Общие сведения о механизации производства Стекольных работ

 

Для подъема и установки стекол используют машину ТП-8.

 

Рис. 5. Схема машины ТП-8 конструкции ВНИИСтройдормаша: а --в рабочем положении, б --в транспортном положении; 1 -- трактор Т-50АП, 2 -- телескопический гидроцилиндр, 3 -- складная мачта, 4 -- гидроцилиндр мачты, 5 -- подъемная каретка, 6 -- выдвижная площадка, 7 -- захватная рама с вакуум-присосами, 8 -- стекло, 9 -- остекляемый проем в здании.

 

5. Транспортировка материалов к рабочему месту по горизонтали.

 

Применяется множество моделей тележек -- гидравлические тележки с подъемными вилами грузоподъемностью 500--2000 кг, подъемные тележки с электроприводом, грузоподъемностью до 2 т.

Тележка гидравлическая с подъемными вилами JF

 

 

 

 

Конструкция этой тележки позволяет использовать ее в качестве подъемного стола. Силовой телескопический гидроцилиндр, состоящий из трех штоков, придает конструкции большую устойчивость. Опорные стойки приводятся в действие автоматически и не позволяют тележке двигаться при поднятых вилах. Тележка автоматически определяет скорость опускания при работе с тяжелыми грузами, чтобы предотвратить их повреждение. Радиус поворота 210°. При подъеме устойчивость тележки обеспечивается благодаря двум боковым стабилизаторам.

 

Модель		JF
Грузоподъемность	кг	1000
Общая высота подъема	мм	800
Длина вил	мм	1150
Расстояние между вилами	мм	550/685
Ролик вилы	мм	74*50
Вес тележки	кг	95/105

 

6. Укладка первого слоя замазки в фалец переплета и второго по стеклу.

 

Широко распространена вставка стекла как на одинарной, так и на двойной замазке. Однако предпочтение лучше отдать второму способу, как наиболее практичному. Вставка стекла на одинарной замазке применяется для остекления временных помещений, холодных веранд и т.п., фальцы в переплетах не всегда лежат в одной плоскости, и стекло в них ложится неплотно. В зазор между фальцем и стеклом проникает конденсированная вода, стекающая со стекол. Переплеты намокают и быстро разрушаются. От намокших фальцев отваливается замазка.

Вставка стекла на двойной замазке гораздо надежнее по герметичности. При остеклении на двойной замазке стекло кладут не прямо на фальцы, а на слой полужидкой замазки, которую наносят на фальцы ножом или стальным шпателем в виде валика толщиной 2-5 мм или ленты шириной в фальц и толщиной 1-3 мм без пропусков и разрывов (см. схему ниже). Стекло укладывают так, чтобы оно было расположено на одинаковом расстоянии от всех сторон фальца, прижимают как можно плотнее к фальцам (но так, чтобы не расколоть его), пока не будет выдавлена лишняя замазка и стекло плотно не ляжет на фальцы, на которых остался самый тонкий слой замазки. При этом между стеклом и вертикальной стороной фальца не должно оставаться незаполненных замазкой мест. Выдавленную замазку срезают под прямым углом или на конус. Уложенное стекло закрепляют шпильками или гвоздями и обмазывают фальцы густой замазкой.

 

 

Производительность труда при вставке стекол можно увеличить вдвое, если для нанесения подстилающего слоя и заполнения фальцев замазкой использовать специальный промазчик.

Промазчик с набором наконечников, усовершенствованный Б. Я. Кримбергом, состоит из полого пластмассового цилиндра вместимостью 0,8 л, поршня, конусного колпачка, штока с винтовой резьбой, ручкой и крышкой. Замазку выдавливают из промазчика при помощи поршня, который и подвигается вперед при вращении ручки штока.

Каждый съемный наконечник имеет отверстие и четыре грани. Размер граней должен соответствовать расстоянию между кромками фальца и при разглаживании выдавливаемой из промазчика замазки обеспечивать полное заполнение фальца.

Для нанесения замазки на фальцы при поточном остеклении оконных переплетов, а также для промазки фальцев металлических переплетов в промышленном строительстве успешно используют также пневмопромазчик. Диаметр цилиндра бачка для заправки в пневмопромазчике значительно больше, чем в обычном. Бачок устанавливают на металлическую подставку. Чтобы заправить бачок, снимают заднюю крышку и вынимают поршень. После заполнения цилиндра замазкой и установки на место поршня и крышки переднюю заглушку бачка заменяют промазчиком, с которого предварительно снимают конусный колпачок. Поворотом ручки штока замазку выдавливают в полость цилиндра промазчика до тех пор, пока шток с винтовой резьбой полностью не выйдет из крышки промазчика. Промазчик заряжают за 10 с.

