Планирвка аккумуляторного отделения

        Т'тр= 93900,4 – 0,2 · 8501,6– 0,2 · 10924,24 = 90015,18 чел-ч

                                     Т'то-2= 1,2 · Тто-2, чел-ч                                (6.3)

где 1,2 коэффициент, учитывающий увеличение трудоемкости ТО-2 за счет выполнения сопутствующих ремонтов.

                                              Т'то-2 = 1,2 ·   10924,24= 13109,1чел-ч

 

      Годовая  трудоемкость работ в топливном  отделении:

               Тотд =90015,18 · 3,15/100 + 13109,1 · 0,8/100 = 2940,4 чел-ч

      Количество  рабочих мест определятся по  формуле:

                          Рм = Тотд/Фн,                                                            (6.4)

где: Фн – годовой номинальный фонд времени, для рабочих топливного отделения, работающих в нормальные условия труда, час.;

Фн=tсм·(Дк–Дв–Дп), час                                                                   (6.5)

где t см – продолжительность смены, ( в расчетах фондов времени принимают шестидневную рабочую неделю и tсм = 8 час для нормальных условий труда;

        Дк = 365 – число дней в году;

        Дв – число выходных дней в году, (в расчетах фондов времени принимают пятидневную рабочую неделю и Дв = 52 );

       Дп = 11 число праздничных дней в году.

                                     Фн = 8 · ( 365 – 52 – 11 ) = 2416 час

                                            Рм = 2940,4 /2416 = 1,2 чел

      Расчет  штатного числа рабочих

                  Рш = Тотд / Фш · ŋ                                                           (6.6)

где: Фш – фонд времени штатного рабочего, ч.

       Фонд  времени штатного рабочего рассчитывается  по формуле

              Фш = tсм · ( Дк – Дв – Дп – До )                                        (6.7) 

                             Фш = 8 · ( 365 – 52 – 11 – 24 ) = 2224 час

                                           Рш = 2940,4 / 2224 · 0,97 =1,3 чел

        Принимаем, в отделении работает 1 слесарь 5-4 разряда.

 

 

6.3 Схема организации  работ в аккумуляторном отделении

Схема технологического процесса на объекте проектирования

В соответствии с технологией обслуживания и ремонта АКБ и современными требованиями к производству в цехе в особо крупных автохозяйствах, помещение отделения разделяют на отделения приема, хранения и ремонта (кислотное и зарядное).

Кислотное отделение предназначается для хранения в стеклянных бутылях серной кислоты и дистиллированной воды, а также для приготовления и хранения электролита, для чего используется ванна из свинца или фаянса. Она устанавливается на деревянном столе, выложенном свинцом. В целях безопасности при разливе кислоты, бутыли устанавливают в специальные приспособления.

В помещение для приема поступают неисправные АКБ. Здесь осуществляется контроль из технического состояния и определяется содержание работ по обслуживанию и ремонту. Далее в зависимости от состояния они поступают в ремонт или на подзарядку.

Ремонт батарей обычно осуществляется с использованием готовых деталей (пластин, сепараторов, баков). После ремонта батарея заполняется электролитом и поступает в помещение для зарядки батарей. Заряженная батарея возвращается на а/м, с которого она была снята или поступает в оборотный фонд.

АКБ обычно закрепляются за автомобилями. Для этого на перемычках батареи ставится гаражный номер а/м. В средних или небольших автохозяйствах аккумуляторное отделение обычно располагается в двух помещениях. В одном осуществляются прием и ремонт батарей, а в другом проводятся заправка электролитом и зарядка батарей.

Рисунок 3 Схема технологического процесса на объекте проектирования

 

Расчет количества постов по обслуживанию аккумуляторных батарей

, пост.         (6.8)

где КР – коэффициент резервирования постов

РСР – среднее количество рабочих  на посту, принимаем РСР = 1;

КИСП – коэффициент использования рабочего времени поста, принимаем  КИСП = 0,96;

ДРГ = 305 – рабочие дни в году при шестидневной рабочей неделе.

