Завод по производству керамзитового гравия

1.3 Технологическая схема производства

При производстве керамзитового гравия используются три способа подготовки сырьевых материалов: сухой,  мокрый и пластический.

Технологическая схема производства керамзитового гравия по сухому способу включает следующие производственные переделы: добычу глинистой породы; дробление глинистого сырья, сортировку кроши; обжиг со вспучиванием; охлаждение керамзита; сортировку керамзита и корректировку его зернового состава; складирование и выдачу готовой продукции.

Технологическая схема производства керамзитового гравия по пластическому способу включает следующие производственные операции: добычу глинистой породы; переработку увлажненного глинистого сырья и приготовление смеси, обжиг керамзита; охлаждение керамзита; сортировку зернового состава керамзита; складирование и выдачу готового продукта.

Пластический способ подготовки сырья  и приготовления полуфабриката применяют при использовании увлажненных пластичных и рыхлых глинистых пород как однородного, так и неоднородного состава. При пластическом способе производства керамзита в глиняную массу могут вводиться добавки, повышающие склонность к вспучиванию исходного сырья, тогда как при сухом способе, когда полуфабрикат получают непосредственно из природной породы, это исключается.

Переработка вспучивающихся однородных глинистых пород по пластическому  способу имеет целью их грануляцию в полуфабрикат определенной формы размером от 7 до 25 мм в поперечнике. Более тщательной переработки такому сырью не требуется, так как оно уже самой природой гомогенизировано, и химико-минералогические составляющие в нем распределены равномерно. Это обстоятельство значительно упрощает изготовление гранулированного материала из подобного сырья.

При этом необходимо учитывать, что  основной задачей переработки неоднородного глинистого сырья по пластическому способу является тщательная его гомогенизация в целях разрушения природной структуры, равномерного распределения по всей массе химических и минералогических составляющих, влаги, а также твердых и жидких добавок, применяемых для интенсификации процессов образования керамзита и улучшения его качества.

Принципиальная  технологическая схема производства керамзитового гравия по мокрому способу включает следующие производственные операции: добычу глинистого сырья, приготовление глинистого шлама (пульпы) необходимой густоты; обжиг шлама со вспучиванием на керамзит, охлаждение керамзита, сортировку и корректировку зернового состава заполнителя, складирование и выдачу готового продукта.

Мокрый  способ целесообразнее применять при  использовании хорошо размокаемых  глин с высокой склонностью к  вспучиванию.

Мокрый  способ имеет два варианта приготовления  исходного материала, пригодного для  питания  вращающейся печи. По одному из этих вариантов обычными методами, применяемыми в цементной промышленности, в болтушках готовят шлам, который перекачивают в бассейны, а затем подают в печь на обжиг. В этом случае грануляция и формирование гранул происходит только во вращающейся печи. По другому варианту переработку глины и приготовление шлама ведут на бегунах мокрого помола, причем шлам по своей консистенции приближается к сметанообразной массе. Переработанную и продавленную через отверстия в днище бегунов увлажненную массу направляют в печь, где под влиянием нагрева, воздействия гранулирующих устройств (цепи, крестовины) и перекатывания формируются гранулы с размером примерно до 8—20 мм в поперечнике.

В данной курсовой работе выберем сухой способ подготовки сырья для производства керамзитового гравия.