Проектирование АТП

Численность персонала, служащих СТОА, младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой охраны устанавливается от наличия рабочих постов [2]. Указанная численность персонала указана в таблице 7.

 

 Таблица 7.

Численность инженерно-технических  работников, служащих СТОА, младшего обслуживающего персонала и пожарно-сторожевой охраны

Наименование функции  управления, персонала.	Численность персонала  при количестве рабочих постов от 10 до 20
Общее руководство	1
Бухгалтерский учёт и  финансовая деятельность	2
Материально-техническое  снабжение	1
Производственно-техническая  служба	7
Младший обслуживающий  персонал	2
Пожарно-сторожевая охрана	4
ИТОГО:	17

 

 

5. Расчёт площадей помещений СТОА

5.1 Расчёт производственно-складских помещений

5.1.1 Расчёт  площадей участка диагностирования, участка мойки, постов ожидания,  

 

Площадь зоны постовых работ  ТО и ТР F₃ может быть рассчитана по удельным площадям

F3=fa∙X3∙Kп ,

(28)

где f_a – площадь, занимаемая автомобилем в плане (4∙1,7 м²);

X₃ – число постов ТО и ТР;

K_п – коэффициент плотности расстановки постов.

Величины f_a рассчитывается по габаритным размерам автомобиля, а коэффициент K_п по рекомендациям [3,4] при одностороннем расположении постов K_п=6, 7

F3=6,8 ·5 ·6=204м2

(29)

Поскольку участок диагностирования, примки-выдачи, мойки включает в себя только постовые работы, то расчёт его площади производится по формуле, аналогичной (28)

F3=fa ∙∙Xд∙Kп ,

(30)

где X_д – число постов диагностирования.

Дальнейшие расчеты  сводим в таблицу 8.

Таблица 8

Расчет площадей зон постовых работ

№	Наименование участка	Общая площадь, м2
1	Диагностирования	34
2	Приёмки-выдачи	68
3	Мойки	34

 

В соответствии с [1] площадь помещения для стоянки автомобилей ожидающих ремонта при одностороннем располодении рассчитывается по формуле:

F_х=f_а∙А_ст∙K_н   м²,

Где: А_ст – количество автомобилемест

K_н – Коэффициент плотности расстановки, в соответствии с [1] K_н =4. Соответственно получаем:

F_х=6,8·6·3=163  м²,

Площади участков уточняются при разработке планировочного решения графическим методом с учётом сетки колон и нормированных расстояний между автомобилями при маневрировании.

 

5.1.2 Расчёт  площадей производственных участков

 

В случае, если не известна площадь, занимаемая технологическим  оборудованием, то площадь производственного  участка может быть определена приближённо  по числу работающих на участке в наиболее загруженную смену

Fу=f1+f2∙(Pт*-1) ,

(32)

где f₁ – площадь на одного работающего, м²/чел. ;

f₂ – то же на каждого последующего работника, м²/чел. ;

P_т^* - число технологически необходимых работников в наиболее загруженную смену.

Дальнейший расчет величины F_у сводим в таблицу 8. Значения f₁, f₂ представлены в таблице 9 принятые из [4].

Таблица 9

Расчёт значений площадей производственных участков.

№, пп.	Наименование участка	f1, м2/чел.	f2, м2/чел.	Pт*, чел.	Площадь Fп, занимаемая постами, м2	Fу, м2
1	Кузовной участок	18	12	8	20,4	122,4
2	Участок ремонта электрооборудования	15	9	1	-	15
3	Участок ремонта топливной системы	11	8	1	-	11
4	Аккумуляторный участок	21	15	1	-	21
5	Шиномонтажный участок	18	15	1	-	18
6	Агрегатный участок	22	14	2	-	36
7	Обойный участок	18	15	1	-	18
8	Слесарно-механический участок	18	12	2	-	30

 

Согласно [2] площадь окрасочного участка определяется в зависимости от количества и габаритов окрасочно-сушильного Из-за отсутствия удельных показателей f₁ и f₂ по формуле 28 определена быть не может. Для её вычисления может быть использована формула, основанная на знании площадей, занимаемых технологическим оборудованием и коэффициентом плотности его расстановки.

Fу=fоб ∙Коб,

(33)

где f_об – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования;

К_об – коэффициент плотности расстановки оборудования.

Если в помещении  производственных участков предусмотрены  посты, то к расчётной площади F_у необходимо прибавить площадь, занятую постами. Согласно [2] для окрасочного участка К_об=3,7.

При принятой горизонтальной площадью оборудования 50,5м²     получаем:

Fу=50,5 ∙ 3,7=186,8 м2

(34)

 

Рассчитанные по формулам 28 и 33 значения в дальнейшем уточняются при разработке планировочного решения  графическим методом.

 

5.1.3 Расчёт площадей складских помещений

 

Площади складских помещений СТОА легкового автотранспорта определяется по формуле

Fскл=Sуд∙Nсто/1000 ,

(37)

где S_уд – площадь складского помещения на тысяцу комплексно обслуживаемых автомобилей, м².

