Отделка древесины

 

1.

Отделка изделий из древесины  может быть прозрачной, непрозрачной, имитационной и специальной. 
Прозрачная отделка заключается в нанесении на поверхность древесины бесцветных или окрашенных прозрачных отделочных материалов, которые оттеняют, проявляют и сохраняют натуральный цвет и текстуру древесины. 
Непрозрачная отделка полностью скрывает текстуру и цвет древесины, так как для нее применяют пигментированные, непрозрачные материалы. 
Имитационная отделка - фанерование шпоном, текстурной бумагой, листовым пластиком, напрессовывание отделочных пленок - улучшает декоративные свойства древесины обычных пород, придавая им вид ценных пород или других природных материалов. 

2.

Лакирование

Лакирование — наиболее распространенный вид отделки. Качество лаковой пленки зависит от марки  выбранного лака, способа нанесения  и количества покрытий.

Масляные лаки образуют наиболее прочные,влагостойкие покрытия с сильным, жестким блеском, к их недостатку можно отнести длительную сушку (48 ч.). 
Масляные лаки рекомендуются для всех видов древесины. Лак наносят тампоном или кистью за один-два раза.

Спиртовые лаки дают эластичную пленку с более мягким блеском, чем  у масляного лака, но менее водостойкую. Лучшими для мебели считаются  лаки, приготовленные на шеллаке. Они  высыхают за 1—1,5 ч.

Нитролаки дают довольно стойкую  с сильным блеском пленку, достаточно водостойкую, более прочную, чем  спиртовые лаки, и высыхают за 15—25 мин. 
Нитролаки наносят на все породы древесины за три-пять раз, чаще всего с помощью кистей, а лучше путем распыления.

Лакируют, пользуясь кистями  или тампонами. Тампон—трикотажный или шерстяной ком, обернутый сложенной в два-три слоя льняной тканью (хлопчатобумажная ткань при трении о поверхность оставляет на ней ворс).

Для работы применяют кисть  ручник или небольшой флейц. Окунают  их в лак, отжимают излишки и наносят  тонким ровным слоем вдоль волокон  дерева. Так как лак быстро высыхает и волос кисти становится жестким, кисть следует периодически промывать в спирте или другом растворителе.

Тампон готовят для  лакировки или полировки так. Развертывают его и наливают на ком  ваты или шерсти лак или политуру. Сворачивают и держат в руке.

Степень насыщенности тампона  проверяют пробными мазками. Для  этого концы тампона поднимают  и сжимают рукой, приставляют  к поверхности доски или фанеры, обязательно строганой и чистой, и наносят мазок. При лакировании  и располировании мазки лака или политуры должны быть достаточно жирными, но настолько, чтобы не оставлять на поверхности подтеков.

Тампон периодически наполняют. Окунать тампон в лак или политуру нельзя, так как он после этого  оставляет на поверхности грубые мазки разной жирности, что отрицательно сказывается на качестве.

Лакирование спиртовым лаком. До начала работ изготовляют несколько  тампонов, наливают в один из них  лак; на пробных мазках определяют силу нажима для получения ровных слоев  лака.

После нанесения первого  слоя лака его высушивают и шлифуют  поверхность шкуркой № б или  № 5 до тех пор, пока она не станет совершенно гладкой. После этого  поверхность очищают от пыли чистой тряпкой или сухой кистью и  вторично покрывают слегка разбавленным лаком. Тщательно просушив слой лака, его шлифуют пемзовым порошком с  водой или керосином. Работ; выполняют отдельным тампоном или бруском дерев, покрытым тканью. Поверхность периодически протирают в воде, или тряпкой, смоченной в керосине. Просушив отшлифованную поверхность, наносят третий слой еще более жидкого лака. Такое полирование не дает глубокого блеска.

Полирование политурами спиртовых  лаковых покрытий. Для придания лаковым  покрытиям зеркального блеска их полируют. Предварительно лакированную поверхность хорошо шлифуют, лучше  всего пемзо-восковым составом, который приготовляют из 46 весовых частей воска и 54 весовых частей пемзовой пудры, просеянной через капроновый чулок или сложенную вчетверо марлю. Воск плавят в паровой бане, всыпают пемзовую пудру, тщательно перемешивают, выливают все в деревянную или другую форму в виде бруска. Чтобы воск легко вышел из формы, ее покрывают тонким слоем масла.

Лаковое покрытие намазывают тонким слоем машинного или подсолнечного  масла, кладут на поверхность пемзо-восковой брусок и с легким нажимом делают продольные или кругообразные движения.

Вместо бруска можно шлифовать  одним пемзовым порошком. Покрывают  поверхность тонким слоем масла, посыпают пемзовым порошком из марлевого  мешочка и шлифуют суконкой или  фетром.

