Основные технологии монолитного и приобъектного бетонирования

V_б=1+0,000013*5508=1,072 м³;

V_т=(0,14+0,000013*5508)/1,072=0,197 м³;

7. Корректировка расхода заполнителей по выходу бетона:

G_п^/=G_п/V_б=832,5/1,072=776,6 кг;

G_щ^/=G_щ/V_б=1474/1,072=1375 кг;

8. Определяем общую водопотребность заполнителей:

В_з=0,0001*( G_п^/*∑P_пi*В_пi+ G_щ^/*∑P_щi*В_щi)

Где В_пi В_щi – водопотребность отдельных фракций;

В_з=0,0001*(776,6*(10*1,914+14*1,788+35*1,32+23*2,65+15*5,04+3*10,4)+1375*(17,5*0,93+82,5*1,21))=36,01 л;

9. Определяем количество воды, адсорбируемой поверхностью заполнителя:

В_ад=0,0001*( G_п^/*∑P_пi*В_п-ад-i+ G_щ^/*∑P_щi*В_щ-ад-i)

Где В_п-ад-i В_щ-ад-i – количество адсорбируемой воды отдельных фракций.

В_ад=0,0001*(776,6*(10*0,374+14*0,76+35*1,32+23*2,65+15*5,04+3*10,4)+

+1375*(82,5*0,66+17,5*0,48))=26,37 л;

10. Вычисляем расход цемента (кг) на 1м³ бетона:

Ц=(1000*V_т-В_ад)/(1,02*(1000/р_и+К_н.г.*(х-0,293)))

Где х – относительное водосодержание цементного теста;

Ц=(1000*0,197-26,37)/(1,02*(1000/3100+0,27*(1,2-0,293)))=294,8 кг;

11. Вычисляем водоцементное отношение бетонной смеси:

(В/Ц)_б=х*К_н.г.+В_з/Ц;

(В/Ц)_б=1,2*0,27+36,01/294,8=0,446;

12. Определяем проектную прочность бетона (гарантированную):

R_сж=К_з*К_пер*В/((1+1,65*К_н.г.)/К_н.г.*(В/Ц)_б-1,65*К_н.г.)

Где К_пер – коэффициент для пересчёта марки цемента;

R_сж=1,13*1,36*12,5/((1+1,65*0,27)/0,27*0,446-1,65*0,27)=10,4 МПа;

R_норм=12,5МПа

13. Уточним объём цементного теста в бетоне:

V_т^/=1,02*Ц*(1000/р_и+К_н.г.*(х-0,293))/1000;

V_т^/=1,02*294,8*(1000/3100+0,27*(1,2-0,293))/1000=0,171 м³;

14. Вычисляем величину осадки стандартного конуса:

ОК=20*r*р_б* V_т^/*(х-0,876)/0,774;

V_п= G_п^//р_п^в=776,6/1850=0,42 м³;

V_щ= G_щ^//р_щ^в=1375/1620=0,85 м³;

r=V_п/( V_п+V_щ)=0,4/(0,42+0,85)=0,315;

р_б – средняя плотность смеси, принимаемая 2,4т/м³;

ОК=20*0,315*2,4* 0,171*(1,2-0,876)/0,774=1,082 см;

15. Определяем объём бетона в плотном теле:

V_б^/=Ц/р_и+ G_п^//р_п+ G_щ^//р_щ+(В/Ц)_б*Ц/р_в;

V_б^/=294,8/3100+ 776,6/2710+ 1375/2750+0,446*294,8/1000=1,013 м³;

16. Определяем расход материалов на 1 м³ бетона:

Цемент=Ц/ V_б^/=294,8/1,013=291 кг;

Песок= G_п^// V_б^/=776,6/1,013=766,6 кг; В_п=766,6*0,025=19,7кг;

Щебень= G_щ^//V_б^/=1375/1,013=1357 кг; В_щ=1357*0,02=27,14кг;

Вода=Ц*(В/Ц)_б/ V_б^/-В_п-В_щ=294,8*0,446/1,013-19,7-27,14=83,26 кг;

17. Определяем расчётную плотность:

р_б^рас=291+766,6+1357+83,26= 2498кг/м³;

Данные занесём в таблицу  №3.

 

 

 

 

 

Таблица №3. Состав бетонной смеси.

Изделие	Расход материалов на 1м3 бетона				Плотность, кг/м3	ОК, см
	Ц, кг	П, кг	Щ, кг	В, кг
Фундамент ленточный	291	766,6	1357	83,26	2498	1,082

 

Для лучшей удобоукладываемости и подвижности бетонной смеси, вводим добавку ЛСМТ-2 в количестве 43,65кг, что увеличит осадку конуса марку по подвижности до П-3.

 

4. Расчет бетонных, арматурных и опалубочных работ.
1. Определение объёма бетонных работ

Для возведения монолита ленточного фундамента требуется атобетононасос 32 метра, автобетоносмесители объёмом 4м³, опалубка. Работы по бетонированию фундаментов ведут с консольных переставных подмостей с лестницей для подъема работников. Укладку бетона начинают после проверки правильности установки опалубки и арматуры. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку фундаментов не должна превышать 4,5 м. Бетонную смесь укладывают в опалубку горизонтальными слоями толщиной 0,3–0,5 м. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания цемента в предыдущем слое. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливает строительная лаборатория. Ориентировочно эта продолжительность не превышает 90 минут.

 

 

С – стена фундамента. П – подушка фундамента.