Согласно [2] величина S_уд для склада запасных частей равна 32 м², для склада двигателей, агрегатов и узлов равна 12 м², для склада эксплутационных материалов равна 6 м², для склада шин 8 м², для склада лакокрасочных материалов 4 м², для склада смазочных материалов 6 м², для склада кислорода и ацетилена в баллонах 4 м².Окончательные подсчты сводим в таблицу 10.

Таблица 10

Площади складов

№	Название склада	Площадь, м2
1	Запчастей	86
2	Агрегатов	32
3	Эксплуатационных матерьялов	16
4	Шин	22
5	Лакокрасочный	11
6	Смазочных матерьялов	22
7	Кислорода	11

 

5.2 Расчет площадей  административно-бытовых помещений

 

При расчёте площади административно-правовых помещений используются следующие округлённые показания [2,3]

- площадь для помещений  заказчиков 9-12 м²/раб. пост;

- площадь конторских  помещений 6-8 м²/чел.;

- площадь бытовых помещений  2-4 м²/чел..

-площадь магазина 6-8 м² /1000к.о.автомобилей согласно [1]

-Вентиляционная камера 10 м²

Дальнейшие расчёты  сводим в таблицу 11.

 

 Таблица 11

Плошади административно-бытовых  помещении

 

Наименование помещения	Площадь, м2
Клиентская	135
Помещение администрации	80
Бытовые помещения	216
Магазин	18

 

 

 

6. Расчёт участка технического обслуживания и ремонта, выбор

технологического  оборудования

6.1 Выбор технологического оборудования

На основе изученных  материалов выбираем технологическое оборудование, представленное в таблице 11.

Таблица 11.

Номенклатура  выбранного технологического оборудования.

№№ П.п.	Наименование, марка и тип оборудования	Краткая техническая характеристика	Расчет количества единиц	Процен- тное отношение, %	Площа- дь оборудования,
1	Подъёмник электромеханический      «ПЛД – 5»	Стационарный, двухстоечный, грузоподъёмность 5т	5	50
2	Кран гидравлический, перекатной       «АРАС 1587»	Грузоподъёмность 1т, высота подъма 2400 мм. Италия	1	10	2
3	Перекатная тележка  для инструментов TOPTUL «TCAC0701»	Семь выдвижных ящиков, полный комплект станд. инструментов	5	25	0,4
4	Подкатная установка  для слива отработанного масла  «ОА 24170»	Напольная, подкатная, ёмкость 50 л.	1	5	0,25
5	Шкаф для специального оборудования      «МР-1М»	Габариты: (800х500х1800)	1	5	0,4
6	Верстак                ВТК-112 (Т1)	Габариты: (800х1200х800)      оцинкованная столешница.	1	5	0,96

 

6.2 Расчет потребности  в технологическом оборудовании

Количество основного  технологического оборудования определяют по трудоёмкости работ и степени использования.

Число единиц основного технологического оборудования Qоб определяется по трудоёмкости работ:

Qоб=Тоб/Фоб=Тоб/Др.д г ∙ Тсм ∙С∙Роб ∙ήоб

(38)

Где: Тоб- годовой объём работ по данной группе.

        Фоб- годовой фонд времени рабочего поста.

         Тсм- продолжительность смены.

         ήоб- коэффициент использования оборудования по времени. Согласно [2] ήоб =0,9. Расчитанный годовой объём работ для участка технического обслудивания и ремонта 39512чел/ч. Принимаем процентное соотношение годового объёма работ на технологическом оборудовании таблица 11.

Расчёты по определению  кол-ва технологического оборудования сводим в таблицу 11.

6.3Расчёт площади  участка ТО и ТР

 

Площадь зоны постовых работ  ТО и ТР (F₃ ) может быть рассчитана, в соответствии с [1], по формуле:

F3=fa∙X3∙Kп ,

(39)

 

Где: f_a – площадь, занимаемая автомобилем в плане .

X₃ – число постов ТО и ТР;

K_п – коэффициент плотности расстановки постов.

Величины f_a рассчитывается по габаритным размерам автомобиля (4∙1,7 м²), а коэффициент K_п по рекомендациям [2,3] при одностороннем расположении постов K_п=6

F3=4∙1,7∙6∙5=204м2

(40)

 

 

7 Расчёт потребности  в основных видах ресурсов

 

Виды ресурсов: -Вода оборотная, свежая.

        -Энергия тепловая, электрическая.

Расчётные нормы данных ресурсов вычисляются по методике [2] основанной на использании  удельных норм на один рабочий пост в зависимости от мощности предприятия, типа автомобиля и температуры окружающего воздуха.

Расчёт расхода оборотной, свежей и сточной воды Vi производится по формуле:

(41)

Где: m i –удельная норма расхода воды на рабочий пост

         Xобщ-Общее количество рабочих постов на СТОА

, -Коэффициенты корректирующие нормы расхода от мощности СТОА и типа автомобиля соотвецтвенно.

Дальнейшие расчеты сводим в таблицу 12.