Запроектировать организацию и технологию работ по монтажу конструкций многоэтажного промышленного здания

Содержание

 

Введение……………………………………………………………………...4

1. Определение объемов работ надземной части здания…………………5
1. Характеристика здания…………………………………………………7
2. Составление калькуляции трудозатрат и заработной платы...……..…8
3. Подбор машин и механизмов для производства работ………………10
1. Определение параметров и выбор кранов……………………………10
2. Расчет потребного количества автотранспортных средств…………14
4. Сравнение вариантов механизации при возведении надземной части здания……………………………………………………………………15
1. Сравнение вариантов по продолжительности монтажа…………….15
2. Сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам…….18
5. Разработка технологической схемы производства работ…………….20
1. Выбор метода монтажа и величины захватки……………………….20
2. Последовательность монтажа сборных конструкций……………….22
3. Определение площадей приобъектных складов……………………..22
6. Расчет состава комплексной бригады…………………………………24
7. Составление календарного плана, определение основных технико-экономических показателей проекта…………………………………..25
8. Расчет технико-экономических параметров…………………………..26
9. Выбор монтажных и грузозахватных приспособлений………………28
10. Требования к качеству и приемке работ………………………………31
11. Мероприятия по технике безопасности……………………………….32

Заключение…………………………………………………………………35

Список использованных источников……………………………………..36

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Главными направлениями  технического прогресса и основой  роста производительности труда  в строительстве являются его  индустриализация, основанная на массовом применении сборных элементов заводского изготовления и на использовании современных средств механизации и автоматизации строительных процессов, а также совершенствование организационно-технической подготовки строительного производства. Решающая роль в этом принадлежит организационно-технологической документации (ПОС и ППР), которая позволяет принимать наиболее эффективные технические решения, правильно устанавливать последовательность производства и возможность совмещения отдельных видов работ, обосновывать выбор основных строительных машин и механизмов и планировать распределение материально-технических ресурсов.

В современном строительстве  высокая роль монтажных работ  как ведущего строительного процесса. Поэтому совершенствование технологии и организации монтажных работ  является одним из основных направлений повышения эффективности строительства.

Возведение зданий и  сооружений складывается из ряда строительных работ, которые подразделяются на отдельные  процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы – производство работ подземной части или, так называемый, «нулевой цикл», - возведение надземной части – отделочные работы – благоустройство территории.

Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строительных работ. При этом необходимо иметь в виду, что выполнение всех видов строительных работ, включая и монтаж конструкций, должно быть единым технологическим процессом, конечной целью которого является сокращение сроков строительства, снижение его стоимости и получение готовой продукции в виде здания или сооружения.

Задача данной работы запроектировать организацию и технологию работ по монтажу конструкций многоэтажного промышленного здания. [1]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Определение  объемов работ надземной части  здания

 

Для определения объемов  работ, пользуясь исходными данными, вычерчивается схематичный план и поперечный разрез здания, а также развертка ограждающих конструкций по фасадам здания. На основе полученных данных о размерах и количестве монтируемых элементов составляется таблица 1. [3]

 

Таблица 1 - Спецификация сборных железобетонных элементов

 

Наименование элемента	Марка	Размеры, мм			Масса элемента, т	Потребное количество, шт	Масса всех элементов,т
		a	l	h
Колонны крайние     средние       Ригель      Плиты покрытий    и перекрытий   Панели               Окна      Ворота	К1 К2 К3 К4 К5 К6   Р1 Р2   П1 П2	400 400 400 400 400 400   300 300   1485 740   300 300 300 300 300 300 300   300 300   300	400 400 400 400 400 400   5280 5480   5950 5950   5980 6230 5980 6230 980 5980 6230   5600 5110   3600	11230 9600 4520 11230 9600 4520   800 800   400 400   885 885 1185 1185 1185 1785 1785   1185 1185   3000	4,8 4,1 2 5,1 4,5 2,15   3,1 3,2   2,4 1,4   1,4 1,5 1,9 2 0,4 2,9 3   0,32 0,3   2	36 36 36 28 28 28   160 80   770 140   52 16 320 78 20 52 12   120 20   2	172,8 147,6 72 142,8 126 60,2   496 256   1848 196   72,8 24 608 156 8 150,8 36   38,4 6   4

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2 – Ведомость подсчета объемов сварки, антикоррозионной защиты, заделки стыков и швов

Наименование строительных процессов	Ед. измерения	Количество работ	Примечание
1. Заделка стыков колонн с  фундаментами    2. Электросварка стыков колонн   3. Электросварка стыков ригелей  с колоннами   4. Электросварка плит покрытия  и перекрытия   5. Электросварка панелей стен   6. Заделка стыков колонн   7. Заделка стыков ригелей с  колоннами при числе элементов  в узле 2   8.  Заделка стыков ригелей с колоннами при числе элементов в узле более 2   9. Заливка швов плит перекрытий  механизированным путем   10. Заливка швов плит покрытий  механизированным путем   11. Заделка горизонтальных швов  наружных стеновых панелей герметизирующими  прокладками   11. Заделка горизонтальных швов  наружных стеновых панелей герметизирующими  прокладками	шт.     М, П. шва     М, П. шва     М, П. шва     М, П. шва     шт.   шт.       шт.       100 м шва       100 м шва       100 м шва             100 м шва	60     1536     1920     7280     4400     120   150       150       72,3       289,2       1935,6             457,2	Замоноличивание  стыков производят песчаной бетонной  смесью или бетонной смесью  марки М300, заполнителем которой  служит щебень с крупностью  фракций до 20 мм.         Металл от  коррозии защищают электрохимическим способом, путем нанесения расплавленного цинка на поверхность металла.         К сварке  закладных деталей и выпусков  арматуры стыковых соединений  приступают после проверки правильности  их расположения и тщательной  отчистки от грязи, ржавчины, льда.          Поверхность  сварных соединений должна быть  гладкой, мелкочешуйчатой, не  должна иметь подрезов, недоваров,  пор и других видимых дефектов. Сварщик, ведущий сварку, ставит  клеймо на заваренные им стыки  и заносит данные о выполнении  сварочных работ в журнал.

