Проектирование поточной линии механической обработки детали – втулка

 

Ч_сп=8*4046/1789,92=18 чел.

2. Расчет численности вспомогательных рабочих

 

Численность рабочих вспомогательного производства можно рассчитать на основе трудоемкости работ или норм обслуживания. Расчет численности вспомогательных рабочих i-ой профессии ведется по формуле:

,   

где ΣU_i – сумма единиц обслуживания по i-ой профессии;

k_см – количество смен работы;

Н_оi – норма обслуживания по i-ой профессии (таблица 9.2.1).

Численность наладчиков определяется по формуле:

,    

где k_в – коэффициент выполнения норм (k_в = 1,1).

Численность наладчиков токарных станков равна:

Ч_нал^ток=4*2/(16*1,1)=0,45

Численность наладчиков фрезерных станков равна:

Ч_нал^фр=4*2/(12*1,1)=0,61

Численность наладчиков круглошлифовальных станков равна:

Ч_нал^шл=7*2/(12*1,1)=1,1

 

Кроме ремонтного персонала рассчитывается потребность в персонале по дежурному обслуживанию оборудования (дежурные слесари, электрики и др.).

Численность дежурного персонала j-ой профессии определяется по формуле:

,    

где К_е – категория ремонтной сложности оборудования;

H_oj – норма обслуживания одним дежурным рабочим j-ой профессии.

Итак, численность станочников по ремонту оборудования составит:

Ч_ст=(12+9+25+27)*2/1500= 0,01

Численность слесарей по межремонтному обслуживанию оборудования составит:

Ч_сл=(12+9+25+27)*2/500= 0,29

Численность электромонтеров по межремонтному обслуживанию оборудования составит:

Ч_эл=(12+9+25+27)*2/1000= 0,15

Численность смазчиков оборудования составит:

Ч_см=(12+9+25+27)*2/1000= 0,5

Численность контролёров-приемщиков составит:

Ч_контр=Ч_осн*К_см/Н_о= 8*2/40=0,4

Численность кладовщиков-раздатчиков инструмента и приспособлений составит:

Ч_кл-р= 8*2/50=0,32

Численность рабочих по доставке инструментов на рабочие места составит:

Ч_р.ди=(12+9+25+27)*2/50=2,92

 

Таблица 9.2.1 – Нормы обслуживания на одного рабочего в одну смену

Профессия	Разряд	Единица обслуживания	Норма обслуживания
Наладчик оборудования по типам станков:
токарные, сверлильные, плоскошлифовальные, суперфинишные, доводочные	4	станок	16
агрегатные, фрезерные, резьбообрабатывающие, зубодолбежные, круглошлифовальные, хонинговальные, протяжные	5	"	12
токарно-револьверные, карусельные, одношпиндельные токарные полуавтоматы, зубопротяжные, внутришлифовальные, зубофрезерные	5	"	7
Станочник по ремонту оборудования	3	ед. рем. сл.	1500
Слесарь по межремонтному обслуживанию	3	"	500
Электромонтер по межремонтному обслуживанию	3	"	1000
Смазчик	3	"	1000
Контролер-приемщик	3/4	рабочий	40/25
Кладовщик-раздатчик инструмента и приспособлений	2	"	50
Рабочий по доставке инструментов и приспособлений на рабочие места	2	станочник	50
Стропальщик и крановщик	3	"	50
Уборщик производственных помещений	2	м2	1500

 

Результаты расчета численности рабочих сводим в таблицу 9.2.2.

 

Таблица 9.2.2 – Численность основных и вспомогательных рабочих

Наименование профессии	Система оплаты	По разрядам					Итого при 2-сменной работе
		1	2	3	4	5
Основные рабочие
Токарь	Сдельно-премиальная		1 1				2*2=4
Фрезеровщик				1 1			2*2=4
Шлифовщик				1 0,5			2*2=4
Шлифовщик					1 1		2*2=4
Итого основных рабочих							16
Вспомогательные рабочие
Наладчик					0,45	1,77	2,05
Станочник				0,01			0,01
Слесарь				0,29			0,29
Станочник по ремонту оборудования				0,01			0,07
Слесари по межремонтному обслуживанию				0,22			0,22
Электромонтер по межремонтному обслуживанию				0,11			0,11
Смазчики				0,11			0,11
Контролер-приемщик				0,4			0,4
Кладовщик-раздатчик			0,32				0,32
Рабочий по доставке инструментов на рабочие места			2,2				2,2
Итого вспомогательных рабочих							6,08
Итого							22,08

 

3. Расчет численности  служащих (руководителей и  специалистов)

 

Численность руководителей и специалистов (начальника участка, сменного мастера, инженера-технолога и др.) определяется в размере 10-12% от общей численности основных и вспомогательных рабочих:

• Начальник участка – 1 чел.
• Численность сменных мастеров – 1 чел.
• Численность инженеров-технологов – 0,65 чел.

 

 

 

10. Расчёт величины капитальных вложений

 

Данный этап включает определение стоимости следующих групп основных фондов:

• здания и сооружения;
• рабочие машины и оборудование;
• транспортные средства;
• технологическая оснастка;
• производственный и хозяйственный инвентарь.

