Вентиляция промышленного здания г.Енисейск

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2013 в 19:15, курсовая работа

Описание работы

В данном проекте разрабатывается система вентиляции промышленного здания в г.Енисейске. Барометрическое давление P=1000 ГПа. Высота цехов 6 м. Количество цехов 2. Термический и ремонтно-механический.
Термический цех. Нагрев металла в электрических печах на газообразном топливе и заливка металла в ваннах.
Ремонтно-механический цех. Резка газовая, сварка электродуговая, ручная, электродуговая полуавтоматическая в СО2. Обработка металла на шлифовальных станках.

Содержание работы

1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2
2 ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХА 5
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПОТЕРЬ ПОМЕЩЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО И РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХОВ 6
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЙ 8
5 РАСЧЁТ ПОСТУПЛЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИИ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ 22
6 РАСЧЁТ ВОЗДУХООБМЕНОВ НА РАЗБАВЛЕНИЕ ВРЕДНОСТЕЙ ПОСТУПАЮЩИХ В ПОМЕЩЕНИЕ 26
7 РАСЧЁТ МЕСТНЫХ ОТСОСОВ 31
8 ПОДБОР КАЛОРИФЕРОВ 42
9 РАСЧЕТ ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВОЙ ЗАВЕСЫ 50
10 РАСЧЁТ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ 54
11 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ СИСТЕМЫ 58
12 ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 60
13 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 69

Файлы: 2 файла

вентиляция графика.frw

— 347.83 Кб (Скачать файл)

вентиляция 1.docx

— 415.20 Кб (Скачать файл)

Для станка №49

Lкр=a d= 2 200=400 м3/ч                                    (7.70)

Результаты по расчётам местных  отсосов заносим в таблицы 6.1 и 6.2

 

 

 

 

 

 

 

8 ПОДБОР КАЛОРИФЕРОВ

8.1 Подбор калорифера  для термического цеха

Задаваясь массовой скоростью  воздуха vρ1=2-10, кг/(м2 с), определяют необходимую площадь фронтального сечения, м2, калориферов по воздуху:

       f1=G/(vρ1),  м2                                              (8.1)

Где G – расход нагреваемого воздуха, кг/с.

G=(Lприт ρ/3600), кг/с                                       (8.2)


Lприт приточный расход воздуха, м3/ч, выбираем максимальное значение по таблице 6.1.

           G=(25740 1,2/3600)=8,58 кг/с                            (8.3)

       f1=8,58/6=1,43 м2                                     (8.4)

Исходя из необходимой  площади фронтального сечения f1, подбираем номер и число устанавливаемых калориферов и находят действительную площадь их фронтального сечения f. Число калориферов должно быть минимальным

Выбираем 2  калорифера марки КВБ11-П

Рисунок 8.1 – калорифера КВБ11-П


Характеристику калориферов  заносим в таблицу 8.1, а размеры  в таблицу 8.1.

Таблица 8.1 – Характеристика калорифера марки КВБ11-П

Модель и номер калорифера

Площадь поверхности нагрева, м2

Площадь живого сечения, м2

Масса, кг

По воздуху

По теплоносителю

КВБ11-П

95,63

0,8065

0,00309

351


Таблица 8.2 – Размеры калорифера марки КВБ11-П

Модель и номер калорифера

Размеры, мм

А

А1

А2

А3

Б

Б1

Б2

Б3

n1

n2

КВБ11-П

1655

1703

1735

1860

1003

1051

1075

912

50

13

7



Определяют действительную массовую скорость воздуха в калориферах  vρ=G/f 

vρ=G/f =8.58/(2 0,8065)=5.31 кг/(м2 с)                       (8.5)

При теплоносителе воде расход проходящей через каждый калорифер  воды, м3/с, вычисляются по формуле

 

Где  Q – расход теплоты на нагревание воздуха, Вт, Q=Gвент св(tп-tн);

tгор, tобр – температура воды на входе в калорифер и на выходе из него, 0С, принимаем по таблице 1.1;

n – число калориферов, параллельно включаемых по теплоносителю.

Q=Gвент св(tп-tн)=8.58 1005(24.26+46)=605844.95 Вт             (8.7)

 

Находим скорость воды, м/с, в трубках калориферов:

w=Gводы/fтр= 0,00121/0,00309=0,39 м/с                        (8.9)

Где  fтр – живое сечение трубок калориферов для прохода воды, м2, принимаем по таблице 8.1.