После тщательной шлифовки поверхность протирают чистой сухой  тканью и приступают к полировке.

Тампоном с политурой  делают кругообразные движения. Чтобы  тампон не прилипал к поверхности  и легче скользил по ней, на его  рабочую сторону наносят несколько  капель вазелинового или растительного  масла. Размах движений должен быть в 4—5 раз больше диаметра тампона. Тампон не опускают на поверхность, а как  бы надвигают скользящим движением. Обработав всю поверхность в  одном направлении, не отрывая тампона, делают то же самое в обратном направлении (наносят 30—50 ласов —тончайших слоев политуры), затем сушат 3—5 ч и вторично наносят такое же количество ласов. Просушив 6—12 ч, проводят третье полирование, нанося такое же количество ласов. На 1 м2 требуется 300—400 г политуры.

В процессе полировки необходимо своевременно наполнять тампон политурой.

Лакирование масляными лаками. Масляные лаки наносят на поверхность  три-четыре раза преимущественно кистью. При этом на поверхности остаются более жирные слои, которые хорошо растекаются, особенно если лак подогретый. Лак сохнет от 8 до 48 ч. Для ускорения  высыхания добавляют сиккатив. Каждый последующий слой наносят после  полного высыхания предыдущего  слоя.

Лакирование нитролаками. Такое  лакирование выполняют только кистью.

Слои лака наносят вдоль  волокон быстрыми продольными движениями в одном направлении. Покрытие выполняют  три-четыре раза с выдержкой каждого  слоя не менее 2 ч. Во время работы кисть  периодически промывают растворителями.

Полирование

Обычно полируют изделия, сделанные из мелкопористой древесины  с красивой текстурой: ореха, красного дерева, палисандра, карельской березы, клена, груши, ясеня, березы, тополя, сливы, яблони.

Полирование политурами —  сложный и трудоемкий процесс, состоящий  из нескольких отдельных операций; грунтования, полирования, сушки спиртом. 
Работу нужно выполнять в сухом, светлом, теплом и чистом помещении при температуре 18—20°.

Наносить политуру рекомендуется  тампоном.

Для облегчения скольжения тампона по полируемой поверхности  его рабочую сторону следует  слегка смазать растительным, вазелиновым  или трансформаторным маслом (одиа-две капли).

Рассмотрим последовательно  все перечисленные выше операции.

Грунтование. Эта операция необходима для того, чтобы заполнить  поры на поверхности подготовленного  под полировку изделия.

Грунутуют 12—14%-ной шеллачной политурой, одновременно посыпая поверхность пемзовой пудрой. Смешиваясь с политурой, она равномерно распределяется по поверхности и заполняет поры древесины.

Сначала грунтование выполняют  без масла и пользуются им только после того, когда вся поверхность  будет равномерно матовой, а тампон станет прилипать. Заканчивают грунтование  тогда, когда вся поверхность  станет блестящей, гладкой, не будет  заметно пор, а также различных  пятен, полос, пропусков и других дефектов.

В процессе грунтования на поверхность наносят около 150 ласов. После грунтования деталь или изделие выдерживают или сушат в сухом, непыльном помещении с температурой 18—20° не менее 3 суток (лучше б суток), затем приступают к шлифовке нанесенного грунта (из политуры и пемзы) с помощью промасленной шкурки № 4, желательно бывшей в употреблении, так как она шлифует более чисто. Вместо шкурки можно применять пемзовую пудру, смешанную с водой до густоты пасты, используя для этого новый тампон. Шлифование выполняют лучше всего вдоль волокон, делая при этом не очень сильный нажим на поверхность. После шлифовки изделие сушат в течение 2 суток, всю пыль счищают мягкой щеткой или тряпкой.

Первое полирование. Эту  операцию рекомендуется выполнять 8—10%-ной шеллачной политурой. Если в наличии не имеется такой  политуры, ее можно приготовить из имеющейся, добавив в нее спирт (на 100 г политуры одна столовая ложка  спирта).

До полирования грунтованную поверхность протирают чистой сухой  тряпкой, деталь укладывают в удобное  для работы положение, наливают в  тампон политуру так, чтобы он был  равномерно смочен и при легком надавливании на его рабочую поверхность пальцем  политура слегка выступала.

Проверяют тампон на отдельном  образце — он должен оставлять  быстро исчезающий влажный след. В  процессе полирования тампон необходимо водить по поверхности быстрыми плавными безостановочными движениями.

Движение тампона при  первом полировании происходит так. Сперва проводят прямую линию, а по ней зигзагообразную пересекающую прямую. Особое внимание уделяется полированию краев, где чаще всего оказываются пропуски.

