ограждающих  конструкций, нарушением сроков и технологии выполнения штукатурных работ, быстрым высыханием штукатурки, передозировкой вяжущих, но и изгибами, вибрацией, перемещением перекрытий. Такие же трещины и отслоения возникают, если сборные элементы конструкций перекрытий не очищены от смазки, оставшейся от опалубки. Наиболее часто растрескиваются и выпадают штукатурные русты между плитами перекрытия. Причиной этого является как нарушение технологии замоноличивания и оштукатуривания стыков между плитами перекрытия, так и неравномерная вертикальная нагрузка на плиты. Дефекты такого характера традиционными способами не ликвидируются, поскольку при очередных подвижках трещины образуются вновь. Такие трещины успешно ремонтируются с помощью вкладышей, усиливающих штукатурку (джутовое полотно, сетка рабица, "серпянка" ).

         Необходимо помнить, что для предохранения штукатурки от усадочных трещин места сопряжений деревянных конструкций с каменными, кирпичными и бетонными требуется обивать металлической сеткой.

 К наиболее распространенным дефектам известковых покрасок относятся появление дутиков, шелушение и отпадание покрытия слоями. Причинами этих дефектов могут быть плохие обеспыливание и огрунтовка поверхности, замерзание, использование густого окрасочного состав или нанесение толстого слоя краски за один раз. Этот дефект исправляется очисткой старых слоев, скоблением и повторной окраской.  

Известковая побелка желтеет или  на ней образуются пятна желтого  цвета. Это явление естественного  старения, характерное для помещений  с газовой плитой или газовой  колонкой. Кроме того, в этих помещениях на окрашенной поверхности может  осаждаться копоть. Перед перекрашиванием копоть соскабливается, поверхность готовится под окраску.    

Для приготовления окрасочных составов используются качественное известковое  тесто и щелочные пигменты. Следует  помнить, что при передозировке пигментов (качественное известковое тесто может связать не более 10% пигмента) цветная покраска будет стираться рукой и смываться водой. Окраску выполняют с точным соблюдением всех технологических операций. 
              Отслоение или шелушение масляной краски является следствием увлажнения или разрушения строительных конструкций, нарушения тепло-влажностного режима эксплуатации помещений. В этом случае поврежденную окраску удаляют, выполняют шпатлевку, грунтовку и шлифовку этих мест, производят новую окраску всей поверхности. 

    Иногда нижележащий слой масляной краски проходит через новое покрытие. Это может происходить, если новая краска растворяет пигменты старой. Для исключения этого эффекта новой краске дают возможность высохнуть, покрывают ее двумя-тремя слоями спиртового щелочного лака, после чего поверхность вновь окрашивают. 

   На поверхности, окрашенной масляными составами, могут появляться ржавые и темные пятна, которые являются следствием растворения и подсасывания к поверхности смолистых и масляных пятен. Дефектные места в этом случае покрывают щелочным лаком и после его высыхания окрашивают заново. В эксплуатационный период внутренняя облицовка, в отличие от наружной, подвергается более умеренным воздействиям. Поэтому для облицовки внутренних стеновых поверхностей применяют плитные и профильные детали преимущественно из карбонатных пород и гипсового камня, плитки керамические глазурованные, а также все виды изделий, предназначенных для наружных работ.        

К основным повреждениям облицовок  из керамических плиток относятся: 
          - истирание плиток;      

- выколы, трещины на отдельных плитках, отслоения лицевой поверхности; 
          - выкрашивание заполнения швов между плитками; 
          - отставание плиток.

       Истирание поверхности плиток, выколы, трещины на отдельных плитках и профильных деталях, отслоения лицевой поверхности являются следствием механического воздействия на облицованные поверхности в процессе эксплуатации и проведения ремонтных работ. 
          Выкрашивание заполнения швов между плитками, отставание плиток происходит в результате сильных механических воздействий (например, вблизи дверных коробок, возле крюков и креплений санитарно-технических коммуникаций) и нарушения технологии облицовочных работ. 
         При замене истертых и поврежденных плиток необходимо сохранять рисунок всей поверхности.          

 

[http://www.kodeks-luks.ru/87441?doc&nd=1101203874&nh=0&ssect=2]

 

5. Наблюдение за развитием трещин.

При обследовании зданий и сооружений факт наличия дефектов строительных конструкций устанавливается по их характерным и детальным признакам, а степень повреждения - путем оценки количественных и качественных параметров.

В процессе проведения обследования зданий и сооружений, выявленные дефекты и повреждения, классифицируются по следующим признакам:

• виды проявления последствий дефектов и повреждений;
• причины их происхождения и характер распространения;
• время проявления;
• характер процессов разрушения;
• способы обнаружения;
• степень поврежденности (значимости последствий);
• возможность восстановления нормативного уровня технического состояния.

По виду проявления последствий дефектов строительных конструкций следует различать:

• дефекты несущих строительных конструкций, ведущие к потере их прочности и устойчивости;
• дефекты ограждающих строительных конструкций, ослабляющие конструкции и снижающие эксплуатационные характеристики зданий и сооружений;
• дефекты второстепенных элементов строительных конструкций, снижающие эксплуатационные характеристики зданий и сооружений.

