Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 00:59, курсовая работа
Задачей проектирования является развитие навыков и способности проектной организации предприятия технического сервиса и ремонтного производства. Такая проектная организация подразумевает графическую разработку плана предприятия с оптимальным размещением всех подразделений для прохождения потока ремонтируемых деталей по наиболее рациональным маршрутам, с расстановкой необходимого оборудования для выполнения операции над деталями. При этом должно быть всё обосновано наиболее приемлемыми расчётными методами с сточки зрения производительности, трудоёмкости и экономической целесообразности, эффективности и доходности производства. Это всё является поставленной задачей в данном курсовом проекте.
Введение……………………………………………………………….………………
1. Характеристика объекта проектирования и анализ его работы.………………………..
2. Определение годовой производственной программы предприятия технического сервиса………………………………………………………………………………………....
2.1 Определение количества ремонтно-обслуживающих воздействий.......................
2.2 Определение годовой трудоёмкости ремонтно-обслуживающих работ………….
3. Распределение годового объёма работ по видам и определение состава предприятия………………………….......................................................................................
4. Расчёт основных параметров предприятия.........................................................................
4.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования………….............................................................................................................
4.2 Определение количества рабочих и служащих…………………............................
4.3 Определение количества необходимого оборудования…………………………..
4.4 Определение производственных площадей ………………………………………..
5. Компоновка производственных помещений предприятия ……………………………...
6. Энергетическая часть ……………………………...............................................................
6.1 Годовой расход электроэнергии…………………………………………………….
6.2 Годовой расход сжатого воздуха……………………………………………………
6.3 Расчёт годового расхода пара на освещение и вентиляцию………………………
6.4 Расчёт производственного водоснабжения………………………….......................
7. Проектирование безопасности жизнедеятельности предприятия……….......................
7.1 Освещение помещений………………………………………………………………
7.2 Расчёт вентиляции помещений………………………………………......................
7.3 Противопожарная безопасность…………………………………………………….
7.4 Мероприятия по защите природы…………………………………………………..
8. Технико-экономическое обоснование проекта СТОА………..………………………….
8.1 Расчёт абсолютных показателей…………………………………………………….
8.2 Расчёт относительных показателей…………………………………………………
Выводы………………………………………………………………………………………...
Список использованных источников………………………………………………………...
5 Компоновка производственных помещений СТОА
Задачей компоновки является рациональное размещение в СТОА производственных и вспомогательных участков для обеспечения наилучшей взаимосвязи между разборочно-сборочным и специальными участками (механическим, кузнечным и т.д.), создания наиболее коротких грузопотоков с минимальным количеством их пересечений, а так же соблюдение норм строительно-технологического проектирования, правил охраны труда и противопожарной безопасности.
Габариты производственного корпуса устанавливают из условия, что периметр здания при заданной площади должен быть минимальным, так как в этом варианте стоимость строительства здания будет наименьшей.
Ширину здания выбираем из стандартного ряда и принимаем м.
Для определения длины корпуса его расчетную площадь необходимо увеличить на 15 % (для учета магистральных межцеховых проездов).
.
Тогда длина корпуса равна
м.
Окончательно длину корпуса принимают кратной шагу колонн. Так как шаг колонн 6 м, то длина корпуса выбрана правильно.
Тогда площадь корпуса равна
.
Для контроля вводят понятие коэффициента целесообразности плана здания ремонтного предприятия:
, (28)
где: – производственная площадь, м2; – периметр здания по наружным стенам, м; 0,282 – коэффициент пропорциональности, численно равный квадратному корню из отношения площади круга к длине его окружности.
На практике необходимо,
чтобы коэффициент
6 Энергетическая часть
6.1 Годовой расход электроэнергии
Электроэнергия расходуется на электропитание силовой нагрузки и освещение помещений
, (29)
Годовой расход силовой нагрузки, кВт ∙ ч, находим по формуле:
, (30)
где: – установленная мощность всех токоприемников, кВт; – действительный фонд времени оборудования, ч;
– коэффициент загрузки оборудования ( ); – коэффициент спроса, учитывающий неодновременность работы потребителей ( ).
кВт ∙ ч.
Расход электроэнергии на освещение, кВт ∙ ч,
, (31)
где: – норма расхода электроэнергии, Вт на 1 м2 площади пола участка за 1 ч ( ); – число часов работы электрического освещения в течение года ( ); – площадь пола участка, м2.
кВт ∙ ч.
Тогда годовой расход электроэнергии:
кВт ∙ ч.
6.2 Годовой расход сжатого воздуха
Годовую потребность в сжатом воздухе находим по формуле
, (32)
где: – минутный расход сжатого воздуха, ;
, (33)
где: средний удельный расход сжатого воздуха одним потребителем при непрерывной работе (0,23…0,5), ; количество одноименных единиц оборудования, шт.; коэффициент спроса:
, (34)
где: коэффициент использования воздуха потребителем (0,12…0,45); коэффициент одновременности работы потребителей (0,45…0,95).
Тогда минутный расход сжатого воздуха
Годовой расход
.
6.3 Расчет годового расхода пара на освещение и вентиляцию
Годовая потребность в паре на отопление и вентиляцию определяется по формуле
,
где: средний расход тепла на 1 м3 помещения, при искусственной вентиляции 120 кДж/ч; число часов в отопительном периоде ( ч); объем помещения, м3; теплота испарения, принимается 2261 кДж/кг.
Объем помещения
м3.
Тогда
м3.
6.4 Расчет производственного водоснабжения
На предприятиях технического сервиса вода расходуется на хозяйственные и производственные нужды.