По vρ и w находим коэффициент теплопередачи калорифера k, Вт/(м20С).  k= 32.677 Вт/(м20С). 

Рассчитываем необходимую  площадь поверхности нагрева, м2, калориферной установки


Где tср – средняя температура теплоносителя, 0С;

tср=(tгор+tобр)/2=(130+70)/2= 1000С                         (8.11)

 

Определяют общее число  установленных калориферов

n=/Fк=167.22/95.63=2                                  (8.13)

Где  Fк – площадь поверхности нагрева одного калорифера выбранной модели, принимается по таблице 8.1.

Находим действительную площадь  поверхности нагрева, м2, установки

Fy=Fk n=95,63 2=191,26  м2                                 (8.14)

Тепловой поток выбранного калорифера не должен превышать расчётный более чем на 15%. Избыточный тепловой поток калориферов составит:

 

 

 

 

 

 

 

8.2 Подбор калорифера для ремонтно-механического цеха

Задаваясь массовой скоростью  воздуха vρ1=2-10, кг/(м2 с), определяют необходимую площадь фронтального сечения, м2, калориферов по воздуху:

       f1=G/(vρ1),  м2                                               (8.16)

Где G – расход нагреваемого воздуха, кг/с.


G=(Lприт ρ/3600), кг/с                                      (8.17)

Lприт приточный расход воздуха, м3/ч, выбираем максимальное значение по таблице 6.2.

           G=(22920 1,2/3600)=7,64 кг/с                       (8.18)

       f1=7,64/3=2,54  м2                                     (8.19)

Исходя из необходимой  площади фронтального сечения f1, подбираем номер и число устанавливаемых калориферов и находят действительную площадь их фронтального сечения f. Число калориферов должно быть минимальным

Выбираем 2 калорифера марки КВС12-П

Рисунок 8.2 – калорифер  КВС12-П


Характеристику калориферов  заносим в таблицу 8.3, а размеры  в таблицу 8.4.

Таблица 8.3 – Характеристика калорифера марки КВС12-П

Модель и номер калорифера

Площадь поверхности нагрева, м2

Площадь живого сечения, м2

Масса, кг

По воздуху

По теплоносителю

КВС12-П

108

1,2985

0,00347

389,9


 

Таблица 8.4 – Размеры калорифера марки КВС12-П

Модель и номер калорифера

Размеры, мм

А

А1

А2

А3

Б

Б1

Б2

Б3

n1

n2

КВС12-П

1655

1703

1735

1890

1003

1551

1575

1412

50(70)

13

11


 

 

Определяют действительную массовую скорость воздуха в калориферах  vρ=G/f 


vρ=G/f =7,64/(2 1,2985)=2,94 кг/(м2 с)                   (8.20)

При теплоносителе воде расход проходящей через каждый калорифер  воды, м3/с, вычисляются по формуле

 

Где  Q – расход теплоты на нагревание воздуха, Вт, Q=Gвент св(tп-tн);

tгор, tобр – температура воды на входе в калорифер и на выходе из него, 0С, принимаем по таблице 1.1;

n – число калориферов, параллельно включаемых по теплоносителю.

Q= 7,64 1005(21,17+46)=519890,92 Вт                   (8.22)

 

Находим скорость воды, м/с, в трубках калориферов:

w=Gводы/fтр= 0,00103/0,00347=0,29 м/с                        (8.24)

Где  fтр – живое сечение трубок калориферов для прохода воды, м2, принимаем по таблице 8.3.

По vρ и w находим коэффициент теплопередачи калорифера k, Вт/(м20С).  k= 27,6924 Вт/(м20С). 

Рассчитываем необходимую  площадь поверхности нагрева, м2, калориферной установки

 

Где tср – средняя температура теплоносителя, 0С;

tср=(tгор+tобр)/2=(140+70)/2= 100 0С                          (8.26)

 

Определяют общее число  установленных калориферов


n=/Fк=191,19/108=1,77=2                                  (8.28)

Где  Fк – площадь поверхности нагрева одного калорифера выбранной модели, принимается по таблице 8.3.