Хорошо полирующиеся мелкопористые  породы рекомендуется обрабатывать без применения пемзы, с добавлением  масла.

Масло добавляют для скольжения тампона и только тогда, когда  он начинает прилипать к поверхности. Наносить масло на рабочую поверхность  следует очень осторожно и всего несколько капель. Кончик пальца слегка смазывают маслом и этим пальцем оставляют на тампоне две-три точки (в целом не более маленькой капли). От избытка масла оставляемая политурой пленка мутнеет и к тому же требует более дл-ительной сушки.

При первом полировании на поверхность наносят около 150 ласов, т. е. покрывают ее тончайшими, хорошо растертыми слоями политуры. Or этого поверхность становится гладкой, немного блестящей, без полос, пятен и незаполненных пор. Изделие после этого сушат в течение 12 суток при температуре + 18—20°.

После сушки полируемую поверхность  осматривают, а при наличии вышеперечисленных  дефектов повторяют первое полирование.

Второе полирование. Выполняется  только по хорошо высушенной предыдущей полировке. Новый тампон наполняют  политурой и выполняют им зигзагообразные  движения с последующим возвратом  в виде петелв через первые зигзаги. За эту операцию также наносят на поверхность около 150 ласов. Масло добавляют только тогда, когда ухудшается скольжение тампона. Заканчивают работу тогда, когда на всей поверхности останется ровный зеркальный глянец.

Изделие сушат не менее 6—10 суток в сухом, теплом, непыльном  помещении. Поверхность внимательно  осматривают, очищают ее от пыли чистой сухой мягкой тканью и приступают к третьему полированию.

Третье полирование. Для  этой операции применяют более жидкую б—8%-ную политуру, разбавляя 100 г политуры двумя столовыми ложками спирта или того растворителя, на котором она приготовлена. Работу выполняют в более быстром темпе, чем при втором полировании, и без масла. Тампон должен оставлять на поверхности продольные и поперечные восьмерки, которые сперва накладывают вдоль поверхности, затем поперек.

После третьего полирования  должен получиться стойкий зеркальный глянец, а сама поверхность должна быть совершенно гладкой, без бугорков, пузырьков и других дефектов.

Четвертое полирование требуется  только для удаления матовых участков на поверхности. Предварительно изделие  необходимо просушить в течение 8— 10 суток, а затем приступить к  полированию.

Зеркальный глянец полированной поверхности без каких-либо дефектов говорит о том, что работа окончена и можно приступить без выдержки к сушке. 
Сушка. После полирования на поверхности, как правило, остаются следы масла в виде синего налета, который необходимо удалить. Делают это с помощью специальной сушки, которая иначе называется выполиров-кой, или освежением.

Для выполнения сушки применяют  винный спирт 96% -ной крепости. Свежий тампон слегка смачивают в спирте и быстро легким нажимом делают круговые или волнистые движения. Нельзя задерживать  тампон на одном месте, так как  спирт легко растворяет нанесенную политурную пленку и образует «прожоги» (матовые пятна). Такой брак можно  исправить только полированием всей поверхности.

Для уменьшения возможных  дефектов рекомендуется применять  менее активные составы, например, смесь  политуры и соленой воды (30 г столовой соли на 1л). Для приготовления состава  берут равные части соленой воды и политуры (100 г политуры и 100 г  соленой воды). Состав подогревают  на слабом огне до полного оседания шеллака. Отстоявшуюся жидкость сливают, фильтруют, и используют вместо спирта.

3.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ОТДЕЛОЧНИКА. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