 

Х зам агр =    9127 * 1,05             = 1

                305 * 1 * 8 * 4 * 0,96  

 6.4 Подбор технологического оборудования, организационной и технологической оснасток

Подбор технологического оборудования специализированного поста по ремонту аккумуляторных батарей производим с учетом того, что должен быть обеспечен достаточный уровень механизации труда, оборудование должно обеспечивать необходимый перечень работ, соответствовать типу подвижного состава. При подборе оборудования руководствуемся разработанными специализированными ремонтными постами

 

Таблица 6.2 -  Подбор  технологического  оборудования   и  технологической  оснастки .

№	Наименование	Кол.	Модель	Габаритные  размеры, мм
1	Ларь для отходов	3	-	600x400
2	Верстак для сборки и разборки АКБ	1	1041Н-00	1000x700
3	Ванна винилпластовая	1	05.Т.04	1000x550
	для промывки АКБ
4	Верстак для ремонта АКБ	3	СГР-59	1400x650
5	Стенд диагностический		Скиф 1-02	565x750
6	Ванна для электролита	1	-	650x400
7	Стеллаж для деталей, материалов и	1	СГР-80	2200x600
	Инструмента
8	Верстак для плавки свинца и мастики	1	-	1210x980
9	Ванна для слива электролита	1	-	1000x600
10	Приспособление для розлива кислоты	2	-	800x300
11	Электрический дистиллятор	2	ЭД-40	440x480
12	Выпрямители для заряда АКБ	2	ОПЕ-3О	450x520
13	Стеллаж для заряда и хранения АКБ	1	05.Э.078	5000x1200
14	Тележка платформенная	1	ТП-300	600x900

 

 

•  
  Рисунок 4 - Планировка аккумуляторного отделения

1 - Ларь для  отходов, 2 - Верстак для сборки  и разборки АКБ, 3 - Ванна винипластовая  для промывки АКБ, 4 - Верстак для ремонта АКБ, 5 - Стенд диагностический Скиф, 6 - Ванна для электролита, 7 - Стеллаж для деталей, материалов и инструмента, 8 - Верстак для плавки свинца и мастики, 9 - Ванна для слива электролита, 10 - Приспособление для розлива кислоты, 11 - Электрический дистиллятор, 12 - Выпрямители для заряда АКБ, 13 - Стеллаж для заряда и хранения АКБ, 14 - Тележка платформенная.

Расчёт производственной площади аккумуляторного отделения

 

Расчет площади поста.      

 Fуч=fоб * Кп  ,кв.м.                                                                                  (6.10)  

 где   

 Fуч-площадь участка, кв.м.    

 fоб-площадь оборудования, кв.м.   

 Кп-коэффициент плотности расстановки оборудования       

 Fуч=9*4,0=36               

                           

 Принимаем площадь  участка 36  кв.м. 

 

 

6.5. Расчёт показателей  механизации в подразделении

 

Степень охвата рабочих механизированным трудом

, %                                           (6.11)

где  PM - количество рабочих, выполняющих работу механизированным способом;

РМР - количество рабочих, выполняющих работу механизировано-ручным способом;

PЯ— общее явочное количество рабочих.

                                                                   (6.12)

Общий уровень механизации труда в общих трудозатратах

УТ = УМ + УМР ,       (6.13)

где УМ – уровень механизации труда в общих трудозатратах;

Умп – уровень механизировано-ручного труда в общих трудозатратах при механизировано-ручном способе производства;

                                             (6.14)

где  К – коэффициент механизации оборудования, используемого рабочими,

УМ = 0

                               (6.15)

где И – коэффициент простейшей механизации для данного механизированного  инструмента.

УТ = 0 + 16 = 16%

6.6 Строительные  требования к помещению

Стены здания кирпичные, выложены в полтора кирпича, высота помещения 6,9 м.

