Вентиляция промышленного здания г.Енисейск

                                                  ρ_г=353/(273+t_г), кг/м³                                        (4.22)

                                         ρ_г=353/(273+550)=0,43 кг/м³                                   (4.23)

                                                                                 (4.24)

                   G_г=36000,60,40,4310/60=230,96 кг/ч               (4.25)

 

Тёплый период

                              Q_п.с.=0,2781,005230,96(550-31)= 33489,98                (4.26)

Переходный период

                         Q_п.с.=0,2781,005230,96(550-18)= 34328,85                  (4.27)

Холодный период

                  Q_п.с.=0,2781,005230,96(550-16)= 34457,91                 (4.28)

4.1.4 Тепловыделения от поверхности электропечи и газовой печи:

                                              Q_печ=(α_л+ α_к)(t_п-t_в)F_п, Вт                                    (4.29)

Где α_л – коэффициент теплоотдачи излучением, Вт/(м²⁰С),

 

α_к – коэффициент теплоотдачи излучением, Вт/(м²⁰С), ;

а - поправочный коэффициент,

а=3,26 для верхней стенки; а=1,28 для нижней стенки;

а=2,56 для вертикальной стенки;

с_пр – приведённый коэффициент излучения тел в помещении, Вт/(м²К⁴),

с_пр= 4,9 Вт/(м²К⁴);

t_п – температура поверхности печи, ⁰С, для электрическоей печи t_п=35 ⁰С,

для печи на газообразном топливе  t_п=40 ⁰С;

t_в – температура воздуха внутри помещения, ⁰С;

F_п – площадь поверхности печи, м², принимается по таблице 1.3 и 1.4 для электрической и газовой печи соответственно.

Расчет электрической  печи

 

 

Рисунок 4.1 – электрическая  печь

Верхняя стенка

Теплый период

 

 

 

Переходный период

 

 

 

Холодный период

 

 

 

Нижняя стенка

Теплый период

 

 

 

Переходный период

 

 

 

Холодный период

 

 

 

Боковая стенка

Теплый период

 

 

Переходный период

 

 

 

Холодный период

 

 

 

Задняя стенка

Теплый период

 

 

 

Переходный период

 

 

 

Холодный период

 

 

 

Расчет печи на газообразном топливе

Рисунок 4.2 – газовая печь

Верхняя стенка

Теплый период

 

 

 

Переходный период

 

 

Холодный период

 

 

 

Нижняя стенка

Теплый период

 

 

 

Переходный период

 

 

 

Холодный период

 

 

 

Боковая стенка

Теплый период

 

 

Переходный период

 

 

 

Холодный период

 

 

 

Задняя стенка

Теплый период

 

 

 

Переходный период

 

 

 

Холодный период

 

 

 

4.1.5 Тепловыделения с поверхности ванн:

                          Q_Ж=F_{В(5,7+4,07)(}t_ванны-t_в), Вт                       (4.103)

F_В – площадь поверхности ванны, м², принимается по таблице 1.2;

- подвижность воздуха  над ванной, м/с;

t_ванны – температура жидкости в ванне, ⁰C, t_ванны= 100 ⁰С.

Тёплый период

Q_Ж= 5,72_{(5,7+4,07)(100-}31) = 4578,09 Вт                (4.104)

Переходный период

Q_Ж= 5,72_{(5,7+4,07)(100-18)} =5440,63 Вт                  (4.105)

Холодный период

Q_Ж= 5,72_{(5,7+4,07)(100-16)} = 5573,32 Вт                 (4.106)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2 Теплопоступления  в ремонтно-механическом цехе

В ремонтно-механическом цехе тепловыделения происходит от станков электродвигателей и от постов сварки.

4.2.1) Тепловыделения от электродвигателей:

Q_э.д=10^3N_ж^K_U^K_З^K_О^(1-η_д+k_т ^η_д), Вт                        (4.107)

Где N_ж – установленная мощность электродвигателя, кВт, принимается по таблице 1.5;

K_U - коэффициент установленной мощности, K_U=0,8;

K_З – коэффициент загрузки двигателя, K_З=0,6;

K_О – коэффициент одновременности работы двигателей, K_О=0,5;

η_д – КПД двигателся η_д =0,75;

k_т – коэффициент ассимиляции тепла воздуха, k_т=0,8.

Для станка 37 марки 3626

Q_э.д=10^30,80,6^{(1-0,75+0,8 0,75)=}163,2 , Вт            (4.108)

Для станка 43 марки 3484

Q_э.д=10^30,8^0,6^{0,5(1-0,75+0,8 0,75)=}2040 , Вт        (4.109)

Для станка 49 марки 3К634

Q_э.д=10^30,8^0,6^{0,5(1-0,75+0,8 0,75)=}816 , Вт     (4.110)

4.2.2 Тепловыделения от постов электро и газовой сварки:

В ремонтно-механическом цехе расположено 4 поста сварки:

- два поста электродуговой  сварки;

- один пост полуавтоматической  сварки в среде СО₂;

- один пост газовой  резки металла;

Количество тепла от поста  электродуговой и полуавтоматической сварки в среде СО₂ принимают 4600 Вт.

Суммарные тепловыделения от двух постов электродуговой сварки и одного поста полуавтоматической сварки в среде СО₂ составляют:

Q_{электр+полуавт}= 13800 Вт                                   (4.111)

Тепловыделения с поста  газовой резки металла:

Q_г.с.=10³Gη_г, Вт                                   (4.112)

Где G – расход ацитилена, в кг/с; принимается по таблице 1.1;

η_г – коэффициент использования горелок, η_г =0,85;

 – теплотворная  способность топлива, кДж/кг, = 40804,65 кДж/кг.