При наличии трещин на несущих конструкциях зданий и сооружений необходимо организовать систематическое наблюдение за их состоянием и возможным развитием с тем, чтобы выяснить характер деформаций в конструкции и степень их опасности для дальнейшей эксплуатации. 
Трещины выявляют путем осмотра поверхностей, а также выборочного снятия с конструкций защитных или отделочных покрытий. Следует определить положение, форму, направление, распространение по длине, ширину раскрытия, глубину, а также установить, продолжается или прекратилось их развитие. 
         На трещине устанавливают маяк, который при развитии трещины разрывается. Маяк устанавливают в месте наибольшего развития трещины. При наблюдении за развитием трещины по длине концы трещины во время каждого осмотра фиксируют поперечными штрихами. Рядом с каждым штрихом проставляют дату осмотра. Расположение трещин схематично наносят на чертеж развертки стен здания или конструкции, отмечая номера и дату установки маяков. На каждую трещину составляют график ее развития и раскрытия.

 По результатам систематических осмотров составляют акт, в котором указывают дату осмотра, чертеж с расположением трещин и маяков, сведения об отсутствии или появлении новых трещин. 
Маяк представляет собой пластину длиной 200-250 мм, шириной 40-50 мм,

высотой 6-10 мм, наложенную поперек трещины. Изготавливают маяк из гипса или цементно-песчаного раствора. В качестве маяка используют также две стеклянные или металлические пластинки, закрепленные одним концом каждая с разных сторон трещины, или рычажную систему. Разрыв маяка или смещение пластинок по отношению друг к другу свидетельствует о развитии деформаций.

Маяк устанавливают на основной материал стены, удалив предварительно с ее поверхности штукатурку. Рекомендуется размещать маяки также в предварительно вырубленных штрабах. В этом случае штрабы заполняют гипсом или цементно-песчаным раствором. 
Осмотр маяков производят через неделю после их установки, затем не реже одного раза в месяц. При интенсивном трещинообразовании обязателен ежедневный контроль.

Ширина раскрытия трещин в процессе наблюдений измеряется при помощи щелемеров или трещиномеров. В журнале наблюдений фиксируют номер и дату установки маяка, место и схему расположения, первоначальную ширину трещины, изменение со временем длины и глубины трещины. В случае деформации маяка рядом с ним устанавливают новый, которому присваивают тот же номер, но с индексом. Маяки, на которых появились трещины, не удаляют до конца наблюдений.

Если в течение 30 суток изменение  размеров трещин не будет зафиксировано, их развитие можно считать законченным, маяки можно снять и трещины заделать.

Для наблюдения за трещинами применяют следующие виды маяков:

1.Электронные датчики  и системы мониторинга

Точные электронные измерительные  системы мониторинга позволяют проводить краткосрочные (2–15 дней) циклы наблюдений, дающие информацию о текущих тенденциях развития деформаций и позволяющие принимать оперативные решения. Такие системы получают все большее распространение, но основным препятствием для их широкого применения остается высокая стоимость при малой вандалоустойчивости. Тем не менее, это, безусловно, перспективное направление развития средств наблюдения за деформациями, с его помощью уже сейчас можно решать широкий круг задач по мониторингу.

2. Гипсовые маяки

Из всех способов наименьшей стоимостью обладает традиционная конструкция гипсового маяка для наблюдения за трещинами. Однако она обладает целым рядом недостатков.

1. Неэффективность использования  в наружных конструкциях и  местах, где возможны существенные  колебания температуры. В подобных  условиях гипсовый маяк срабатывает  от температурных деформаций, что  не позволяет однозначно определить наличие других факторов влияния на трещину.  
2. Низкая долговечность и интенсивное разрушение при неблагоприятных внешних условиях, высокая повреждаемость. 

3. Трудоемкость установки, невозможность  установки при отрицательных  температурах.  
4. Зависимость работоспособности маяка от качества установки. Несоблюдение рекомендуемых требований к подготовке поверхности, размерам и конструкции маяка приводит к его неработоспособности.  
5. Точность измерений ширины раскрытия трещины очень низка из-за неровностей в месте измерений. По этой же причине отсутствует возможность применения высокоточных измерительных инструментов.

3. Пластинчатые маяки

Пластинчатые маяки лишены многих недостатков, которые есть у их гипсовых собратьев. А одним из главных  их преимуществ является простата установки  — на эпоксидный клей быстрого отверждения  либо на дюбели, либо совмещая оба способа. 

В зависимости от конструкции в  данных маяках могут быть реализованы дополнительные возможности, недоступные в маяках других конструкций. 
1. Сигнальная измерительная шкала, позволяющая без дополнительных инструментов визуально оценить происходящие изменения ширины раскрытия трещины.

2. Возможность измерения перемещения конструкций по двум осям (а при использовании специальной конструкции — по трем) относительно друг друга — в вертикальном и горизонтальном направлениях.  
3. Возможность применения высокоточных измерительных инструментов для измерения сотых долей миллиметра изменения ширины раскрытия трещин.  
4. Удобство использования, включая возможность нанесения дополнительной информации на маяк.