1.  Капиталовложения в здания

Стоимость здания определяется в зависимости от площади, которую занимает проектируемый участок. Расчет первоначальной стоимости здания производится по формуле:

  

         

где S_ЗД – общая площадь участка, м²;

 Ц_ЗД – цена одного м² производственной площади без учета НДС, млн.руб.

Фзд=292,8*8,56= 2506,36 млн.руб.

Капиталовложения учитывают также  величину входного НДС, который уплачивается предприятием по всем группам вновь приобретаемых основных средств. При условии, что линия организуется на имеющемся оборудовании входной НДС не учитывается.

=2506,36 +2506,36 *20/100= 3007,66 млн.руб.

 

= 501,3 млн.руб.

где      Кi- капиталовложения в i-ю группу основных средств, млн.руб.;

Фi – первоначальная стоимость основных средств, млн.руб.;

НДС _i^вх  - величина входного НДС, млн.руб.;

h_ндс - ставка НДС (20%).

 

Таблица 10.1.1 - Расчет капиталовложений в здания

№п/п	Показатель	Значение
	Площадь,  м2	292,8
	Цена (без НДС)  1 м2,  млн. руб.	8,56
	Первоначальная стоимость производственной площади, млн. руб.	2506,36
	НДС вх ,млн. руб	501,3
	Инвестиции в здание, млн. руб	3007,66

 

2.  Капиталовложения в рабочие машины и оборудование

Величину капиталовложений в машины и оборудование можно определить исходя из балансовой стоимости металлообрабатывающего оборудования, которая включает затраты на их приобретение по отпускным ценам, транспортировку и монтаж. Расчет ведется по формуле:

  

 

где Ц_i – цена станков i-ого вида без учета НДС;

Ф_МиО – первоначальная стоимость машин и оборудования, млн.руб.;

k_тр – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (0,04-0,06);

k_м -  коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования(К_м=0,02-0,04);

k_ф -  коэффициент, учитывающий устройство фундамента под оборудование. В настоящее время большинство металлообрабатывающего оборудования  устанавливается на бетонные полы без сооружения специального фундамента, поэтому принимаем данный коэффициент равный 0.

 

Укрупненно транспортные расходы и расходы на монтаж оборудования принимаем на уровне 10% от общей стоимости оборудования. Результаты сводим в таблицу 10.2.1.

 

Таблица 10.2.1 – Расчет капиталовложений в машины и оборудование

 

Наименование оборудования	Кол-во,  шт.	Цена единицы  без НДС,  млн.руб.	Коэф. затрат на транспортировку  и монтаж		Первоначальная стоимость оборудования, с учетом  η зан.об , млн.руб. руб.
1	2	3	4		6
1. Токарно-винторезный Samat-400L	4	172,2	1,1		757,68
2. Фрезерный 6ДМ80Ш	4	412,3			1814,12
3. Круглошлифовальный ВСА-1U52B NС2	3	103,32			340,956
4. Внутришлифовальный 3K227B	4	80,61			354,684
Итого первоначальная стоимость оборудования, млн.руб.					3267,44
Инвестиции  в  оборудование с учетом  НДС, млн. руб				3920,93

3. Капиталовложения в транспортные средства

 

В качестве используемого транспорта используется неприводной роликовый конвейер.

Средняя стоимость 1 пог.м. неприводного роликового конвейера составляет 110 у.е.

Курс Нац. банка на 3.12.2012        8610 БР/$. Тогда стоимость общей длины двух рольгангов составит:

Ц_о=23,795*110*2*8610= 45,1 млн.руб.

 

4. Капиталовложения в технологическую оснастку

В эту составляющую входят только универсальные дорогостоящие единицы технологического оснащения, стоимостью свыше  30 базовых величин и сроком службы более одного года. Весь остальной инструмент включается в группу малоценных и быстроизнашиваемых предметов и относится на текущие затраты производства путем включения по нормам износа в калькуляционную статью «Общепроизводственные расходы». Укрупненно данные капиталовложения составляют до 2% от капиталовложений в рабочие машины и оборудование.  

Косн=Коб*βосн = 3267,44*0,02=65,3 млн.руб.

5. Капиталовложения в производственный и хозяйственный инвентарь

 

К производственному и хозяйственному инвентарю относится оснастка на рабочих местах: верстки, стеллажи, контрольные столы, предметы по охране труда и другие. При укрупненном проектировании эта составляющая принимается  в размере от 1  до  3% от капиталовложений в рабочие машины и оборудование.

Кинв=Коб*βинв = 3267,44*0,01=32,67 млн.руб.

Результаты расчета капиталовложений в основные фонды сводим в таблицу 10.5.1.

 

Таблица 10.5.1 – Капиталовложения в основные средства

Категория основных фондов	Первоначальная стоимость, млн. руб.	Величина инвестиций с учетом НДС, млн.руб.	Структура основных средств,%
Здания и сооружения	2506,36	3007,66	42,4
Рабочие машины и оборудование	3267,44	3920,93	55,2
Транспортные средства	45,1	51,1	0,7
Технологическая оснастка	65,3	78,36	1,1
Производственный инвентарь	32,67	39,2	0,6
Итого	5916,87	7097,25	100%
Уплачено НДС при покупке основных средств	1180,38