Возведение одноэтажного промышленного здания

Итого: вес всех элементов – 4089,22 т.

 

Таблица 2.2

Ведомость объемов  вспомогательных работ.

№	Наим. строительных процессов	Ед. изм.	Кол-во на здание	Примечание
1	Заделка стыков колонн с  фундаментами	шт.	47	объем бетона – 0,01 м3
2	Электросварка колонн с  подкрановыми балками	п.м. св. шв.	48	1 подкрановая балка–0,8 м св шв
3	Электросварка оголовков  колонн с фермами	п.м. св. шв.	42	1 ферма – 0,6 м св  шв
4	Электросварка ферм и  плит покрытия	п.м. св. шв.	153,6	1 плита покрытия –  0,4 м св шв
5	Электросварка стеновых панелей с колоннами	п.м. св. шв.	382,2	1 стеновая панель –  0,7 м св шв
6	Антикоррозийные покрытия: колонна - подкрановая  балка ферма – колонна ферма – плита покрытия   стеновая панель –  колонна	стык   стык стык   стык	120   140 1152   2184	1 подкрановая балка–2 стыка 1 ферма – 2 стыка 1 плита покрытия –  3 стыка 1 стеновая панель –  4 стыка
7	Заливка швов: плит покрытия   стеновых панелей	п. м. шва   п.м. шва	6792   824,4	продольные и поперечные вертикальные

 

 

2.3. Основные технологические решения.

 

Технологическая последовательность производства монтажных работ зависит от конструктивного решения здания и принятого метода монтажа. Принятый метод монтажа и способы временного закрепления конструкций должны обеспечить их устойчивость, а организация работ – непрерывность и равномерность процессов при максимальном совмещении монтажа с другими видами работ.

Монтаж одноэтажного промышленного здания осуществляется раздельным (дифференцированным) методом. За первую проходку устанавливают колонны в стаканы фундаментов. Нагрузку на колонны от последующих конструктивных элементов передают после замоноличивания стыков колонн с фундаментами бетонной смесью и достижения прочности бетона в стыке не менее 70 % от марки бетона.

За вторую проходку устанавливают  подкрановые балки и подстропильные фермы, за следующую проходку устанавливаются  стропильные фермы и плиты покрытия. При слишком большом объёме работ второй монтажный поток, в свою очередь, возможно разделить на два самостоятельных потока с меньшим объёмом работ в каждом. Например, отдельным потоком монтируют подкрановые балки и подстропильные фермы.

Последующим отдельным  потоком производят монтаж стеновых ограждающих панелей.

При раздельном методе монтажа  упрощается сварка, выверка конструкций, снижаются трудовые затраты за счёт специализации работ кранов и монтажников, но несколько увеличиваются сроки строительства.

Способ производства монтажных работ определяет темп возведения здания, стоимость, качество работ и их безопасность.

 

2.4. Грузозахватные, монтажные и вспомогательные приспособления, оборудование и инструмент.

 

При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (траверсы, стропы) для установки  элементов конструкций в проектное  положение; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте. Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При выборе грузозахватных приспособлений следует руководствоваться требованиями безопасности и простоты работ, удобства и быстроты выполнения операций строповки и расстроповки элементов, наибольшей универсальности. При этом одно и то же приспособление стремятся использовать для подъёма нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть наименьшим для увеличения их оборачиваемости.

Траверсы применяют  для подъёма длинномерных конструкций (таких как колонны, фермы), когда использование обычных строп оказывается невозможным. Траверсы - это фермы из стальных труб или уголков с навешанными на них стропами.

Установленные элементы должны быть временно закреплены для обеспечения их устойчивости на период до окончательного закрепления. Выверка и закрепление конструкций – это завершающие и наиболее ответственные операции монтажного цикла.

Выверку и временное  закрепление колонн в стаканах фундаментов осуществляют с помощью клиньев (стальных, железобетонных или деревянных), инвентарных клиновых вкладышей, кондукторов, подкосов, растяжек, распорок. Выбор способа временного закрепления обусловлен конструкциями фундаментов и колонн, принятым методом монтажа и условиями производства работ.

Выверку и временное  закрепление подкрановых балок выполняют с помощью специального кондуктора - струбцины. Фермы закрепляют по верхнему поясу монтажной инвентарной распоркой или плитой покрытия. При длине конструкции 18 м ставят одну распорку в середине пролёта, при большей длине ставят две распорки в третях пролёта. Первую и вторую фермы или балку предварительно закрепляют за верхний пояс расчалками к якорям.

Стеновые панели крупнопанельных зданий предварительно закрепляют и выверяют с помощью подкоса со струбциной, горизонтальными связями с фиксаторами и другой оснасткой.

После выверки отклонения конструкций не должны превышать  величин, регламентируемых СНиПом.

Кроме монтажной оснастки следует запроектировать монтажные леса, подмости и другие приспособления для безопасной и производительной работы монтажников. При этом следует иметь в виду следующие основные принципы: подмости при монтаже высоких колонн должны устанавливаться на конструкциях до начала их подъёма; монтажные подмости должны легко устанавливаться и разбираться, подмости и другие устройства должны быть стандартными для достижения многократной оборачиваемости; на многоярусных подмостях должно быть предусмотрено свободное сообщение между ярусами.

Рабочее место монтажника на высоте оборудуют переносными подмостями (при высоте до 5 м), переносными лестницами с площадкой (при высоте до 8 м), навесными монтажными площадками с подвесными лестницами (при высоте свыше 8 м).

