Запроектировать организацию и технологию работ по монтажу конструкций многоэтажного промышленного здания

 

 

3. Стоимость затрат труда на монтаж 1 т сборных конструкций в тенге на 1 т:

 

 

где      - стоимость затрат труда на монтаж элементов каркаса,  тенге, определяется как сумма граф 19 и 20;

 

 

 

 

4. Выработка на одного рабочего в смену в тоннах на чел-ч:

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 Выбор монтажных и грузозахватных приспособлений

 

Выбор монтажных и  захватных приспособлений производится в тесной увязке с решением вопросов о способах установки отдельных  элементов конструкций и методах  производства монтажных работ в  целом с учетом всех габаритов  поднимаемых элементов.

Выбор инвентарных монтажных приспособлений производим на основе принятых методов производства работ и характеристики монтируемых конструкций. Комплект выбранных грузозахватных и монтажных приспособлений приведен в таблице 2. Ведомость подсчета объемов сварки, антикоррозионной защиты, заделки стыков и швов при монтаже выбранных конструкций приводиться в таблице 9. [5]

 

Таблица 9 – Выбор монтажных приспособлений

№	Наименование и марка приспособления	Эскиз	Высота стро-повки м	Грузо-подъем-ность т	Масса приспо-собле-ния кг
1                   2                     3                       4                               5                     6                       7                           8	Кондуктор одиночный (ПК Проектстальконструкция г. Киева для колонн 400×400 мм) для  монтажа колонн 1 этажа самоходным краном     Кондуктор группой для 4-х колонн (рамно-шарнирный индикатор – РШИ)               Строп двухветвевой  (трест Мосоргстрой) для монтажа ригелей и ограждающих  конструкций               Строп четырехветве-вой (трест Мосоргстрой) для монтажа плит перекрытия и  покрытия                     Клиновой вкладыш ЦНИИОМТП, №7                   Расчалка, ПИ Промсталь-конструкция, 2008-09 (для временного крепления колонн. Ферм, балок и т.д.)             Приставная лестница с площадкой, ПК Главсталь-конструкция,220                     Навесная люлька, ПИ Промсталь-конструкция, 21059М		-                     -                   5                       4,5                               -                     -                       -                           -	-                     -                   5                       5                               -                     -                       -                           0,1	282                     -                   46                       44                               10                     10                       11                           60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 Требования к качеству и приемке работ

 

При окончательной  приемке смонтированных элементов  должны быть предъявлены документы:

- исполнительные  чертежи;

- заводские  технические паспорта на конструкции  материалов, примененных при производстве  СМР;

- акты промежуточной приемки ответственных конструкций;

- исполнительные  геодезические схемы положения  конструкций;

- журналы работ;

- документы  о контроле качества сварочных  соединений.

 

Предельные  отклонения фактического положения  смонтированных конструкций не должны превышать при приемки значений, приведенных в таблице 10.

 

Таблица 10 –  Предельные значения отклонений смонтированной конструкции.

Параметр	Предельное  отклонение, мм
1. Отклонение от отметок поверхностей колонны от проектных 2. Разность отметок  опорных поверхностей соседних колонн по ряду и в пролете 3. Смещение осей  колонн относительно разбивочных  осей в опорном сечении 4. Отклонение  осей колонны от вертикали  при длине колонны 8000-16000, мм 5. Смещение опорного ребра балки с оси колонны	5 3   5   12   10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 Мероприятия по технике безопасности

 

Требования  по охране труда, окружающей среды и  технике безопасности излагаются в  соответствии с действующими правилами  и нормами.

При производстве монтажных работ не только соблюдаются  общие правила техники безопасности, но и предусмотрены мероприятия  по устранении источников возможного травматизма в данных конкретных условиях. Основными причинами травматизма на монтажных работах являются: отсутствие связей обеспечивающих жесткость и устойчивость конструкций и зданий при монтаже, неисправность такелажных приспособлений; отсутствие необходимых монтажных приспособлений и оборудования или их неисправность; отсутствие или неправильное устройство лесов, подмостей, ограничений и т.п.

В технологической  карте производства монтажных работ  разработаны следующие мероприятия  по обеспечению безопасных условий  труда:

К монтажным  работам допускаются лица не моложе 18 лет,  имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие  соответствующие  удостоверения. До прохождения обучения такие лица к самостоятельной работе не допускаются.

Лица, входящие в состав комплексной бригады,  должны быть обучены безопасным методам труда. И в полном объеме по их основной и совмещаемой профессиям (ГОСТ 12.0.004-79).

Рабочий, выполняющий  монтаж, должен получить средства индивидуальной защиты:

средства защиты головы - каска строительная;

средства защиты  от  падения с высоты  -  пояс предохранительный;

спецодежда  и спец обувь;

средства для  защиты рук - рукавицы (перчатки);

средства защиты  лица - щитки защитные лицевые для  электросварщиков.