 
Требования к рабочему месту. К рабочему месту столяра-отделочника предъявляются все без исключения общие требования, которым должно отвечать любое рационально организованное рабочее место. Все необходимые для работы инструменты, приспособления, материалы должны быть надлежащим образом подготовлены, проверены и удобно расположены на рабочем месте. Даже небольшие на первый взгляд упущения могут вызвать брак отделки изделия. 
Допустим, отделочник не заготовил на рабочем месте достаточно лака и во время лакирования ему пришлось сделать перерыв, чтобы получить лак. При возобновлении лакирования отделочник не сможет добиться необходимого разлива лака в том месте, где он прервал работу тампоном, и на этом месте неизбежно получатся полосы. 
Другой пример. Отделочник не проверил перед работой тампон, а на нем были засохшие корки. В результате на лакируемой поверхности получились царапины. 
Можно привести много подобных примеров. Рабочее место столяра-отделочника должно хорошо освещаться, быть чистым, сухим, теплым. Эти требования предъявляются техникой безопасности и охраной труда ко всякому рабочему месту, но в отделочных работах они имеют еще и чисто производственное значение. Например, тонкий слой льняного масла в темноте высыхает за два месяца, а при хорошем освещении — за два-три дня. Добиться зеркального блеска в полутемном месте вообще не удается, как не удается получить гладкую зеркальную поверхность полированием и лакированием, если работа ведется в пыльном или прохладном помещении. При работе в теплом помещении сокращаются сроки сушки лакокрасочных покрытий и благодаря этому качество отделки улучшается; в холодном помещении результат получается обратным. 
Отделочные работы независимо от объема производства всегда выполняются в специальном отделочном цехе, отделенном от смежных цехов плотно притворяющимися дверьми. В отделочном цехе должна поддерживаться равномерная температура на уровне 18—20°. Здесь обязательны хорошее естественное (дневное) и электрическое освещение и усиленная вентиляция. Для работ, связанных с пылеобразованием, должны быть пылеотсосы. Если для лучшего воздухообмена открываются форточки или окна, их нужно затягивать марлей, особенно там, где наружный воздух сильно запылен. 
Правила техники безопасности и личной гигиены. Большинство лакокрасочных материалов выделяют пары растворителей, вредно действующие на человека. Это обязывает в отделочных работах строго соблюдать правила техники безопасности. Основные из этих правил требуют: 
1) следить за исправностью вентиляторов и обменом воздуха в помещении; 
2) без нужды не держать лакокрасочные материалы открытыми; 
4) при выполнении операций, связанных с сильным выделением вредных паров, пользоваться респиратором; 
3) при выполнении операций, связанных с сильным загрязнением рук, пользоваться резиновыми перчатками; 
5) на рабочем месте не держать освободившуюся из-под лакокрасочных материалов посуду, тем более посуду немытую. 
В целях безопасности следует также стараться заменять ручные процессы механизированными. 
Советская химическая промышленность выпускает для ручных работ лакокрасочные материалы на растворителях небольшой вредности или совсем безвредных. К безвредным относятся, в частности, нитролак № 3 Главлесхима, а также глифталевые лаки, которые наносятся тампоном или кистью. 
Растворители лакокрасочных материалов раздражают кожу человека, иногда в сильной степени. Однако это наблюдается главным образом у столяров-отделочников, пренебрегающих правилами техники безопасности и требованиями личной гигиены. Столярам-отделочникам рекомендуется: 
1) избегать мыть руки в растворителях; в крайнем случае пользоваться для мытья рук керосином, скипидаром, нашатырем; 
2) вымытые руки вытирать насухо, особенно между пальцами, затем протирать руки вазелином; 
3) перед началом работы также протирать руки вазелином; 
4) не носить загрязненной спецодежды; 
5) ежедневно принимать душ. 
На рабочем месте всегда должны быть теплая вода, мыло и сухое чистое полотенце. 
Требования противопожарной охраны. Многие лакокрасочные материалы легко воспламеняются, пары некоторых растворителей в смеси с воздухом взрывоопасны. Зажженная спичка, искра от электродвигателя могут быть причиной не только пожара, но и взрыва. Особенно опасны пропитанные олифой и сиккативами концы и тряпки, обладающие способностью самовозгорания. 
Правила техники безопасности и противопожарной охраны запрещают: 
1) на рабочем месте столяра-отделочника держать огнеопасные лакокрасочные материалы в количествах, превышающих сменную потребность; 
2) устанавливать незащищенные электрорубильники, выключатели, электродвигатели; 
3) пользоваться электроплитками и другими огневыми очагами; 
4) разбрасывать промасленные тряпки и концы. 
На рабочем месте столяра-отделочника должны быть: 1) огнетушитель; 2) ящик с песком; 3) железный ящик с крышкой для сбора промасленных тряпок. 
Так как в отделочном цехе пожарная опасность больше, чем в других производственных цехах, правила противопожарной охраны требуют: 
1) двери, ведущие из отделочного цеха в другие цехи, обивать железом; 
2) электропроводку и электроарматуру устраивать в соответствии с особыми требованиями противопожарной охраны; 
3) устанавливать в цехе специальные водопроводные краны с пожарными рукавами; 
4) противопожарный инвентарь располагать на стеллажах в определенном порядке; 
5) устраивать запасные пожарные выходы с соответствующими надписями; 
6) промасленные концы и тряпки обязательно убирать из ящиков после каждой смены; 
7) в краскозаготовительных отделениях держать лакокрасочные материалы в количествах, не превышающих суточной потребности; запасы этих материалов хранить на специальных складах, отдаленных от производственных цехов; 
8) при вскрывании тары с растворителями, нитролаками и другими горючими материалами не пользоваться искрящим инструментом; 
9) опорожненную тару удалять из цеха и вне цеха производить ее очистку паром; 
10) в отделочном цехе не вести паяльных и сварочных работ. Курить в отделочном цехе категорически запрещено.