Планирование технического обслуживания и ремонта машин с разработкой планировки участка мастерской по ремонту двигателей

3. ТО автомобилей планируем в  течение года однако в зимнее  время меньше, а весенне-летний  период больше, т.к. идет наработка.

4. СТО тракторов и автомобилей  планируем поровну в апреле, октябре.

5. Текущие ремонты СХМ распределяем  в последнею очередь догружая  и выравнивая осенне-зимние период.

Мастерская должна быть загружена равномерно в течение года. В связи с этим дополнительные работы следует выполнять в те месяцы, когда мастерская не догружена основными работами.

Для определения масштаба напряженности ремонтных работ необходимо полный годовой план ремонтно-профилактических работ разделить на число рабочих дней в году.

                          (30)

где Др - число рабочих дней в году

Др = (dк-dв-dп)

где dк - число календарных дней в году,

dп - число праздничных дней в году,

dв - число выходных дней в году.

h 1 – напряженность ремонта тракторов;

h 2 – напряженность ТО тракторов;

h 3 – напряженность ремонта автомобилей;

h 4 – напряженность ТО автомобилей;

h 5 – напряженность ремонта комбайнов;

h 6 – напряженность ТО комбайнов;

h 7 – напряженность ремонта СХМ ;

h 8 – напряженность устранения отказов тракторов;

h 9 – напряженность устранения отказов комбайнов;

h 10 – напряженность дополнительных работ.

Количество рабочих дней:

Январь-20;

Февраль-23;

Март-26;

Апрель- 26;

Май -21;

Июнь-25;

Июль- 27;

Август- 27;

Сентябрь-25;

Октябрь-27;

Ноябрь- 26;

Декабрь-26;

Январь Др =20;

Февраль Др =23;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Март Др =26;         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Апрель Др =26;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Май Др =21;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Июнь Др =25;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Июль Др =27;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Август Др =27;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сентябрь Др =25;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Октябрь Др =27;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ноябрь Др =26;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Декабрь Др =26;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6.Определение количества  рабочих.

Согласно КЗОТ РФ продолжительность рабочей недели не должна превышать 40 часов в неделю. Продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе составляет 8 часов, при шестидневной 6,67 часа.

      Определяют фонды времени. Различают фонды времени рабочего оборудования, предприятия. Действительный фонд времени  рабочего определяется из выражения:

         ФВР = (dK-dB-dП-dО)∙tСМ∙ηР,            (31)

где dО - продолжительность отпуска,

tCM - продолжительность рабочей смены, ч,

ηР - коэффициент использования рабочего времени, ηР = 0,96

    Продолжительность отпуска у кузнецов, вулканизаторщиков, электро и газосварщиков, аккумуляторщиков, маляров составляет 28 рабочих дней, для слесарей, станочников составляет 24 рабочих дня.

           Фвр=(365-52-19-24)∙6,67∙0,96=1728,86час.                             

Фонд времени оборудования определяется по формуле:

ФВО = (dK-dB-dП)∙tСМ∙ηО∙n,               (32)

Где ηо – коэффициент использования оборудования, с учётом остановки на ремонт и ТО,

      n – число смен.          

           Фво=(365-52-19)∙6,67∙0,9∙1=1764,88час.

Фонд времени предприятия (поста) определяется по формуле:

   ФВП = (dK-dB-dП)∙tСМ∙ηО∙n,               (33)

          Фво=(365-52-19)∙6,67∙0,9∙1=1764,88; принимаем 1765 час;

Количество основных работ мастерской определяется по формуле:

                                              (34)

Где Тг – общая трудоёмкость по ЦРМ,

          Ро = =8,8; принимаем 9.

Число вспомогательных рабочих (кладовщик, инструментальщик) не должно превышать 5% от числа основных производственных рабочих.

РВ = 0,05∙PО                                                              (35)

РВ = 0,05∙9=0,45;  принимаем 0.

 

Численность инженерно-технических работников (заведующий мастерской, инженер-контролёр, механик и др.) составляет 10-12% от числа основных и вспомогательных рабочих.

РИТР = (0,10......0,12)(РО + PВ).           (36)

РИТР =0,1∙(9+0)=0,9; принимаем 1.

 

К служащим и счётно-конторскому персоналу относятся бухгалтеры (счетоводы) ремонтной мастерской, работники снабжения и сбыта. Численность их не более 4% от общего числа рабочих.

РСКП = 0,04(РО + PВ)                                          (37)

РСКП = 0,04(9+0)=0,36; принимаем 0.

 

К младшему обслуживающему персоналу относятся сторож, истопник, уборщица т.д.

РМОП= 0,02(РО+PВ) – 2 %                               (38)

РМОП= 0,02(9+0)=0,18; принимаем 0.