 

 

Таблица 2.3

Грузозахватные приспособления.

№ п/п	Наименование устройства, организация, чертеж	эскиз	Грузо-подъем-ность, т	Масса т	Высота стро-повки, м	Назначе-ние
1	Траверса универсальная ЦНИИОМТП р. ч. 455-69		25	0,42	1,5	Установка колонн
2	Траверса ПК Главсталь- конструкция 185		6	0,39	2,8	Установка подкрано-вых балок длиной 6м
3	Траверса  ПИ Промсталь- конструкция 1968Р-9		10	0,94	2,2	Установка подкрано-вых балок длиной 12м
4	Траверса КБ Главмосстроя 7016-17		15	0,48	2,8	Установка подстро-пильных ферм
5	Траверса  ПИ Промсталь- конструкция 15946Р-11		25	1,75	3,6	Установка стропиль-ных ферм
6	Траверса  ПИ Промсталь- конструкция 2006-78		4	0,53	1,6	Укладка плит покрытия 6х3 м
7	Строп 2-х ветвевой ГОСТ 19144-82		5	0,02	2,2	Установка панелей стен длиной 6м.

 

 

 
Таблица 2.4

Монтажные приспособления.

Тип, марка, наименование	Эскиз	Кол-во	Назначение
Клиновой вкладыш ЦНИИОМТП		136	Выверка и временное крепление  колонн в стаканах фундаментов
Инвентарная распорка ПИ Промсталь-конструкция 4234Р-44		2	Временное крепление стропильных  ферм между собой
Расчалка ПИ Промсталь-конструкция р. ч. 2008-09		4	Временное крепление колонн первых монтируемых в пролете стропильных ферм
Приставная лестница с площадкой		2	Обеспечение рабочего места при  монтаже ферм
Навесная площадка с подвесной  лестницей ПК Главсталь-конструкция 2109М		2	Обеспечение работ на высоте
Навесная люлька ПИ Промсталь-конструкция 2109М		2	То же
Люлька подвесная с эл. лебедкой 2х местная		2	Для выполнения работ по расшивке швов между стеновыми панелями
Временное ограждение ПИ Промсталь-конструкция 470Р-2		480 п.м.	Обеспечение безопасной работы на покрытии при заливке стыков плит покрытия

2.5 Выбор монтажных  кранов.

 

Монтаж конструкции  одноэтажного многопролетного промздания следует выполнять с помощью  самоходных кранов.

Монтажный кран выбирается по трем основным параметрам:

1. Грузоподъемность крана, т;
2. Высота подъема крюка, м;
3. Вылет стрелы, м и длина стрелы крана, м.

 

1. Грузоподъемность монтажного крана Q.

Q_треб = Р_{констр.} + Р_гр.пр. + Р_осн.      (т)

где Р_{констр.} – вес монтируемой конструкции;

Р_гр.пр. – вес грузозахватных приспособлений;

Р_осн. – вес оснастки.

Расчет выполняем для  самой тяжелой конструкции –  колонны среднего ряда.

Q

= 21,7 + 0,4 + 0,2 = 22,3 т.

Высоту подъема крюка, вылет стрелы и длину стрелы крана определяем для монтажа плит покрытия (самая высокая конструкция).

2. Высота подъема крюка Н_общ. для монтажа плит покрытия:

Н_общ= h₀ +h_з +h_э +h_стр +h_пол

где - высота монтажного горизонта от отметки установки крана,

- высота монтируемой конструкции,  ;

- высота строповочного устройства, ;

- высота запаса от низа монтируемой конструкции до верха смонтированной, ;

- высота полиспаста, .

Н_общ=14,4 +0,5 + 3,45 +2+2,5= 22,85

3. Вылет стрелы крана L_стр и длина стрелы крана

Для монтажа плит покрытия рассчитываем длину стрелы крана.

Встр=

+1,5

где b – шаг крайних колонн, b = 6 м;

с – половина ширины стрелы крана, с = 0,4 м;

е – расстояние от грани  стрелы крана до грани конструкции, е = 1 м;

h_ш – высота шарнира, h_ш = 2 м;

d_ш – расстояние от оси поворота крана до шарнира, d_ш = 2 м.

Встр=

+1,5= 22,35м

 

Вылет стрелы крана L_стр

L_стр =

L_стр =

=29,1 м

Для монтажа стеновых панелей принимаем 

Q = 2,7 + 0,02 = 2,72 т.

Н_общ = 15,0 + 1,2 + 2,2 + 0,5 + 2,0 = 20,9 м.

Подбираем кран МКГ-25: L_стр = 22,5 м, Q = 6 т.

 

Для монтажа каркаса  подбираем два крана: СКГ-50 и ДЭК-50, из которых выбираем наиболее экономичный кран

Технико-экономическое  сравнение вариантов кранов по арендной стоимости:

1 Стоимость аренды  крана в ценах 1989г А_Ц, руб

 

,                                         (2.6)

 

где С_М-Ч – стоимость машино-часа эксплуатации крана, руб;

Т_Ч – время работы крана на объекте, определённое по формуле (2.7), час;

åЕ – сумма единовременных затрат, определённая по формуле (2.8), руб;

 Время работы крана  на объекте Т_Ч, час

 

,                                                    (2.7)

 

где åQ – общая масса элементом, которые подлежат монтажу, принятая по таблице 2.1, т;

П_Р – средняя часовая производительность крана, т/ч.

 

,

 

;

 

3 Сумма единовременных  затрат åЕ, руб