Расход воды на хозяйственные нужды определяют по действующим санитарным нормам. Для горячих подразделений, таких как кузнечный и термический участки, необходимо 40 литров воды в смену на одного работающего, для остальных подразделений – 25 литров.
Расчет ведется с учетом коэффициента одновременности водопотребления, равным 0,35…0,4.
На умывальники расходуется 180…220 литров на 1 кран в смену, а на 1 душ – 400…500 литров в смену:
л;
л.
Потребность в воде, необходимой для производственных нужд, определяют суммированием средних расходов по отдельным потребителям (на мойку машин, агрегатов, обезжиривание и охлаждение деталей при закалке) с учетом одновременности их работы.
Мойка и обезжиривание 1 тонны деталей требует от 180-500 литров. Мойка и обезжиривание производиться при каждом ремонте и ТО.
Определим расход воды, умножив количество ремонтов и ТО каждого вида техники на средний расход воды на единицу массы техники данного вида. Для определения общего расхода воды, полученные данные сложим.
Масса машин подлежащих мойке автомобилей:
Количество ТО и ремонтов автомобилей:
Тогда расход воды на мойку автомобилей:
Общий годовой расход воды составляет:
7 Проектирование безопасности жизнедеятельности предприятия
7.1 Освещение помещений
Суммарную площадь остекления помещения определяют, используя выражение:
,
где: – площадь пола помещения; – коэффициент естественной освещённости – или в зависимости от проектируемого освещения;
– коэффициент, учитывающий размеры помещения (для ремонтных предприятий изменяется от 0,12 до 0,35); – коэффициент светопропускания (учитывает потери света в светопроёмах); – коэффициент, учитывающий цветовую окраску помещений (потолков, стен, перегородок и т.п.).
Для помещения с незначительным выделением пыли, дыма коэффициент светопропускания изменяется в переделах 0,25 … 0,50. При значительном выделении загрязнении этот коэффициент принимают равным 0,20 … 0,40.
Для помещений, окрашенных в белые, бледно-жёлтый и другие светлые тона, значение коэффициента принимают равным 1,4 при двустороннем освещении и 2,5 – при одностороннем. При окраске в зелёный и другие тёмные тона используются коэффициенты от 1,2 до 2,0.
Расчёт осуществляется из норм расхода мощности электроэнергии или освещённости на единицу площади.
Норма расхода электроэнергии составляет в среднем 2 Вт на 1 м2, отсюда необходимое количество лампочек.
Вт.
Одна лампочка потребляет в среднем 100 Вт, тогда количество лампочек будет равно .
7.2 Расчет вентиляции помещений
Вентиляция в помещениях устанавливается исходя из норм вентилирования на разных видах работ и в зависимости от размера площади помещения.
В подразделениях с обменной вентиляцией количество удаляемого воздуха определяют по часовой кратности его обмена, установленной нормами, либо по количеству вредных примесей и по допустимым нормам их концентрации в воздухе.
Объём отсасываемого воздуха определяем по формуле:
,
где: – кратность воздухообмена в помещении; – объём вентилируемого помещения.
Для слесарно-механического участка:
м3/ч.
Для сварочного и кузнечно-термического участка:
м3/ч.
Для медницко-жестяницкого участка:
м3/ч
Для всех остальных участков и помещений:
м3/ч.
Рассчитаем общий объём отсасываемого воздуха за час
м3/ч.
Для очистки загрязненного
воздуха, удаляемого вентиляторами, предусматривают
специальные очистные устройства, которые
размещают между
7.3 Противопожарная безопасность
По правилам противопожарной безопасности во всех больших помещениях мастерской должны находиться несколько видов огнетушителей: пенные, углекислотные и порошковые. Также обязательно наличие пожарного щита с крюками и ведром, топором, лопатой, наличие ящиков с песком и подводной пожарный кран для подачи воды под напором. Во всех местах расположения телефонов наклеивается номер пожарной службы, в которую можно позвонить при первой пожарной опасности. Стены и крыша мастерской должны быть сделаны из огнестойкого материала.
Светильники в помещениях с повышенной опасностью подключают к сети с напряжением не выше 36 В.
Светильники аварийного освещения включаются автоматически при внезапном отключении рабочего освещения.
Средняя температура воздуха в производственных помещениях должна составлять 16 °С, в горячих цехах – 12...14 °С, а в административных – 18...20 °С.
Все электрические установки
располагает в строгом
7.4 Мероприятия по защите природы
В целях охраны окружающей среды от вредного воздействия промышленных отходов необходимо тщательно прорабатывать с санэпидемстанцией вопросы нейтрализации, утилизации или захоронения вредных растворов кислот, щелочей, моющих веществ, гербицидов, масел и других материалов, применяемых при ремонте. Отработанные масла направляют на регенерацию.
8 Технико-экономическое обоснование проекта ПТС
Для комплексного анализа технико-экономических показателей проекта, необходимо определить себестоимость одного условного ремонта, произвести расчет общепроизводственных и общехозяйственных расходов, а также определить удельные показатели деятельности центральной ремонтной мастерской.
Так как парк
машин в хозяйстве
8.1 Расчет абсолютных показателей
Стоимость основных производственных фондов:
, (39)
где: – стоимость здания; – стоимость оборудования; – стоимость приспособлений; – стоимость инвентаря.
Стоимость здания рассчитывается по формуле:
,
где - стоимость одного кубического метра здания (12 тыс. руб.)
- объём здания
тыс. руб.
Стоимость оборудования:
Информация о работе Проектирование СТОА с разработкой участка ТО и текущего ремонта