Исследование и практические методы оптимизации ресурса машин

 

 

1.2. Расчёт планируемой наработки машин

 

Планируемое число часов работы (Нпл) машины на расчётный год или сезон определяются по формуле:

 где

Дк – число календарных дней в году, 365 дней;

Дв – число выходных дней в году, 104 дней;

Дпр – число праздничных дней в году несовпадающих с выходными, 4 праздничных дней;

tсм – продолжительность смены при 5 дневной рабочей недели – 8,2 часа

nсм – число смен работы машины в сутки – 2 смена;

Кв – коэффициент внутри сменного использования для кранов Кв1 = 0,58;

Остальные машины Кв = 0,88;

Кг – коэффициент использования машины в течение года;

для машин работающих круглогодично Кт = 0,7…0,9;

для машин работающих сезонно Кг = (0,7…0,9)∙ Nмес/12, где

Nмес - продолжительность сезона. В северных – 4 месяца, в центральном 6 месяцев, в южном 9 месяцев.

 

Примечание

1. Расчёты планируемой наработки производятся по каждой марки машин, но если они работают в одинаковых условиях, то допускается расчёты для нескольких марок сразу.

2. При расчёте планируемой наработки  для машин, проходящих обслуживание  в полевом парке, их все считают  как работающих сезонно.

 

Расчёт планируемой наработки для автогрейдера ДЗ-98, трактора Т-180, погрузчика ТО-18

 

 

Кг = 0,7

 2596 мотто-ч 

 

Расчёт планируемой наработки для крана КС-3571

Кг = 0,7

 1711 мотто-ч

					КП. 190605. 60. 16. ПЗ	Лист
						8
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

 

 

 

 

1.3. Расчёт числа ремонтов и ТО

 

Количество ТО и ремонтов для парка машин в планируемом году или сезоне определяется по каждой марки машин отдельно по формуле:

где Кк, Кт, К2, К1 – соответственно количество капитальных, текущих, ТО-2, ТО-1 ремонтов;

Нпл – планируемая наработка на расчётный год;

Нк, Нт Н2, Н1 – средняя наработка со времени проведения последнего капитального, текущего, ТО-2 и ТО-1 (из таблицы 1);

Тк, Тт, Т2, Т1, - соответственно периодичность выполнения ТО и ремонтов(из таблицы 2)

Примечание результаты расчётов числа ТО и ремонтов следует округлить до целых чисел в меньшую сторону. Результаты расчетов по всем маркам машин заполнить в таблицу 5.

 

Расчёт для автогрейдера ДЗ-98

 

 

 

 

 

 

Расчёт трактора Т-180

 

 

 

 

Расчёт крана КС-3571

 

 

 

 

Расчёт погрузчика ТО-18

 

 

 

 

Таблица 5 ведомость технических воздействий

Наименование машины	Марка машины	Число машин (шт.)	Годовое число ТО и ремонтов
			Т	ТО-2	ТО-1	СО
Автогрейдера	ДЗ-98	7	21	18	141	14
Трактора	Т-180	6	13	51	248	12
Кран	КС-3571	3	4	15	84	6
Погрузчик	ТО-18	4	8	30	168	8
Итог		20	46	114	641	40

Примечание: в ведомость технических воздействий не вносят число капитальных ремонтов, так как в мастерских эксплуатационных хозяйств выполняются: текущий ремонт, ТО-2 и ТО-1, а капитальный ремонт производится на ремонтных заводах.

 

 

 

 

 

 

					КП. 190605. 60. 16. ПЗ	Лист
						9
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

 

 

1.4. Расчет производственной программы

Программа по ТО и Т определяется по каждой марке машины по формуле:

где t1, t2,  t3, – откорректированная трудоёмкость одного ТО и Т;

Кт, К2, К1, - количество Т, ТО-2, ТО-1.

Выполненные расчёты заносят в таблицу 6

 

Расчёт производственной программы для автогрейдера ДЗ-98

 чел. час 

 чел. час

чел. час

Расчёт производственной программы для трактора Т-180

 чел. час

 чел. час

 чел. час чел. час

 

Расчёт производственной программы для крана КС-3571

чел. час

чел. час

  чел. час

 

Расчёт производственной программы для погрузчика ТО-18

чел. час

чел. час

чел. час                                                чел. час

 чел. час                                               чел. час

 

Таблица 6 годовая производственная программа по ТО и Т

Наименование машины	Марка машины	Трудоёмкость выполнения технических воздействий, чел. час
		Т	ТО-2	ТО-1	СО
Автогрейдера	ДЗ-98	8820	473	1481	735
Трактора	Т-180	6620	874	1458	580
Кран	КС-3571	2520	394	617	82
Погрузчик	ТО-18	2772	347	529	252
Итог		20732	2088	4085	1649

В общую трудоёмкость работы мастерской включаются вспомогательные работы по самообслуживанию оборудования и выполнение заказов, которые принимаются в размере 20-25% от производительной годовой программы по ТО и ремонту машин.

