Производство портландцемента

 

 

Продолжение таблицы 12

 

Технологический передел	Опробируемый материал	Место отбора проб	Тип пробоот-борника	Выполняемые контрольные определения	Периодичность отбора средней пробы	Метод анализа (тип анализа)
				Полный химический анкализ	Один раз в месяц или по мере надобности по среднем пробам	Фотометрический
Обжиг клинкера	Клинкер	За холодильнеком каждой печи	Пробоотборни-ки клинкера	Полный химический анализ: CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, SO3, K2O, Na2O	1 раз в сутки от всех печей	Ренгеноспект-ральный (СРМ-20), фотометрический
				Содержание свободной CaO	1 раз в сутки от каждой печи	Химический, пе-трографический, Ренгенографи-ческий (ДРПМК-2)
				Минералогичес-кий состав	По мере надобности	Петрографический, ренгенографи-ческий (ДРПМК-2), ДРОН-3
				Характер кристализации	По мере надобности	петрографический
				Физеко-механические испытания	1 раз в сутки от всех печей	ГОСТ 310-76
Размол клинкера и получение цемента	Цемент	Вблизи узла разгрузки мельниц	УТСС-332	Тонкость помола	Непрерывно	Весовой (РП-5)
		Напорная магистраль	ПСН	Тонкость помола	Один раз в час	Весовой (РП-5)
						Химический, Ренгеноспект-ральный (СРМ-20)
				Содержание добавок
				Содержание SO3
				Физеко-механические испытания	По мере надобности	ГОСТ 310-76
Отгрузка	Цемент	Из трубопровада на выходе силоса	пробоотборник	Физико-механические испытания по ГОСТ 310-76	От каждой партии	ГОСТ 10178-85

 

 

3. Безопасность и экологичность  проекта.

 

 

Первоначально вопросы охраны окружающей среды рассматриваются на первой предпроектной стадии – выбора площадки для строительства нового предприятия (или расширения).

При выборе места размещения объекта необходимо всесторонне разобрать вопросы воздействия предприятия на окружающую территорию и средства защиты вод, земель, воздуха, населения, животного и растительного мира. При этом учитывается существующее фоновое загрязнение атмосферы и водоёмов от соседних предприятий.

Проекты, не удовлетворяющие экологическим требованиям, не подлежат утверждению, а работы по их реализации не финансируются учреждениями соответствующих банков.

1. Охрана атмосферного воздуха  от загрязнения.

Расчёт выбросов пыли в атмосферу производится на основании рекомендаций ведомственных норм по проектированию – ВНТП 06-91, по концентрациям выделяющейся пыли от различного технологического оборудования и по способам очистки. На предпроектной стадии также можно принимать отдельные параметры по аналогам ранее выпущенной проектной документации или с учётом работы аналогичных пределов на действующих заводов.

В расчётах необходимо принимать среднеэксплуатационные степени очистки газов, а не паспортные.

При выборе системы очистки газов необходимо учитывать концентрацию пыли, дисперсность, удельное электрическое сопротивление, абразивность.

При большой концентрации пыли принимается двух- и трехступенчатая очистка. На первой ступени обычно предусматриваются шахты, циклоны, а далее тканевые или электрические фильтры. Критерием эффективности очистки является расчётная концентрация газов на выходе в атмосферу, которая не должна превышать величины 50 – 100 мг/м3.

Неорганизованные выбросы пыли, образуемые, в основном, в узлах перегрузки и хранения материалов в незакрытых складах, а также в карьерах при добыче и переработке пород.

Суммарное содержание NOX в отходящих газах вращающихся печей в значительной степени зависит от содержания азота в топливе, температуры сжигания топлива, коэффициента избытка воздуха, способа утилизации отходящих газов.

Вопросы снижения концентрации оксидов азота в выбросах вращающихся печей является наивысшими на сегодняшний день. Учитывая, что большое влияние имеет режим сгорания топлива, основными первичными мероприятиями будут работы по стабилизации режима печи, уменьшения величины сжигаемого топлива, оснащение приборами контроля параметров отходящих газов.

Оксиды серы в отходящих газах имеются в очень незначительных количествах или полностью отсутствуют, т.е. связываются карбонатом кальция, содержащимся в сырьевой смеси и продуктах пылевыноса.

2. Охрана поверхностных и подземных  вод от загрязнений.

При разработке подраздела обязательным является составление баланса водопотребления и водоотведение предприятия. Схемы водопотребления разделяются по требованиям к качеству воды. Указывают также источники водоснабжения, общая потребность предприятия в воде, в том числе расход свежей воды, забираемой из водного объекта, расход оборотной и повторно-последовательно используемой.

Применение свежей воды из источника питьевого водоснабжения для технических нужд разрешается только в исключительных случаях при подтверждении технико-экономическими расчётами невозможности использования для этих целей очищенных производственных, атмосферных, бытовых и поверхностных сточных вод.

Водоотведение необходимо рассматривать по отдельным потокам с указанием состава, концентрации загрязнений и наличия предусмотренных проектом очистных сооружений. При этом даётся подробное описание очистных сооружений и установок, основные расчётные параметры, ожидаемая техническая эффективность очистки.