Применение высокопроизводительных инструментов для стекольных работ позволило по-новому организовать остекление зданий.

Шприц-промазчик (рис. 6, б) имеет форму цилиндра диаметром 65 мм и длиной 600 мм с конусообразным переходником, снабженным выводной трубкой 7, на которую крепят сменные наконечники.

Масса собранного шприца--1250 г. Шприц вмещает около 2,5 кг замазки, которой хватает на 40--50 м фальца.

При работе со шприцем применяют более пластичную замазку, чем при работе вручную. В дне смесителя сделано отверстие с приваренным к нему соском, закрывающимся пробкой на резьбе.

Для заполнения шприца замазкой с помощью бака-заправщика СО-33 (рис. 7, а) у последнего отвинчивают пробку и крышку, наполняют его замазкой, а в сосок ввертывают цилиндр шприца.

 

Рис. 6. Оборудование для механического наложения замазки: а - смеситель для «аправки шприца замазкой, б - шприцлромазчик СО-32 (вверху ебщий ВИД с комплектом наконечников); 1 -- цилиндр, 2 -- поршень, 3 -- ручка штока, 4 -- патрубок для заправки шприца замазкой, В -- дроссельная заслонка, 6 -- сменный наконечник, 7 -- выводная трубка, 8 -- конусообразный переходник, 9 -- шток, 10 -- цилиндрический корпус, 11 -- крышка

После этого на бак-заправщик навертывают крышку с поршнем и, вращая ручку штока, соединенного с поршнем, создают давление. Его поддерживают до тех пор, пока замазка не покажется из наконечника шприца.

 

Рис. 7. Промазка фальцев с помощью бака-заправщика: а -- бак-заправщик СО-33, б --промазка фальцев установленного переплета; 1 -- пробка, 2 -- конус, 3 -- поршень, 4 -- ручка, 5 -- хомут, 6 -- крышка, 7 -- винт, 8 --- подставка

После заполнения шприца его вывертывают из соска, вставляют в него поршень (см. рис. 6) и навертывают крышку.

На выводную трубку шприца навертывают наконечник, подбирая его диаметр в зависимости от нужной толщины валика замазки.

При работе шприц держат в левой руке, приближают наконечник к фальцу, а правой рукой вращают ручку штока, следя за тем, чтобы замазка ложилась ровным слоем (рис. 7, б).

Применение шприца для наложения замазки сокращает ее расход за счет потерь на 10--20%, а производительность труда по сравнению с ручным нанесением замазки повышается в 4--5 раз.

 

 

7. Укладка оконного стекла в переплет.

 

Монтаж стекол следует производить с помощью ручных вакуум-присосок или траверс, снабженных вакуум-присосками. Надежность соединения вакуум-присосок с поверхностью стекла каждый раз должна проверяться пробным подъемом стеклопакета на высоту 5 -- 10 см.

Стекло необходимо переносить в вертикальном положении, углы и торцы стекол следует оберегать от ударов. Запрещается опирать стеклопакеты на углы и ставить на жесткое основание.

Монтаж стекла, светопрозрачных конструкций и других непористых материалов с помощью вакуумного присоски Glass Boy прост и удобен. Для монтажа стекла или другого непористого материала вакуумную присоску необходимо закрепить на передней плоскости конструкции по направлению к верхнему краю.

Затем переведите пусковой рычаг манипулятора вакуумной присоски в крайнее правое положение. Теперь для захвата и фиксации стекла вам потребуется не более 2-4 секунд. Поворотный механизм вакуумной присоски Glass Boy позволяет осуществлять монтаж стекла как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Стекло во время монтажа можно поворачивать на 360 градусов, с фиксацией каждые 90 градусов, то есть уже закрепленное для монтажа стекло без лишних усилий можно, например, перевернуть.

Ослаблять захват, либо опускать на землю закрепленный элемент не надо. Крепление к подъемному устройству осуществляется за счет специально предусмотренной петли с помощью стропы или крюка. После того, как элемент был смонтирован на каркас, для его освобождения вакуумный пусковой рычаг присоски для монтажа стекла следует перевести в крайнее левое положение. Элемент сразу высвобождается (менее 1-2 секунд), и вакуумную присоску Glass Boy можно использовать для дальнейшего монтажа стекол и светопрозрачных конструкций.