Рабочие при  получении  средств  индивидуальной защиты должны быть проинструктированы о порядке пользования этими средствами и ознакомлены с требованиями по уходу за ними (ГОСТ 12.3.009-76, п. 6.3).

При  проведении монтажных работ следует пользоваться системой условных сигналов,  установленных администрацией.  Все сигналы  подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником), кроме сигнала "Стоп", который подаётся любым лицом,  заметившим явную опасность.

Работы  по  монтажу следует вести, строго придерживаясь  очередности установки сборных железобетонных конструкций в соответствии с указанием типовой технологической карты.

На участке (захватке),  где ведутся монтажные работы,  не допускается выполнение других работ и нахождение  посторонних лиц.

Перед началом  работ монтажник обязан проверить:

   —   состояние конструкций,  монтажных петель или отверстий, закладных

   —   деталей и узлов строповки;

—  габаритные  размеры  монтируемых  элементов,  наличие  и исправность  всех контрольных  рисок, маркировку и массу поднимаемого груза;

— соответствие грузозахватных приспособлений поднимаемой конструкции и исправность грузовых канатов и грузоподъемных приспособлений, а также соответствие грузоподъемности крана массе поднимаемых конструкций.—  наличие клейма или бирок на грузозахватных приспособлениях с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности;—  наличие необходимых оттяжек, расчалок, подкосов и др. приспособлений для установки, временного закрепления и выверки конструкций.

Строповку конструкций  производить инвентарными грузозахватными  приспособлениями (траверсы,  стропы,  балансирные стропы и т.д.) в соответствии со схемами строповки. Способы строповки должны во всех случаях исключать возможность падения груза.

Установленные в  проектное  положение конструкции  должны быть закреплены так,  чтобы обеспечивались их устойчивость и  геометрическая неизменяемость.

Допуск к  производству сварочных работ  должен  осуществляться после  ознакомления с технической документацией  и проведением инструктажа по эксплуатации оборудования и охране труда.

Подключение и  отключение сети питания электросварочного оборудования, а также его ремонт должен производить электротехнический  персонал.

При производстве  сварочных  работ  на  высоте более 5 метров электросварщики должны пользоваться предохранительными  поясами. Рабочие должны иметь специальные сумки для инструмента и сбора огарков электродов.

Металлические части электросварочного оборудования, находящиеся под напряжением,  а также свариваемые конструкции  на все время проведения сварочных  работ должны быть заземлены. У сварочного трансформатора, кроме того, необходимо соединить заземляющий болт корпуса с зажимом вторичной обмотки,  к которому подключается обратный провод.

Ограждение  монтажных зон. На схеме производства работ изображены ограждения и зоны действия башенных кранов.

Выбраны захватные  приспособления, соответствующие по своей грузоподъемности весу монтируемых элементов и обеспечивающие безопасный подъем.

Обоснована  устойчивость монтажных кранов.

Выбраны необходимые  подмости и лестницы для работы монтажников.

На строительной площадке также должно соблюдаться:

наличие у всех рабочих и ИТР касок;

отсутствие  на объекте строительства посторонних  лиц;

обеспеченность  монтажников страховочными поясами  и спецодеждой;

своевременный инструктаж рабочих;

отсутствие  на объекте лиц, не достигших совершеннолетия;

нормы переноски  тяжести рабочими;

наличие исправного инструмента и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим  процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строительных работ. При этом необходимо иметь ввиду, что выполнение всех видов строительных работ, включая и монтаж конструкций, должно быть увязано в единый технологический процесс – поток, конечной целью которого является получение готовой продукции в виде здания или сооружения.

В ходе выполнения данного  курсового проекта были получены навыки проектирования технологии монтажа сборных железобетонных конструкций многоэтажного промышленного здания.

В период работы над курсовым проектом были изучены и выполнены следующие разделы:

- Обоснование объёмно – планировочных и проектируемых характеристик здания;

- Выбор метода монтажа здания;

- Состав и объём монтажных работ;

- Технологическая карта на монтаж конструкций;

- Калькуляционная трудоёмкость затрат труда;

- Календарный график производства монтажных работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Хамзин С.К. Монтаж строительных конструкций. Алматы, МЕКТЕП, 1983. ;

2. Хамзин С.К., Карасаев  А.К. Технология строительного  производства. Курсовое и дипломное  проектирование. М., 1989;

3. Каталог типовых  сборных железобетонных конструкций  зданий и сооружений для промышленного  строительства. Том 1. Одноэтажные здания. Центральный институт типового проектирования. Киев, 1982г. ;

4. Сборники сметных  норм и расценок на строительные  работы.   Сборник 7. Бетонные  и железобетонные конструкции  сборные. СН РК 8.02-05-2002;

5. Бороздин И. Г., Коломеец А. В. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и приспособлений. Учеб. пособие для вузов. -  М.: Строй-издат, 1973;

6. Соколов Г. К. Выбор кранов и технических средств для монтажа строительных конструкций. Методичка МГСУ/. – М.: Стройиздат, 1992;