Проектируемый пост расположен в крайней части здания, наиболее близко к агрегатному отделению. Стены оштукатурены, окрашены до высоты 1,8 м краской светлых тонов, выше - известковая побелка. Полы предусмотрены бетонные шлифованные, что позволяет легко их очищать от масел, топлива и отходов. Ворота в здании двустворчатые распашные, шириной 4,0 м. Для уменьшения сквозняков предусматриваем установку тепловой завесы. Осмотровые канавы имеют отделку кафельной плиткой, в боковых стенах предусмотрены ниши для светильников.

Цветовую отделку потолков, стен и других частей здания, а также технологического оборудования производим светлыми тонами.

Уклон при въезде в зону ТР не должен превышать 3%.

 

 

 

 8 Охрана труда и защита  окружающей среды подразделения

Общая характеристика организации работы по охране труда

 Для  всех принимаемых на работу лиц,  а также для работников, переводимых на другую  работу, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан проводить инструктаж по охране труда.

Все принимаемые на работу лица, проходят в установленном порядке вводный инструктаж, который проводит специалист по охране труда или работник, на которого приказом работодателя (или уполномоченного им лица)  возложены эти обязанности.

Вводный инструктаж по охране труда проводится по программе, разработанной на  основании законодательных и иных нормативных правовых актов Российской Федерации с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем (или  уполномоченным им лицом).

Кроме вводного инструктажа по охране труда проводятся первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственный руководитель работ, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

Проведение инструктажей по охране труда включает в себя ознакомление работников с имеющимися опасными или вредными производственными факторами, изучение требований охраны труда, содержащихся в локальных нормативных актах организации, инструкциях по охране труда технической, эксплуатационной документации, а также применение безопасных методов и приемов выполнения работ.

Инструктаж по охране труда завершается устной, проверкой приобретенных работником знаний и навыков безопасных приемов  работы  лицом, проводившим инструктаж.

Проведение всех видов инструктажей регистрируется в соответствующих журналах проведения инструктажей (в установленных случаях - в наряде-допуске на производство работ) с указанием подписи инструктируемого и подписи инструктирующего, а также даты проведения инструктажа.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала 
самостоятельной работы:

со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ в свободное от основной работы время (совместители, а также на дому (надомники) с использованием материалов инструментов и механизмов, выделяемых работодателем или приобретаемых ими за свой счет; с работниками организации, переведенными в установленном порядке из другого, структурного подразделения

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится руководителями структурных подразделений организации по программам, разработанным и утвержденным в установленном порядке в соответствии с требованиями законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда, локальных нормативных актов организации, инструкций по охране труда, технической и эксплуатационной документации.

Работники, не  связанные с эксплуатацией, обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием электрифицированного или иного инструмента, хранением и применением сырья и материалов, могут освобождаться от. прохождения первичного инструктажа на рабочем, месте. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте, утверждается работодателем.

Повторный инструктаж проходят все работники, указанные в п. 2.1.4 настоящего Порядка, не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж проводится:

при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также -инструкций по охране труда;

при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

• при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);
• по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
• при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями - более 30 календарных дней, а для остальных работ - более двух месяцев);
• по решению работодателя (или уполномоченного им лица).
• Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение или другие специальные документы, а также при проведении в организации массовых мероприятий.
• Конкретный порядок; условия сроки и периодичность проведения всех видов инструктажей по охране" труда: работников отдельных отраслей и организаций регулируются соответствующими отраслевыми и межотраслевыми нормативными правовыми актами по безопасности и охране труда.
• Основные производственные вредности
• Во время технологического процесса на специализированном посту в воздух попадают вредные вещества.
• Такой воздух вредно действует на здоровье работающих,
• ухудшает их самочувствие и снижает производительность труда, а в некоторых случаях может привести к серьезным заболеваниям и отравлениям организма человека.