, чел. час

  чел. час

					КП. 190605. 60. 16. ПЗ	Лист
						10
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

 

 

Общая годовая производственная программа мастерской составляет:

 чел. час

 чел. час

Производственная программа полевого парка составляет:

 чел. час

 

1.5. Расчет числа рабочих  мест и постов

Общее число рабочих мест определяется по формулам:

,

12

где ,– производственная программа мастерской;

 – фонд времени рабочего  места, час;

, час;

Ки – коэффициент использования рабочих мест мастерских.

= (365-104-4)∙ 8,2∙2∙0,82 =3456 час

					КП. 190605. 60. 16. ПЗ	Лист
						11
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

 

Число рабочих мест в зоне ТО и ремонта и в отделениях мастерской определяются по формулам:

, чел. час;

, чел. час;

где , , – это доля работ текущего ремонта, ТО и СО выполняемых в зоне ТО и ремонта или в соответствующем отделении берётся из таблицы 7

 

9534 чел. час

7098 чел. час

 

 

Число универсальных рабочих постов в зоне ТО и ремонта машин мастерской определить по формуле:

где – число рабочих мест в зоне ТО и ремонта;

– коэффициент, устанавливающий не равномерность поступления машин на посты,

– 1,1…1,3;

м – число рабочих одновременно работающие на одном посту, м – 2…4;

,

Таблица 7 примерное распределение производственной программы мастерской по видам работ

Виды работ			Доля работ в %
			Т		ТО -2	Вспомогательных
1 . Разбора сборочные, крепежные, регулировочные, смазочно-заправочные, диагностические - в зоне ТО и ремонта			35-37		72-75	15
2. Агрегатные работы			19-21		-	5
3. Аккумуляторный			3		5	7
4.Кузнечно – медницкие			6		-	8
5. Сварочные			3-6		-	20
6. Станочные			10-12		-	20-25
7. По системам питания и гидравлики			4-6		10	8
8. Шиномонтажные и вулканизационные			3-4		8	5
9. Электротехнические			6-8		5	7
100	100	100

 

Примечание: Данное распределение работ может быть изменено в пределах 1-3% в сторону уменьшения и увеличения в зависимости от выбранной организации работ и наличии участков мастерской от конструкции машин (на гусеничном или пневмо ходу).

 

После расчётов числа рабочих мест и постов по всем участкам мастерской результаты сводятся в таблицу 8.

 

Таблица 8 ведомость наличия мест и постов мастерской

Наименование участков	Число рабочих мест		Число рабочих постов
Зона ТО и Т постов	3		4
Кузнечно-медницкий участок	2		-
5		4

 

 

 

					КП. 190605. 60. 16. ПЗ	Лист
						12
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

 

1.6. Подбор оборудования

Технологическое оборудование для участков мастерской подбираются по справочникам из условий обеспечения технологического процесса ТО и ремонта машин и согласно рассчитанному числу рабочих мест и постов, число единиц основного оборудования должно быть не менее числа рабочих мест на участке.

К технологическому оборудованию относятся:

• стационарные и передвижные стенды
• станки
• приборы и приспособления
• подъёмники
• кран балки
• производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы и т. д.) необходимые для

выполнения работ по ТО и ремонту машин

Принятое техническое оборудование заносится в таблицу 9

 

 

 

Таблица 9 принятое техническое оборудование

Наименование машин	Марка	Число, шт.	Габаритные размеры	Занимаемая площадь, м2		Потребляемая мощность электродвигателя, кВт
				Ед. оборудования	Всего
1.  Стенд для ремонта  и испытания радиаторов	УИП-1	1	1400х900	1,1	1,1
2. Стеллаж секционный	2247	1	1300х350	0,32	0,32
3. Верстак для медника	2280	1	1400х800	1,04	1,04
4. Верстак для ремонта  радиаторов на 1 рабочие место	2279	1	2400х900	1,46	1,46
5. Стол для заливочных  работ	2272	1	2000х800	1,1	1,1
6. Горн кузнечный на 1 огонь	2275	1	1130х1130	1,01	1,01
7.  Камерная электропечь	Н-75	1	3130х2430	4,2	4,2	75
8. Стенд для испытания  рессор	КТБАВТУ-75	1	1850х550	0,86	0,86
9. Обдирочно-шлифовальный станок	ЗМ-634	1	900х600	0,41	0,41	2,8
10. Вертикально сверлильный  станок	2118А	1	1600х800	0,41	0,41	1
11. Ящик с песком	Не стандартное оборудование	1	600х300	0,06	0,06
12. Ящик для мусора		1	500х200	0,1	0,1
13. Щит противопожарный		1
14. Подвесной кран		1				5
Итог		14		fоб =12,07	12,07	83,8