Q_г.с.=10³0,00030540804,650,85=10578,61  Вт                    (4.113)

Результаты расчётов по тепловыделениям  термического и ремонтно-механического  цехов заносим в таблицу 4.1 и 4.2 соответственно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 РАСЧЁТ ПОСТУПЛЕНИЯ  В ПОМЕЩЕНИИ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

5.1 Поступление  вредных веществ в термическом  цехе

В термическом цехе выделяются только влаговыделения с поверхности  ванны.

1. Влаговыделения с поверхности ванн:

=(а+0,131υ_в)(p_пов-p_окр)F101,325/B, кг/ч                 (5.1)

Где а – коэффициент, зависящий  от температуры поверхности испарения  t_п.и., при t_п.и.= 100 ⁰Сб, а=0,6;

υ_в – скорость воздуха на поверхностью испарения, м/с;

F – площадь поверхности испарения ,м²;

В – барометрическое давление в данной местности, кПа;

p_пов,p_окр – парциальное давление водяного пара, соответственно при температуре поверхности испарения жидкости и полном насыщении и в окружающем воздухе, кПа.

Тёплый период

М_Н20=(0,6+0,1310,5)(101,33-4,49)5,72101,325/1000= 37,35 , кг/ч ( 5.2)

Переходный период

М_Н20= (0,6+0,1310,5)(101,33-2,06)5,72101,325/1000= 38,29, кг/ч (5.3)

Холодный период

            М_Н20 =(0,6+0,1310,5)(101,33-1,82)5,72101,325/1000= 38,38 , кг/ч (5.4)

 

 

 

 

 

5.2 Поступление  вредных веществ в ремонтно-механическом  цехе

В  ремонтно-механическом цехе выделяются газы, при сварке и  резке металла.

1. Вредности, выделяемые при резке металла:

М_рез=nm_рез(1-η), г/ч.                                      (5.5)

Где n – колличество постов резки;

m_рез – удельное количество, выделяющихся вредностей;

η – коэффициен, учитывающий  местные отсосы, η =0,7.

Рассчёт  производится для  каждой вредности. При резке выделяются пыль, MnO, CO, H₂S.

Пыль М_рез=nm_рез(1-η)= 13,5_(1-0,7)= 1,05 г/ч.                    (5.6)

MnO М_рез=nm_рез(1-η)= 10,84_{(1-0,7)= 0,}252 г/ч.                    (5.7)

CO М_рез=nm_рез(1-η)= 11,64_{(1-0,7)= 0,}492 г/ч.                    (5.8)

H₂S М_рез=nm_рез(1-η)= 11,3_{(1-0,7)= 0,}39 г/ч.                    (5.9)

1. Вредности, выделяемые при сварке:

                                   М_свар=(1-k)_nm_{сварGсвар}, г/ч.                               (5.10)

Где k – коэффициент, характеризующий работу местных отсосов, k =0,7;

n – количество постов сварки;

m_свар – удельное количество вредностей, выделяющихся при сварке, г/кг;

G_свар – расход сварочного материала, кг/ч, принимается по таблице 1.1.

 

Электродуговая ручная сварка

Марка электродов ОЗЛ - 5. Выделяющиеся вещества: сварочные аэрозоли, марганец, хром, фтористый водород.

Сварочные аэрозоли

М_свар=(1-0,7)₂₁,5=3,51 г/ч.                            (5.11)

Марганец

М_свар =(1-0,7)₂0,366₁,5=0,3294 г/ч.                           (5.12)

Хром

М_свар=(1-0,7)₂0,475₁,5=0,4275 г/ч.                            (5.13)

Фтористый водород

М_свар=(1-0,7)₂0,425₁,5=0,3825 г/ч.                            (5.14)

 

Полуавтоматическая сварка в среде СО₂

Марка СВ-08Г2С. Выделяющиеся вещества: сварочные аэрозоли, марганец, хром, окись углерода.

Сварочные аэрозоли

М_свар=(1-0,7)₁8₂,65=6,36 г/ч.                               (5.15)

Марганец

М_свар =(1-0,7)₁0,5₂,65=0,3975 г/ч.                           (5.16)

Хром

М_свар =(1-0,7)₁0,02₂,65=0,0159 г/ч.                          (5.17)

Окись углерода

М_свар =(1-0,7)₁14₂,65=11,13 г/ч.                          (5.18)

Результаты по вредностям заносим в таблицу 5.1 и 5.2

Таблица 5.1 – Поступление  вредных веществ в термическом  цехе.

Период года	Влаговыделения, кг/ч
Теплый	37,35
Переходный	38,29
Холодный	38,38

 

Таблица 5.2 – Поступление  вредных веществ в ремонтно-механическом цехе.

Период года	Газовыделения, г/ч
	Пыль	MnO	CO	H2S	HF	CrO	Аэрозоли
Теплый	1,05	0,9789	11,622	0,39	0,3825	0,4275	9,87
Переходный
Холодний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 РАСЧЁТ ВОЗДУХООБМЕНОВ  НА РАЗБАВЛЕНИЕ ВРЕДНОСТЕЙ ПОСТУПАЮЩИХ  В ПОМЕЩЕНИЕ

 

1. Воздухообмен на разбавление избыточной явной теплоты:

 

Где – избыточное явное тепло, Вт;

– удельная теплоемкость воздуха, =1005 Дж/(кгºС);

– температура приточного воздуха, ⁰С:

–  температура притока для  летнего периода;

Температура притока для  переходного и холодного периода  определяется;

 

t_ух –температура уходящего воздуха, ⁰С;

- для термического цеха t_ух=t_в+β(H-2), где Н – высота цеха, м;

β – температурный градиент, определяется в соответствии с таблицей 6.1.