Характеристика монтируемого здания

 

Здание, подлежащие монтажу, представляет собой 3-х пролетное многоэтажное промышленное здание универсального назначения. Здание в плане прямоугольное, без кранового оборудования. Светоаэрационные фонари не предусмотрены. Характеристики здания:

     - длина  здания 84 м;

     - ширина  здания 18 м;

     - количество  пролетов 3;

     - шаг колонн 6 м;

     -высота  этажа 4,8 м

     Дополнительные  данные:

сборные конструкции  доставляются автотранспортом с  завода железобетонных изделий, находящегося от строительной площадки на расстоянии 15 км, место строительства г. Караганда.

Начало монтажных работ  май месяц, конец по календарному графику.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Составление калькуляции трудозатрат и заработной платы

№	Наим. работ	Ед из.	Кол-во раб-от	СНиР	Подъемно-транспортные машин		Норма времени мех-ма маш-час	Затраты маш. времени		Состав звена рабочих			Норма времени рабочих чел/ч	Затраты труда		Расценка, тг		Зар. плата, тг
					Наим	Мар-ка		Маш/ч	Маш/см	проф.	раз- ряд	кол-во		чел/ч	чел/см	Монтажники и рабочие	Машинисты	Монтажники и рабочие	Машинисты
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
1               2               3                   4               5                 6               7               8             9	Установка колонн в стаканы  фундамента         Установка колонн на нижестоящие  колонны         Укладка в многоэтажных зданиях ригелей перекрытий и  покрытий, балок, стропильных конструкций   Укладка в многоэтажных зданиях  перекрытий и покрытий шириной 0,75м   Укладка в многоэтажных зданиях  перекрытий и покрытий шириной 1, 5м     Укладка рядовых панелей наружных стен многоэтажных зданий   Укладка рядовых панелей наружных стен многоэтажных зданий   Герметизация горизон. швов стеновых панелей       Герметизация вертик. швов стеновых панелей	шт               шт               шт                   шт               шт                 шт               шт               мшв             мшв	64               128               240                   140               770                 516               34               3396             999,6	7-5-5               7-8-3               7-10-8                   7-15-10               7-15-11                 7-17-8               7-17-14               7-19-3             7-19-4	Башен- ный кран           Башен- ный кран           Башен- ный кран               Башен- ный кран           Башен- ный кран             Башен- ный кран           Башен- ный кран             Подъ-емное обору-дова-ние	БК-151             БК-151             БК-151                 БК-151             БК-151               БК-151             БК-151                           -	1,12               0,539               0,514                   0,182               0,208                 0,86               0,26               0,14             0,18	71,68               68,992               123,36                   25,48               160,16                 443,76               8,84               475,44             179,93	4,48               4,312               7,71                   1,6               10                 27,735               0,55               29,715             11,245	Раб.-строители   Маш-ты     Раб.-строители   Маш-ты     Раб.-строители   Маш-ты         Раб.-строители   Маш-ты     Раб.-строители   Маш-ты       Раб.-строители   Маш-ты     Раб.-строители   Маш-ты     Раб.-строители   Маш-ты   Раб.-строители   Маш-ты	5 4 3   5 4     5 4 3   5 4     5 4 3   5 4         5 4 3   5 4     5 4 3   5 4       5 4 3   5 4     5 4 3   5 4     5 4 3   5 4   5 4 3   5 4	2 1 2   1 1     2 1 2   1 1     2 1 2   1 1         2 1 2   1 1     2 1 2   1 1       2 1 2   1 1     2 1 2   1 1     2 1 2   1 1   2 1 2   1 1	8,93       1,8196       9,33       1,04       10,8       1,287           3,67       0,4325       3,86       0,4435         5,66       1,2314       1,77       0,4889       0,159       0,0003     0,19       0,0003	571,5       327,5       1194,24     133,12     2592       308,88         102,7       12,11       2972,2     68,3         2920,5     635,4       60,18       16,62       539,9       1,02     189,9       0,3	71,44       40,9       149,28       16,64       324       38,61           12,84       1,514       371,52       8,54         365,07       79,42       7,52       2,07       67,48       0,13     23,74       0,0375	2979               3106               4110                 1228,                 1276                 1978               605,4               50,88             61,56	918,1               1345               570,2                 192,6                 199,7                 585,9               4920               0,095             0,133	19066               397612               986544                 171990                 983105                 1021041               20586               172788             615335	58763               172179               136848                 26966                 153783                 302373               167307               322,32             132,94