Следует показать категорию сточных вод, образующихся на донном предприятии (производственные, бытовые), качественные и количественные показатели состава сточных вод.

Технико-экономическое сравнение и оценку проектных решений различных систем водоснабжения необходимо производить с учётом платы за потребление свежей воды в соответствии с Инструкцией о порядке исчисления и сроках внесения в бюджет платы за воду, забираемую промышленными предприятиями из водохозяйственных систем.

При отведении сточных вод в водный объект производится расчёт предельно допустимого сброса (ПДС) загрязняющих веществ.

ПДС – это масса вещества в сточных водах, максимально допустимая к отведению, с установленным режимом в данном пункте водного объекта в единицу времени, с целью обеспечения норм качества воды в контрольном пункте.

3. Охрана недр, рекультивация.

Технология работы по рекультивации зависит от вида нарушений принятого направления рекультивации и используемой на восстановительных работах техники. В соответствии с характером дальнейшего использования восстановительной территории различают следующие основные направления рекультивации нарушенных земель: сельскохозяйственное, лесохозяйственное, рыбохозяйственное, водохозяйственное, рекреационное, строительное.

Технический этап рекультивации является составной частью общего технологического процесса вскрышных и отвальных работ. Ряд работ технического этапа должен выполнятся в процессе ведения горных работ основным техническим оборудованием по добыче полезных ископаемых.

Для предупреждения затопления промплощадки ливневыми и талыми водами должна быть предусмотрена проектом система ливневой канализации и водоотвода.

Для предотвращения или снижения негативных последствий нарушения гидрогеологического режима при рекультивации земель, затопления или подтопления в результате повышения уровня грунтовых вод необходимо предусмотреть выполнения следующих мероприятий:

– инженерную защиту территории и народнохозяйственных объектов от затопления и подтопления;

– строительство водоотводящих сооружений и дамб обвалования;

– устройство дренажей для понижения уровня грунтовых вод;

– создание водоёмов для аккумуляции поверхностных вод;

– засыпку отрицательных форм рельефа с покрытием поверхности потенциально плодородными породами и плодородным почвенным слоем.

Мероприятия по охране недр должны разрабатываться с учётом требований Единых правил охраны недр при разработке месторождений твёрдых полезных ископаемых.

В настоящее время раздел по охране окружающей среды требует подключения специалистов разных специальностей и проведения специальных научных работ по выявлению воздействия промышленности на природу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Технико-экономические  показатели.

 

 

Для выявления эффективности принятых решений используются следующие натуральные показатели:

 

 

Таблица 13 - Технико-экономические показатели

 

ТЭП	Единица, измерения	Значение показаней
		проектные	нормативные или действующих заводов
1. Годовой объем продукции 2. Списочный состав работающих, из них производственных рабочих ИТР и служащих 3. Трудоемкость единицы  продукции 4. Годовая выработка цемента  на одного; работающего производственного рабочего 5. Затраты материальных  и энергетических ресурсов на единицу продукции: - электроэнергии технологической - топлива  - сырьевых материалов 6. Среднегодовой съём  продукции с 1 м2 производственной площади основных цехов	т/ год     Чел.   Чел · ч/т     т/чел       кВт · ч/т кг/т т/т     т/м2	2070857,7     138   0,07     15006,2       96,4   1,2

 

 

 

Список используемых источников

 

 

1 Шубин В.И. Дмитриев А.М. Зубехин  С.А. Новые и перспективные виды  цементов для строительного комплекса//Цемент и его применение – 2001. № 4.

2 Новости//Цемент и его применение. – 2002. № 1. – с. 3.

3 Новости//Цемент и его применение. – 2001. № 3. – с. 4.

4 Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников  В.С. Минеральные вяжущие вещества. Учебник для вузов. Изд. 2-е, перераб. И доп. М., Стройиздат. 1973. 480 с.

5 ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент.

6 Амелин А.Г., Яшке Е.В. Производство  серной кислоты. Учебник для средне-профессиональных  училищ. М: – Высшая школа. 1980.

7 Микульский В.Г. Строительные материалы (материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.:ИАСВ, 2002. – 536 с.

8 Ведомственные нормы технологического  проектирования цементных заводов: ВНТП-06-91 /Концерн «Цемент», - С-П, 1991 – 187 с.

9 Проектирование цементных заводов. Под ред. Зозули П.В. С-П: Изд-во «Синтез», 1995. – 444 с.

10 Турчанинов В.И., Гулай В.Н. Методические  указания к курсу проектированию по дисциплине «Вяжущие вещества» для студентов специальности 29.06. Оренбург: - ОГУ, 1996. – 57 с.

11 СТП 101-00. Общие требования и правела оформления выпускных квалификационных работ, курковых проектов (работ), отчетов по РГР, по УИРС, по производственной практике и рефератов. – Взамен СПТ 2069022.101-88, СПТ 2069022.102-93, СПТ 2069022.103-92, СПТ 2069022.105-95, СПТ 2069022.108-93; Введен 25.12.2000г. Оренбург: – ОГУ, 2000.– 62 с.