Универсальность вакуумной присоски Glass Boy позволяет закреплять ее на различных грузоподъемных механизмах (кран, погрузчик, лебедка и т.д.).

Вакуумную присоску Glass Boy можно использовать не только для монтажа стекол, но и для монтажа сэндвич панелей. При монтаже сэндвич панелей защитную пленку с панели снимать не обязательно. 
 
 
Монтаж стекла с помощью вакуумной присоски Glass Boy. Размеры стекла

№ п/п	Толщина стекла	Допустимые размеры при горизонтальном монтаже стекла.	Допустимые размеры при вертикальном монтаже стекла.
1	5 мм	1,5 х 1,5 м	2,5 х 2,5 м
2	10 мм	2 х 2 м	3 х 3 м
3	15 мм и более	2,5 х 2,5 м	3,5 х 3,5 м

 

8. Крепление стекла стекольными гвоздями или шпильками.

 

Укрепление стёкол в деревянных переплётах выполняется шпильками.

Шпильки ставят (рис. 1) на расстоянии 200--300 мм одну от другой. Забивают шпильки так, чтобы они были направлены точно по поверхности стекла, или так, чтобы их острие было направлено несколько вверх от стекла. В этих случаях стекло прижимают либо всей шпилькой, либо ее концом. Оба способа одинаково применимы.

 

Рис. 1. Крепление стекла в деревянном переплете шпильками: а -- загиб проволочной шпильки, б -- закрепление стекла проволочной шпилькой, в --, правильное закрепление стекла шпильками, г -- неправильное закрепление стекла шпильками; 1 -- шпильки, 2 -- стекло

 

Если шпильки забивать ниже стекла, то они будут слабо его удерживать и давить на кромку стекла, из-за чего оно может дать трещину или лопнуть. 
Проволочные шпильки забивают в деревянные переплеты с помощью пистолета Зубова (рис. 2). Пистолет разрубает стальную проволоку 3 на шпильки и одновременно забивает их в фальцы переплета. Пистолет работает с помощью шарнирно-рычажной системы от нажатия рукой на рычаг 2 внутри пистолета. Работать пистолетом следует аккуратно, чтобы не расколоть стекло.

Вместо шпилек можно крепить стекло к деревянному переплету треугольными металлическими пластинками. Для забивки треугольных пластинок применяют пистолет-автомат СО-31 (рис. 3).

 

Рис. 2. Пистолет Зубова для крепления стекла проволочными шпильками: 1 -- направляющая втулка, 2 -- рычаг, 3 -- проволока, 4 -- заготовка проволоки

 

Рис. 3. Пистолет-автомат . СО-31 для крепления стекол треугольными пластинками: 1--'магазин для пластинок, 2 -- каретка, 3 -- боек, 4 -- ударная пружина, 5 -- спусковой рычаг, 6 -- корпус, 7 -- вилка подачи пластинок

 

До начала работы в магазин пистолета помещают треугольных пластинок, для чего в нем сделано треугольное отверстие. При нажиме на рычаг пистолет приводится в готовность и при дальнейшем нажиме, когда рычаг доходит до ручки корпуса пистолета, вилка срывается с запорной шпильки, захватывает одну пластинку и с силой вдавливает ее в фальц переплета, а место вбитой пластинки занимает новая. Треугольные пластинки можно изготовлять на специальном ручном штампе или механическом станке.

Шпилькозабивные пистолеты  используются в отделочных работах, креплении наличников, штапиков оконных рам, картинных рам, элементов декора и других отделочных работах. Особенностью данного вида инструмента является использование шпилек без шляпки малого диаметра, всего 0,6мм, длинной от 12мм до 30мм, что делает скрепление материалов надежным и практически незаметным. Этот тип инструментов обладает малым весом, как правило, не более 1кг.

 

 

9. Установка и забивка штапика.

 

Штапики (предварительно проолифленные) устанавливаются на резиновые прокладки или на слой замазки и укрепляются шурупами или гвоздями под углом не более 45° к поверхности стекла.

Стекло закрепляют с помощью штапиков, прижимая стекло к фальцам. Вставляя стекло на штапиках, можно крепить его как с замазкой, так и без неё. Крепление штапиков выполняют гвоздями с шагом 300 мм на расстоянии 3-5 мм от стекла - чтобы не расколоть стекло.