Производство отделочных работ

В строительстве распространен также метод безвоздушного распыления синтетических красок под высоким давлением, который основан на том, что холодный или нагретый до 50...100°С малярный состав под давлением 4...6 МПа подают к насадке, где он приобретает скорость выше критической при данной вязкости. Покрытия, получаемые методом безвоздушного распыления, равномерны по толщине, характеризуются хорошим блеском и адгезией.

Кроме того, применяются пневматические кружки-распылители различных конструкций, профилированные валики, побелочные агрегаты, шлифовальные машинки, приспособления для окраски труб и радиаторов, диафрагменные растворонасосы СО-69 с приставками СО-66 для окраски фасадов и больших помещений водными составами, приспособления для вытягивания филенок и др.

После нанесения и отвердения последнего окрасочного слоя можно окончательно отделывать окрашенную поверхность. При декоративно-художественной отделке поверхностей выполняют альфрейные работы, под которыми подразумевают набрызг, накатку, туповку,  отделку по трафарету, разделку под ценные породы дерева, под шелк, мрамор и т. д.

Приемка работ и контроль качества. Малярные работы принимают после высыхания водных красок или образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных масляными или синтетическими составами.

На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски, просвечивание нижних слоев краски и следы кисти или валика. Поверхности должны иметь глянцевую или матовую однотонную фактуру. Местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественной окраске не допускаются; при улучшенной окраске они не должны превышать 2 мм, а при простой окраске – 5 мм.

Наличие следов кисти допускается лишь при простой окраске, если они не заметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности. Поверхности, окрашенные масляными, синтетическими, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь  однотипную  фактуру  (глянцевую или матовую). Поверхности, обработанные губкой или валиками, должны иметь однородный рисунок. Пропуски, пятна и перекосы линий, а также смещение рисунка на стыках при накатке его валиками не допускается. Бордюры, фризы и филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не иметь видимых стыков.

 

3. Техника безопасности

 

Колерщики, занятые на приготовлении лакокрасочных материалов, подвергаются предварительному медицинскому осмотру при направлении на работу и периодическому медицинскому осмотру не реже одного раза в шесть месяцев.

В помещениях, где готовят и хранят лакокрасочные материалы, строго запрещается: курить, разводить огонь, пользоваться паяльными лампами, производить электросварочные и другие работы с металлом, а также работать с камнем, керамикой и т.д., т.е. избегать работ, при которых возможно образование искр и возникновение пламени. Эти помещения обязательно оборудуются первичными средствами пожарной безопасности (сигнализация и извещатели, огнетушители, специальный инструмент и т.д.). Для освещения применяют светильники в специальной арматуре с напряжением не более 42 В.

Рабочие, занятые приготовлением лакокрасочных составов, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты (масками, очками, перчатками, пастами, респираторами), спецодеждой и спецобувью. Для   защиты   кожных покровов применяют защитные пасты, приготовляемые из различных материалов, смягчающих кожу. Эти пасты имеют профилактическое значение и должны употребляться перед началом работы.

Особую осторожность необходимо соблюдать при работе со щелочами и кислотами - тару с этими материалами следует перемещать специальными приспособлениями, переносить наполненные бутыли только вдвоем на специальных носилках, готовить растворы в отдельных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.

Варка олифы, требующая высокой температуры (до 250 °С), производится в особом помещении. При этом варочный котел наполняется не более 3/4 объема. На открытом воздухе варить олифу запрещается, внутри помещений ее варят в специальных электрических бачках. Подогрев растворителей до кипения не допускается.

Электрооборудование с напряжением более 42 В должно быть надежно заземлено, при этом обеспечивается целостность и надежность изоляции проводников. Во время проведения малярных работ электропроводка в помещениях должна быть обесточена.

Не допускается пребывание людей более 4 ч в помещениях, свежеокрашенных масляными красками.

При работе с пневматическим инструментом необходимо: убедиться в исправности рабочей части инструмента (удочки, форсунки, пистолета-распылителя, машинки для шлифовки прошпаклеванной поверхности и др.); проверить наличие и исправность манометра, клейма; включать инструмент только после установки его в рабочее положение.

Способ безвоздушного нанесения краски под высоким давлением требует особого внимания к магистралям обеспечения материалом, состояние которых тщательно проверяют каждый раз перед началом работы. Во всех случаях построечные колерные мастерские должны быть оборудованы вентиляционными установками, обеспечивающими не менее чем четырехкратный обмен воздуха в течение 1 ч.

Нельзя проводить работы на нескольких ярусах лесов в одной вертикали без промежуточных защитных настилов. Для малярных работ на лестничных маршах применяют специальные подмости, у которых опоры имеют разную длину, или выдвижные стойки, устанавливаемые на ступени.