P = РО + PВ + РИТР + РСКП + РМОП                         (39)

P = 9+0+1+0+0=10

Принимаем одного рабочего, который будет выполнять обязанности  инженера-технического работника, счетно-конторского персонала.

 

Определяем количество рабочих для участка

 

 

 

 

Связи с небольшой загрузкой мастерских обкатку будет проводить зав. мастерскими

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

Трудоемкость загрузки участка

 

Наименование работы	Трудоемкость, чел.-ч	%	Чел.-ч
Ремонт гусеничных тракторов	1837	3,3	60,6
Ремонт колесных тракторов	2142	3,3	70,6
Ремонт автомобилей	3240	3,3	106,9
Ремонт самоходных комбайнов	1585	3,3	52,3
Итог	8804		290,4

 

1.7. Выбор формы организации труда при ремонте и ТО.

   Выбор  формы организации труда зависит  от объёма работ, стабильности объёма работ по периодам года, числа рабочих-ремонтников, состояния производственно-технической базы.

   Основное  же требование – она должна  снижать простои машин в ремонте  и ТО и затраты труда на  эти операции. В сложившейся практике  ремонтного производства существуют  следующие формы организации  труда рабочих-ремонтников: бригадная, постовая, бригадно-постовая. В мастерских  хозяйств рекомендуется применять  бригадно-постовую форму организации  труда, то есть бригада или  группа выполняет определённый  вид ремонта или ТО на специально  оборудованных постах, только отдельные  работы, также как сварочные, кузнечные, механические, электротехнические и др. выполняют специальные рабочие на своих рабочих местах.

1.8. Расчёт и подбор оборудования.

   Оборудование рассчитываем и подбираем по типовым проектам и приложению 1, исходя из программы производственного процесса для каждого из участков, и заносят в таблицу.

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

Оборудование ремонта- монтажного участка

 

Наименование	Марка	Кол- во	Габариты (длина,ширина) м.	Площадь единицы оборудова-ния кв.м.	Общая площадь кв.м.
Бочка для топлива	656А.300	1
Электрошкаф	1363.03	1	1×0,3	1.3	1.3
Бак для воды 300л.		1	0,6×0,7	0,42	0,42
Двигатель-тормоз      в сборе 1363.01
Рама крепления	0423ЦИТЭП сельхозпром	1	3×1	3	3
Ящик для песка	5139 ООО ГОСНИТИ	1	0,5×0,6	0,3	0,3
Ларь для обтирочных материалов		1	1×0,5	0,5	0,5
Шкаф для инструментов		2	1,6×0,43	0,688	1,3
Тележка для перевозки двигателей	А-1145	1	1,35×1,15	1,55	1,55
Таль электрическая	Т-8-100-511 ГОСТ-22584-77
ИТОГ					8,37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.9. Расчёт площади участка.

    Площади  производственных помещений определяют  одним из следующих способов.

    Графически  по планировочной схеме, на которой  в принятом масштабе вычёркиваются  посты и выбранное технологическое  оборудование с соблюдением всех  нормативных расстояний между машинами, оборудованием и элементами зданий.

    Аналитически  по удельной площади на одно  рабочее место, на одного производственного  рабочего и по площади, занимаемой  оборудованием с учётом переходного  коэффициента.

    Рекомендуется  производить расчёт производственных  площадей участков (Fуч) по площади, занимаемой оборудованием с учётом переходного коэффициента.

Число рабочих участка.

FУЧ = Fo∙σ                          (41)

 

Где Fо – площадь, занимаемая оборудованием таблица 9.

δ  - переходной коэффициент

Fуч = 8,37∙5 =41,8 м2

Длина =8,37 м

Ширина =5 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Охрана труда.

2.1. Расчёт освещения.

   При  расчёте искусственного освещения, надо подсчитать число ламп  для участка, выбрать тип светильника, определить высоту подвеса светильников, разместить их по участку.

  Необходимое  число ламп для нормальной  освещённости определяется по  формуле:

                              (42)

Где Еср – средняя освещённость =50

       F – площадь помещения, м2, =41,8

       К – коэффициент запаса освещённости, -1,3

       Fл – световой поток каждой лампы, =4100

       η – коэффициент использования светового потока, =0,5                      

       n= =1,5 принимаем за 2;

Берём 2 лампы мощностью 300 Вт.

 

2.2. Расчёт вентиляции.

   При  расчёте искусственной вентиляции  определяют необходимый воздухообмен, подбирают вентилятор и электродвигатель.

   Производительность  вентилятора определяют по формуле:                (43)

Где Vn – объём помещения =229,9 м3.

       Кв – кратность обмена воздуха =4.

       Wв=229,9∙4=919,6 м3/ч.

   По  производительности подбирают соответствующий  вентилятор: