Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 14:40, курсовая работа
В данном курсовом проекте разрабатывается технологическая карта на устройство столбчатого фундамента стаканного типа из монолитного железобетона. Цель работы: обобщить теоретические знания, полученные в ходе изучения дисциплины «Технология строительных процессов» и приобретенные практические навыки проектирования типовых технологических карт. Технологическая карта – это организационно-технологических документ, разрабатываемый для выполнения технологического процесса и определяющий состав операций и средств механизации, требования к качеству, трудоемкость, ресурсы и мероприятия по безопасности.
Курсовой проект состоит из расчетной и графической части.
ВВЕДЕНИЕ 3
1.1. ГЛАВА 1 «Область применения» 4
2.1. ГЛАВА 2 «Технология и организация выполнения строительных работ»
6
2.1.1. Земляные работы 6
2.1.2 Устройство фундаментов из монолитного железобетона 7
2.2. Определение объёмов работ 9
2.2.1. Земляные работы 9
2.2.2.Устройство монолитных фундаментов 16
2.2.3.Устройство бетонной подготовки под фундамент 20
2.2.4.Составление ведомости объемов работ 20
2.2.5. Подбор машин и механизмов 21
3.1. ГЛАВА 3 «Калькуляция затрат труда»
22
4.1 ГЛАВА 4 «Контроль качества» 23
5.1 ГЛАВА 5 «Потребность в материально-технических ресурсах» 27
6.1 ГЛАВА 6 «Техника безопасность и охрана труда» 30
7.1 ГЛАВА 7 «Технико-экономические показатели» 33
Список используемой литературы
2.2.5 Подбор машин и механизмов.
а) Планеровочные работы:
Основным критерием является дальность перемещения грунта, которая определяет выбор механизмов. В зависимости от дальности перемещения = 180.5 м, рабочим механизмом будет прицепной скрепер. Принимаем скрепер Д3-20 с объемом ковша 7 м3 б) Отрывка ям:
Объем грунта при отрывке ям составляет 635.95. По таблице 2.3 определим вместимость ковша экскаватора: 0,25 м3. Глубина котлована 2.3м позволяет расположить экскаватор выше уровня разрабатываемого грунта, поэтому выбираем тип экскаватора – «обратная лопата». Учитывая габариты котлована и технологическую схему разработки грунта, примем экскаватор марки ЭО-2621А со следующими техническими характеристиками: вместимость ковша – 0.25 м3, радиус копания – 5.3м.
в) Транспортировка грунта:
По заданию дальность
Определим объем грунта в ковше экскаватора по формуле Vгр = (Vк * Кнап) / Кп.р.:
Vгр =(0,25 * 0,9) / 1,3 =0,173 ( м3 ).
Рассчитаем массу грунта в ковше по формуле М = Vгр * γ
М = 0,173* 1,8 = 0,312 (т).
Примем автосамосвал марки ГАЗ-САЗ-53Б, грузоподъемностью 3.5т. Тогда количество ковшей n = P / M составит:
n = 3.5 / 0,312 = 11.
Объем грунта, загружаемого в кузов самосвала определим по формуле Vсам = Vгр * n :
Vсам =0,173* 11 = 1.903 ( м3).
Время погрузки автосамосвала равно:
tпогр = 60 * 1.903 / 18 = 6.34(мин).
Технический цикл автосамосвала равен:
Тц = 6.34 + 60 * 5 / 30 + 2 + 60 * 5 /35 + 3 = 30 (мин).
Определим требуемое количество автосамосвалов:
Nавт = 30 / 6 = 5 .
Таким образом, для перевозки грунта примем 5 автосамосвалов марки ГАЗ-САЗ-53Б, грузоподъемностью 3.5т
Результаты расчета (подобранные машины и механизмы) заносятся в таблицу 7
Таблица 7
Перечень машин и оборудования
№ |
Наименование машин, механизмов и оборудования |
Тип, марка |
Технические характеристики |
Назначение |
Количество на звено (бригаду), шт. |
1 |
Прицепной скрепер |
ДЗ-20 (Д-498) |
Вместимость ковша-6,7 м3 Мощность-79 кВт |
Планировочные работы |
3 |
|
2 |
Экскаватор |
ЭО-2621А |
Емкость ковша:0.25; Наибольшая глубина разработки: 4.15м; Ширина разработки: 8.1м |
Отрывка котлована |
1 |
|
3 |
Автосамосвал |
ГАЗ-САЗ-53Б |
Погрузочная высота: 1.83м Скорость движения: Груж.:30 км/ч Порожнем:35 км/ч |
Транспортировка грунта |
5 |
|
4 |
Автобетоносмеситель |
АСБ-6А-(58146Z) |
Геометрический объем барабана - 6,5 м3 Выход готовой смеси не менее 5 м3 |
Транспортировка бетонной смеси |
1 |
|
5 |
Кран автомобильный |
КС-4572 |
Длина телескопической стрелы-24м Грузоподъемность 16т |
Подача арматуры, опалубки, бетонной смеси |
2 |
|
6 |
Бульдозер |
ДЗ-29 (Т-74) |
Длина отвала-3,97м Мощность-79кВт |
Обратная засыпка пазух |
1 |
ГЛАВА 3
3.Калькуляция затрат труда.
Затраты труда (Т): это количество времени которое необходимо затратить рабочему определенной специальности и квалификации для изготовления строительной продукции надлежащего качества.
;
Где: - норма времени; -объем работ
При разработке технологической карты нормы берут из ЕНиРов, а при разработке ППР нормы берутся из ГЭСН.
После расчета затрат труда определяется продолжительность работ (если имеется конкретное количество рабочих) или количество рабочих выбирается на основании сроков работ, определяемых заказчиком.
Продолжительность работ: ;
T- затраты труда; n-количество рабочих; С-количество смен
(*) если при производстве
работ применяется крупная
;
Расчет затрат труда и результаты занесем в таблицу 8
Таблица 8
Калькуляция затрат труда
|
№ |
Наименование процесса |
Объем работ |
Обосн.-е По ЕНиР |
Норма времени |
Затраты труда |
Затраты труда |
Состав бригады | ||||
Ед. измер |
Кол-во |
Чел. ч. |
Маш ч. |
Чел ч. |
Маш ч. |
Чел день. |
Маш смен. | ||||
1 |
Разработка и перемещение |
100м3 |
270.367 |
Е2-1-21 |
2.5 |
2.5 |
675,9 |
675.9 |
84.48 |
84.48 |
Тракто- рист 6 разр.-6 |
2 |
Отрывка ям экскаватором |
100 м3 |
6.359 |
Е2-1-11 |
4.1 |
4.1 |
26.1 |
26.1 |
3.26 |
3.26 |
Машинист 5 разр. |
3 |
Зачистка дна ям вручную |
1 м3 |
49.152 |
Е2-1-47 |
0,85 |
- |
41.8 |
- |
5.2 |
- |
Землекоп 2разр. -1 |
4 |
Устройство бетонной подготовки |
1 м3 |
11.616 |
Е4-1-49 |
0,22 |
- |
2.55 |
- |
0.32 |
- |
Бетонщик 4 разр-1; Бетонщик 2 разр-1. |
5 |
Устройство опалубки |
1 м2 |
310.118 |
Е4-1-34 |
0,4 |
- |
124.1 |
- |
15.5 |
- |
Плотник 4 разр-1; Плотник 2 разр-1. |
6 |
Армирование |
1 т |
5.64 |
Е4-1-44 |
8 |
- |
45.12 |
- |
5.64 |
- |
Арматурщик 4 разр-1; Арматурщик 2 разр-3. |
7 |
Укладка бетонной смеси |
1 м3 |
143.328 |
Е4-1-29 |
0,33 |
- |
47.3 |
- |
5.9 |
- |
Бетонщик 4 разр-1; Бетонщик 2 разр-1. |
|
8 |
Уход за бетоном | ||||||||||
Покрытие не опалубленной части опалубки утеплителем |
1 м2 |
7.61 |
Е4-1-54 |
0.21 |
- |
1.59 |
- |
0.19 |
- |
Бетонщик 2 разр -1 | |
Снятие с не опалубленной части опалубки утеплителя |
1 м2 |
7.61 |
Е4-1-54 |
0.22 |
- |
1.67 |
- |
0.21 |
- |
Бетонщик 2 разр -1 | |
|
9 |
Распалубка |
1 м2 |
310.118 |
Е4-1-54 |
0,21 |
- |
65.1 |
- |
8.1 |
- |
Плотник (4) разр-1; Плотник(2) разр-1. |
11 |
Засыпка пазух котлована |
100 м3 |
4.631 |
Е2-1-34 |
0.77 |
0.77 |
3.56 |
3.56 |
0.5 |
0.5 |
Машинист (1) 5 разр. |
ГЛАВА 4
4.Контроль качества.