 

 

5. Облицовочные работы

 

Облицовочные работы – это устройство слоя отделки из облицовочных плиточных и листовых материалов на внутренних поверхностях строительных конструкций (стен, потолков, колонн, фасадов и др.). Назначение облицовки – создать нормальные санитарно-гигиенические условия в эксплуатируемых помещениях, защитить строительные конструкции от атмосферных, механических и химических воздействий, уменьшить тепло- и звукопроводность, а также повысить эстетические качества отделки.

 

1. Материалы и инструменты

 

Конструкция облицовки внутренних стен состоит из трех элементов: подготовки (или основания), прослойки и облицовочного покрытия.

Подготовкой называют выравнивающий слой, жесткость поверхности которого обеспечивается цементно-песчаными растворами или мастиками; на ней осуществляется крепление облицовочных материалов.

Прослойка представляет собой промежуточный слой между облицовочным покрытием и подготовкой из раствора или мастики, скрепляющий облицовочные материалы с подготовкой.

Облицовочное покрытие – лицевой элемент облицовки, к которому относят:

• плинтус – нижний ряд фасонных плиток, образующий переход от пола к стене;
• цоколь – часть плоской облицовки, заключенная между плинтусом и общей плоскостью облицовки, которая частично выступает из общей плоскости или выделяется по цвету;
• основное поле облицовки;
• фриз – часть облицовки, выполняемая непосредственно над основным полем облицовки и отличающаяся от него рисунком или цветом;
• карниз – верхняя часть облицовки, состоящая из фигурных или плоских плиток с закругленной верхней гранью;
• выступающие и внутренние углы, образуемые фасонными или рядовыми плитками.

Для внутренней облицовки чаще всего применяются широкий ассортимент следующих материалов:

• керамические глазурованные, термически стойкие плитки выпускаются трех сортов с размерами 200х200, 200х100, 150х150,150х75 мм и толщиной не более 6 мм. Их лицевую поверхность равномерно покрывают однотонной по цвету белой, серой, желтой, красной, коричневой блестящей или матовой глазурью. Плитки должны быть правильной геометрической формы и с прямыми углами,  без выпуклостей, выбоин, зазубрин и щербин на кромках лицевой стороны;
• полистирольные плитки, широко применяемые для облицовки внутренних стен и перегородок, значительно легче керамических и разнообразнее  по окраске. Эти плитки выпускают размерами 150х150, 100х100, 300х100 мм и толщиной 1,25...1,35 мм. Однако полистирольные плитки имеют низкую теплостойкость, что ограничивает их применение для облицовки стен, к которым примыкают отопительные и нагревательные приборы; кроме того, они быстро стареют, неогнестойки и неустойчивы к действию органических растворителей;
• плиты древесноволокнистые твердые изготовляют прессованием древесины, пропитанной парафиновой эмульсией. Для повышения прочности этих плит их покрывают эмалью;
• декоративно-отделочная фанера изготовляется способом горячего прессования с облицовкой поверхности древесины пленкой или декоративной бумагой с рисунками.
• древесностружечные плиты изготавливают методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. Применение древесностружечных плит зависит от марки;
• декоративный бумажно-слоистый пластик применяют для отделки мебели, стен, перегородок, дверных полотнищ, ограждений лестниц и т. п. Он может имитировать ценные породы дерева;
• плиты звукопоглощающие из ячеистого бетона предназначены для акустического оформления помещений разного назначения – центры, машинописные бюро, кинотеатры, вестибюли и общественных помещений с сухим и нормальным влажностным режимом. Плиты изготовляют из смеси цемента, извести, песка, красителей, воды, жидкого стекла и регуляторов TBI с последующей обработкой в автоклавах;
• для устройства подвесных потолков, акустических и теплоизоляционных покрытий используют декоративно-акустические плиты акмигран, изготовленные из минераловатных гранул на основе минеральной ваты с использованием крахмала в качестве связующего. Этими же плитами облицовывают стены и потолки внутри помещений;
• погонажные пластмассовые изделия – плинтусы, поручни, накладки на проступи, порожки деревянных проемов, раскладки для крепления облицовочных листов, наличники, нащельники для ванн, прокладки для окон изготовляются из поливинилхлорида.