Таблица №4. Общий объём бетона.

Марка элемента	Размер  элемента, м			Расчётная формула	Кол-во, шт	Объём бетона, м3 элемты
	Длина, L	Ширина, B	Высота, H			Одного	Всех
С	139,6	0,4	3,2	V=H*B*V	1	178,7	178,7
П	138,8	1,2	0,4	V=H*B*V	1	33,3	66,6

 

4.2. Определение объёма арматурных работ

Качественный и прочный фундамент  – залог длительной и безопасной эксплуатации любого сооружения. В  промышленном и жилом строительстве к качеству фундаментной основы предъявляются повышенные требования, соответствовать которым позволяет использование современных и надежных расходных материалов. Помимо качества бетонной смеси, дренажа, инженерных характеристик и пр. особое внимание уделяется технологии армирования и применяемым в этих целях метизам.Относительно недавно армирование фундаментов производилось с помощью прутков арматуры, которые укладывались в опалубку, связывались на месте и заливались бетонной смесью. Данная технология требовала привлечения дополнительного оборудования и специалистов, а ее исполнение занимало значительное время. В настоящее время арматурная сетка применяемая для армирования фундамента, обеспечивает  скорость укладки в сочетании с надежностью и доступной стоимостью. Основным назначением арматурной сетки является обеспечение прочности ЖБИ и монолитных конструкций.

Для армирования ленточного фундамента предусматривается металлические  сетки.

Для армирования стенок фундамента применяют стержни Д12 класса S400 шагом 300мм (6160м), и сетка Д6 класса S400 ячейка 100мм (896м²). Для армирования подушки ленточного фундамента применяется арматура класса S400 Д18 с шагом 100мм (1069м), и сетка Д6 класса S400 ячейка 100мм (896м²).

Общая масса стали Д18 в фундаментной подушке составит: 1069*2,0кг=2138кг;

Общая масса стали Д12 в стенах фундамента составит: 6160м*0,888кг=5470,08кг;

Общая масса стали Д06 в ленточном фундаменте составит: 896м²*20шт*0,222кг=9448,32кг.

 

 

Таблица №5. Количество арматуры.
Поз.	Обозначение	Наименование	Кол-во	Примечания
1	70.01.01-СТ20-К	С1	-	9448,32кг
		Детали
2		6 S400 ГОСТ5781-82	-	9448,32кг
3		12 S400 ГОСТ5781-82	-	5470,08кг
4		18 S400 ГОСТ5781-82	-	2138кг

 

 

 

 

 

5. Конструкция опалубки и опалубочные работы

Опалубка "Монолитстрой"

Опалубка применяется для возведения различных монолитных конструкций. Опалубка состоит из линейных и угловых щитов, схваток, составных ферм, поддерживающих элементов опалубки перекрытий, элементов крепления и соединения.

Щиты каркасной конструкции. Каркас, выполнен из металла, палуба из металла или фанеры. Размеры щитов кратные модулю 300. Для соединения щитов применены замки клинового типа, закрепленные на щитах.

Опалубку можно монтировать  и демонтировать как отдельными элементами вручную, так и крупноразмерными панелями (или блоками) с помощью кранов.

Технико-экономические показатели:

Приведенная масса - 65 кг/м2

Оборачиваемость - 100 раз

Средняя трудоемкость монтажа и  демонтажа - 0,6 чел.-ч на 1 м2

Для объединения опалубки в блоки  применяют блокирующие уголки, которые позволяют осуществлять монтаж опалубки замкнутыми блоками без разборки на отдельные панели. Применение составных ферм позволяет собирать крупноразмерные блоки опалубки без установки промежуточных стяжных болтов.

Изменение шага установки поддерживающих элементов позволяет применять опалубку на различные нагрузки, в том числе на максимальные, при интенсивном бетонировании монолитных конструкций.

1 – щит стеновой; 2 – уголок монтажный; 3 – щит торцевой; 4 - тяж; 5 – щит доборный; 6 – щит компенсатор; 7 – зажим (клиновой); 8 - щит угловой; 9 - подмости; 10 - кронштейн; 11 – балка (монтируется только в месте установки доборов-щитов компенсаторов); 12 – домкрат;

Линейные щиты с фанерной палубой 1,2х0,3

 

Щит угловой ЩМ 0,3х1,2

Щиты доборные ЩДФ 0,3х0,16 (0,76)

Стяжка

Шкворень. Домкрат

Схема опалубки фундамента

1 – Подвесные подмости.

2– Опалубка крупно-щитовая опалубка МОНОЛИТСТРОЙ.

3 – Стяжка.

4 – Замок.

5 – Регулируемый подкос.

 

Таблица №6. Количество опалубки и  элементов крепежа.

Наименование	Марка	Размеры	Кол-во
1	2	3	4
Щит линейный	ЩЛП 0,3-1,2	1,2х1,2	121
		1,2х2,4	121
	ЩЛ	0,3х1,2	12
1	2	3	4
Щит угловой	ЩУ 0,3-1,2	0,х1,2	16
Монтажный уголок	МУ 0,13-1,2	0,132х1,2	12
Стяжка	-	0,47-0,85	121
Струбцина	-	0,175-1,1	121
Подкос	-	2,15	10
Шкворень	-	0,47;0,52	10
Домкрат	-	0,406	10
Кронштейн	-	0,967х2,245	10
Зажим	-	0,141х0,227	242
Монтажные подмости	-	1,2х1,4	2