Контроль и оценку качества работ при производстве земляных работ по отрывке котлованов выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
- СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты;
- СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.
Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимое качество, достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего земляные работы.
При производстве земляных работ следует соблюдать требования, приведенные в таблице 4, СНиП 3.02.01-87.
При расчистке территории строительной площадки контролируется вынос проекта в натуру, производство работ по вырубке деревьев и кустарника, корчевке пней и уборке камней, сохранению плодородного слоя почвы, сносу строений, инженерных сетей и коммуникаций, засыпке ям, котлованов и траншей, уборке и планировке территории.
При устройстве временного водоотвода контролируются: трассировка водоотводных канав, их сечения и продольные уклоны, расстояния от нагорных канав до ограждаемых выемок или насыпей или организация сброса воды из водоотводной сети.
Качество
производства работ обеспечивается
выполнением требований к соблюдению
необходимой технологической
Пример заполнения схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 9.
Таблица 9
Схема операционного заполнения контроля качества работ
Наименование процесса |
Предмет контроля |
Инструмент и способы контроля |
Время осуществления |
Ответствен-ный |
Технический критерий оценки качества |
|
Планировоч-ные работы |
Соблюдение проектных отметок, геометрические размеры в плане, крутизна откосов |
Нивелир, стальная рулетка, уклономер, откосник |
После отсыпки насыпи и разработки планировочной выемки. |
Мастер |
±5 см от планируемой отметки |
Отрывка котлована |
Отклонение отметок дна |
Измеритель-ный, не менее 20 точек |
После операции. |
Прораб Геодезист |
недоборы 10 см переборы 20 см |
Отклонение отметок дна котлована от проектных после доработки недобора |
Измеритель-ный, по углам и центру котлована |
Прораб Геодезист |
±5 см | ||
Размеры котлована по дну |
Измеритель-ный |
Прораб |
не менее проектных | ||
|
Приемка арматуры |
Соответствие арматурных стержней и сеток проекту (по паспорту) |
Визуально |
До начала установки |
Прораб |
|
Диаметр и расстояния между рабочими стержнями |
Штанген- циркуль, линейка измерительная |
До начала установки |
Мастер |
||
Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя
|
Линейка измерительная |
В процессе работы |
Мастер |
Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм - 5 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм | |
Монтаж арматуры |
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а также при изготовлении арматурных каркасов и сеток |
Линейка измерительная |
В процессе работы |
Мастер |
Допускаемое отклонение не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 устанавливаемого стержня |
Отклонение от проектных размеров положения осей вертикальных каркасов |
Геодезический инструмент |
В процессе работы |
Мастер |
Допускаемое отклонение 5 мм | |
Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов |
Визуально |
В процессе работы |
Производитель работ |
||
Приемка опалубки и сортировка |
Смещение осей опалубки от проектного положения |
Линейка измерительная |
В процессе монтажа |
Мастер |
Допускаемое отклонение 15 мм |
|
Монтаж опалубки |
Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту фундамента |
Отвес, линейка измерительная |
В процессе работы |
Мастер |
Допускаемое отклонение 20 мм |
Толщина слоев бетонной смеси |
Визуально |
Мастер |
Толщина слоя должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора | ||
Укладка бетонной смеси |
Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном |
Визуально |
В процессе работы |
Мастер |
Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора, глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона. |
Подвижность бетонной смеси |
Конус Строй - ЦНИЛ-пресс (ПСУ-500) |
До бетонирования |
Строительная лаборатория |
Подвижность бетонной смеси должна быть 1 - 3 см осадки конуса по СНиП 3.03.01-87 | |
Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом |
Путем опытного перекачивания |
До бетонирования |
Строительная лаборатория |
Опытное перекачивание | |
|
Обратная засыпка котлована |
Качество грунта и его влажность, толщина отсыпаемых слоев грунта, плотность скелета грунта в соответствии с проектом |
Плотномер, металлический щуп |
В процессе обратной засыпки |
Мастер |
По
окончанию выполнения земляных работ
производится их освидетельствование
Заказчиком и документальное оформление
с составлением Акта освидетельствования
и приемки котлована с
К данному акту необходимо приложить Исполнительные схемы и Лабораторные заключения.