Для наружных облицовочных работ применяют естественные каменные материалы, такие как блоки из гранитов, мраморов, известняков, вулканических туфов, а также такие материалы:

• бетонные и железобетонные изделия являются наиболее распространенными материалами для наружной облицовки. Чаще всего применяют бетонные плиты с гладкими или рельефными поверхностями, которые изготавливают из бетона на портландцементе. Они могут быть одно- или двухслойными, с толщиной лицевого  слоя не менее 15 мм. Однослойные  или двухслойные плиты могут изготовляться на белом и цветном цементах или на портландцементе с добавкой минеральных красителей;
• кирпич и камни керамические предназначаются для облицовки фасадов, внутренних стен вестибюлей, лестничных клеток, переходов и т. п, ведущейся одновременно с кладкой стен каменных зданий;

• шлакоситалл изготавливают из каменных шлаков с минеральными добавками и термической обработкой в специальном режиме. Его можно получить и непосредственно из стекол способом их кристаллизации;
• плитки стеклянные облицовочные коврово-мозаичные предназначаются для наружной облицовки стен зданий различного назначения. Форма и размеры плиток должны соответствовать по ширине 21,0±0,5 мм;
• стекло закаленное эмалированное – стемалит предназначается для наружной и внутренней отделки стен зданий и сооружений.

Для крепления этих материалов используются различные виды строительных растворов и мастик. Прочность раствора определяют до начала облицовочных и кладочных работ и систематически в процессе их выполнения.

Для облицовочных работ целесообразно применять растворы, приготовляемые затворением сухих растворных смесей, составленных и смешанных из компонентов в определенном соотношении.

Мастики и клеи представляют собой клейкие пастообразные композиции, состоящие из клеящей основы, растворителей, пластификаторов, наполнителей, разжижителей и, в некоторых случаях, отвердителей. Применяются для крепления листовых и плиточных материалов.

Мастики полимерцементная (ПЦ) и карбоксиднополимерцементная (КПЦ) для крепления керамических глазурованных плиток изготовляются на основе сухой цементной смеси. Кроме указанных мастик, для крепления также применяется коллоидный цементный клей (КЦ) из портландцемента марки не ниже 400 и кварцевого песка.

Листы сухой гипсовой штукатурки крепят к деревянным поверхностям с помощью гвоздей или шурупов, к бетонным и кирпичным поверхностям – на гипсоопилочной или гипсопесчаной мастиках, а к гипсобетонным – на гипсовой  мастике. Гипсопесчаную мастику готовят из гипса, песка и известково-клеевого замедлителя схватывания гипса. Гипсоопилочную мастику приготовляют из гипса, древесных опилок и замедлителя. Древесные опилки применяют без стружки и щепы влажностью, не превышающей 20%.

 

2. Технология выполнения работ

 

Облицовочные работы производят поточно-цикличным методом, при котором весь комплекс работ выполняют однотипные звенья, без разделения на операции. Квалификационный состав звеньев устанавливают в соответствии с проектом производства работ.

До начала работ по наружной и внутренней облицовке должны быть закончены все виды общестроительных работ, чтобы не допускать повреждения облицованных поверхностей. Облицовка стен должна выполняться до устройства чистых полов.

В технологическую последовательность работ по выполнению облицовки входят:

• подготовка поверхности к облицовке;
• заготовка облицовочных материалов;
• приготовление растворов или мастик;
• облицовка поверхности и окончательная отделка лицевой части облицовочного покрытия.

При подготовке поверхностей применяется схема с использованием четырех маячных плиток, установленных по вертикально вытянутым шнурам между штырями в пределах части стены, подлежащей облицовке, а также схема с использованием шнура-отвеса и маркирующих гвоздей.

Стены из кирпича и других штучных материалов перед облицовкой выравнивают, оштукатуривая их обычными способами. Перед облицовкой плитками поверхность стены очищают от загрязнения, наплывов раствора, жировых пятен. Рекомендуется стены промывать теплой водой с мылом, стиральной содой либо 2...3%-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой очищенных мест чистой водой.

Заготовка облицовочных материалов заключается в сортировке плиток по размеру и цвету. Плитки, имеющие значительные отклонения от размеров и цвета, представляемых в паспортных характеристиках, а также битые выбраковывают.

Облицовка поверхностей.

Облицовку поверхностей листами сухой гипсовой штукатурки начинают с проверки вертикальности стен путем провески поверхностей стен отвесом. Листы штукатурки крепят на клеящих марках из мастики, которую набрасывают на облицовываемую поверхность в шахматном порядке через каждые 35...40 см. После нанесения вертикальных полос и марок на специальном столе окончательно раскраивают листы сухой штукатурки с помощью ножа или дисковой пилы. В листах, предназначенных для установки в углах помещения, делают паз. Листы сухой штукатурки устанавливают на стену так, чтобы их нижний край не доходил на 10...15 мм до пола.

Древесноволокнистыми плитами и листами бумажно-слоистого пластика облицовывают поверхности по деревянному каркасу, который предварительно пропитывают огнезащитным составом. Каркас состоит из черновых и чистовых досок хвойных пород. При наклейке листов бумажно-слоистого пластика полистирольный клей наносят на их тыльную сторону, в течение 4…5 ч лист должен быть прижат.