Находим действительную площадь поверхности нагрева, м2, установки

Fy=Fk n=108 2=216 м2                                      (8.29)

Тепловой поток выбранного калорифера не должен превышать расчётный  более чем на 15%. Избыточный тепловой поток калориферов составит:

 

 

 

 

 

 

9 РАСЧЕТ ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВОЙ  ЗАВЕСЫ


9.1 Расчёт воздушно-тепловой  завесы для термического цеха

Определяем расход воздуха, подаваемого воздушно тепловой завесой

 

Где - отношение количества воздуха, подаваемого завесой к количеству смеси воздух, проходящего через проём, принимаем =0,7;

μпр – коэффициент расхода воздуха, движущегося через проём при работе завес, принимаем μпр =0,335;

Fпр – площадь открываемого проёма, м2, Fпр =16,4 м2;

– относительная  площадь, м2, =13 м2;

h – расстояние от середины проёма до его верха, м;

ρн – плотность воздуха при наружной температуре, соответствующей расчётной по параметрам «Б» для холодного периода, кг/м3;

ρв – плотность воздуха при температуре внутри помещения, кг/м3;

ρсм – плотность смеси воздуха, проходящего через открытый проём при температуре, равной нормируемой температуре в районе ворот, кг/м3;

tсм – температура смеси воздуха, проходящего через открытый проём, принимаемая равной нормируемой температуре в районе ворот, tсм=12 0С.

ρн=353/(273+tн)= 353/(273-46)=1,55 кг/м3                                     (9.2)

ρв=353/(273+tв)= 353/(273+16)=1,22 кг/м3                                     (9.3)

ρсм=353/(273+tсм)= 353/(273+12)=1,238 кг/м3                              (9.4)

 


Определяем температуру  воздуха, подаваемого завесой

 

tн – наружная температура воздуха для холодного периода года по параметру «Б», 0С;

 – отношение  количества тепла, теряемого воздухом, уходящим через открытый проём  наружу, к тепловой мощности калориферов  завесы, принимается =0,07.

 

Определяем суммарную  мощность калориферов воздушно-тепловой завесы

Qз=Gз 0,28(tз-tнач) c, Вт                                   (9.8)

Где tнач –температура воздуха, забираемого на завесу, 0С. Температуру воздуха, забираемого на завесу на уровне всасывающего отверстия вентилятора, принимают равной нормируемой температуре в районе ворот, при заборе воздуха из верхней зоны – равной температуре в этой зоне, при заборе воздуха снаружи – равной температуре наружного воздуха для холодного периода года, соответствующей параметру «Б»;

C – теплоемкость воздуха, с=1,005 кДж/(кг 0С).

Qз= 13075,09 0,28(43,1+46) 1,005=327828,33 Вт              (9.9)

Определяем количество тепла, необходимого для компенсации дополнительных теплопотерь за счёт врывания воздуха  через открытые проёмы

Qдоп=0,28 c Gз/(tв-tсм) n/60, Вт                        (9.10)


Где n – продолжительность открывания ворот в течении часа, мин, n=15.

Qдоп=0,2813075,09/(16-12) 15/60=5256,18 Вт     (9.11)

 Определяем ширину щели

bщ=Fпр/(2

Где Hщ – высота щели, м, принимается равной высоте ворот.

Определяем скорость воздуха  на выходе из щели

υщ=Gщ/(7200 ρз bщ Hщ) ≤25, м/с                            (9.13)

Где ρз – плотность воздуха, падаваемого завесой, кг/м3.                         

ρз=353/(273+tз)= 353/(273+43,1)=1,12кг/м3                          (9.14)

υщ= 13075,09/(72000,17 4)=2,38 ≤ 25, м/с              (9.15)

Принимаем воздушно-тепловую завесу 300/300П(Л)8Т, 1 шт. в термический цех.

Суммарная производительность по воздуху 14600/ч

Суммарная производительность по теплу 254000/ч

Вентагрегат ADH315R; N=1,5КВт.

Подбор воздушно-тепловой завесы в ремонтно-механический цех  производится аналогично.

 

 

 


9.2 Расчёт воздушно-тепловой  завесы для ремонтно-механического цеха

Определяем расход воздуха, подаваемого воздушно тепловой завесой

ρв=353/(273+tв)= 353/(273+20)=1,2 кг/м3                            (9.16)

 

Определяем температуру  воздуха, подаваемого завесой

 

9.2.3) Определяем  суммарную мощность калориферов  воздушно-тепловой завесы

Qз=Gз 0,28(tз-tнач) c= 12514,73 0,28(43,1+46) 1,005=313778,6Вт        (9.19)

Определяем количество тепла, необходимого для компенсации дополнительных теплопотерь за счёт врывания воздуха  через открытые проёмы

Информация о работе Вентиляция промышленного здания г.Енисейск