Исполнительные схемы составляются в одном экземпляре, в виде отдельных чертежей, на продольный профиль котлована и поперечные профили через каждые 20 м, за подписью главного инженера Подрядчика.
Лабораторные заключения представляются на:
-
уплотнение грунтов
-
соответствие фактического
-
отсутствие нарушений
Вся
приемо-сдаточная документация должна
соответствовать требованиям
Результаты
операционного контроля фиксируются
также в Общем журнале работ
(Рекомендуемая форма
ГЛАВА 5
Требуемое количество материалов необходимое при устройстве фундаментов рассчитывается в таблице 10.
Таблица 10
Потребность в материалах и технических ресурсах
|
Наименование |
Ед. изм |
Объем |
Наименование материалов |
Норма на единицу |
Расход материалов |
Обоснование |
Устройство монолитного |
100 м3 |
1.433 |
Бетон B25 |
101,5 м3 |
145.4м3 |
ГЭСН-2001-06 |
Арматура |
3,3 т |
4.73т | ||||
Щиты из досок толщиной 25 мм |
37 м2 |
53.02м2 | ||||
|
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта |
0,42 м3 |
0.60м2 | ||||
|
Вода |
0,304 м3 |
0,42м3 | ||||
|
Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм |
0,0187 т |
0,026 т | ||||
Гвозди строительные |
0,0168 т |
0,024 т | ||||
Рогожа |
101 м2 |
144.7 м2 | ||||
|
Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 |
0,022 т |
0,032т | ||||
Проволока светлая диаметром 1,1 мм |
0,0035 т |
0,0051 т |
Необходимые для производства работ оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления представлены в таблице 11.
.
Таблица 11
Потребность в инструментах, инвентарей и оснастки
№ |
Наименование |
Марка |
Технические характеристики |
Назначение |
Количество |
1 |
Электронный теодолит |
УОМЗ 3Т5Э |
Точность угловых измерений-5”. Масса – 4,5 кг. |
Планировоч-ные работы |
1 |
2 |
Оптический нивелир |
4Н-2КЛ |
СКО на 1км двойного хода – 2 мм. Масса – 3кг. |
Планировоч-ные работы |
1 |
3 |
Рейка нивелирная |
- |
- |
Планировоч-ные работы |
1 |
4 |
Рулетка измерительная |
- |
- |
Планировоч-ные работы |
1 |
5 |
Каска строительная |
- |
- |
Техника безопасности |
На все звено |
6 |
Фиксатор для временного крепления арматурных сеток |
АОЗТ ЦНИИОМТП |
- |
Арматурные работы |
1 |
7 |
Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов |
Мосоргпромстрой |
- |
Арматурные работы |
1 |
8 |
Конструктор для сборки арматурных каркасов |
Гипрооргсельстрой |
- |
Арматурные работы |
1 |
9 |
Закрутчик |
ТУ 67-399-82 |
- |
Арматурные работы |
1 |
10 |
Вибратор глубинный |
ИВ-102А |
Длина вибронаконечни-ка 440 мм, масса 15 кг |
Уплотнение бетонной смеси |
2 |
11 |
Кувалда кузнечная тупоносая |
ГОСТ 11402-90 |
Масса 4,5 кг |
Подгибание арматурных стержней |
1 |
12 |
Лопата штыковая |
- |
- |
Зачистка дна котлована |
10 |
13 |
Очки защитные |
ЗП2-84 ГОСТ 12.4.013-85Е |
Масса 0,07 кг |
Техника безопасности |
2 |
14 |
Щиток защитный для электросварщика |
ГОСТ |
Масса 0,48 кг |
Техника безопасности |
1 |
15 |
Пояс предохранитель-ный |
ГОСТ 12.4.089-80 |
- |
Техника безопасности |
На все звено |