Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 00:59, курсовая работа
Задачей проектирования является развитие навыков и способности проектной организации предприятия технического сервиса и ремонтного производства. Такая проектная организация подразумевает графическую разработку плана предприятия с оптимальным размещением всех подразделений для прохождения потока ремонтируемых деталей по наиболее рациональным маршрутам, с расстановкой необходимого оборудования для выполнения операции над деталями. При этом должно быть всё обосновано наиболее приемлемыми расчётными методами с сточки зрения производительности, трудоёмкости и экономической целесообразности, эффективности и доходности производства. Это всё является поставленной задачей в данном курсовом проекте.
Введение……………………………………………………………….………………
1. Характеристика объекта проектирования и анализ его работы.………………………..
2. Определение годовой производственной программы предприятия технического сервиса………………………………………………………………………………………....
2.1 Определение количества ремонтно-обслуживающих воздействий.......................
2.2 Определение годовой трудоёмкости ремонтно-обслуживающих работ………….
3. Распределение годового объёма работ по видам и определение состава предприятия………………………….......................................................................................
4. Расчёт основных параметров предприятия.........................................................................
4.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования………….............................................................................................................
4.2 Определение количества рабочих и служащих…………………............................
4.3 Определение количества необходимого оборудования…………………………..
4.4 Определение производственных площадей ………………………………………..
5. Компоновка производственных помещений предприятия ……………………………...
6. Энергетическая часть ……………………………...............................................................
6.1 Годовой расход электроэнергии…………………………………………………….
6.2 Годовой расход сжатого воздуха……………………………………………………
6.3 Расчёт годового расхода пара на освещение и вентиляцию………………………
6.4 Расчёт производственного водоснабжения………………………….......................
7. Проектирование безопасности жизнедеятельности предприятия……….......................
7.1 Освещение помещений………………………………………………………………
7.2 Расчёт вентиляции помещений………………………………………......................
7.3 Противопожарная безопасность…………………………………………………….
7.4 Мероприятия по защите природы…………………………………………………..
8. Технико-экономическое обоснование проекта СТОА………..………………………….
8.1 Расчёт абсолютных показателей…………………………………………………….
8.2 Расчёт относительных показателей…………………………………………………
Выводы………………………………………………………………………………………...
Список использованных источников………………………………………………………...
где: – масса деталей, обрабатываемых одним кузнецом и молотобойцем в течение года, т ( ); – коэффициент, учитывающий долю трудоемкости на самообслуживание ( ); – номинальный фонд времени рабочего.
кг.
По опытным данным считаем, что половина работ будет выполняться на молотах, а другая половина – в горнах.
Число горнов определяют по формуле
, (22)
где: – масса деталей, обрабатываемых вручную в течение года, кг;
– производительность горна, кг/ч ( ).
.
Число нагревательных печей
, (23)
где: – масса деталей, подлежащих нагреву в печи в течение года, кг;
– производительность печи, кг/ч ( ); – коэффициент загрузки печи по массе (принимают не менее 0,75).
.
Количество кузнечного оборудование принимаем равное 1 шт.
Число молотов определяется по формуле
, (24)
где: – общая масса деталей, обрабатываемых кузнечным способом, кг;
– производительность одного молота, кг/ч ( );
– коэффициент использования оборудования ( );
– коэффициент загрузки молота по мощности ( ).
.
Принимаем 1 молотов.
Расчет количества оборудования сварочного участка.
Число постов газовой сварки находим по формуле
, (25)
где: – коэффициент использования сварочного поста ( );
– коэффициент сменности ( ).
.
Число постов электродуговой сварки определяем по формуле
, (26)
где: – коэффициент использования сварочного поста ( );
– коэффициент загрузки сварочной установки по мощности ( ).
.
Принимаем по 1 посту газовой и электродуговой сварки.
Рассчитанное и подобранное оборудование заносится в ведомость
оборудования СТОА по форме представленной в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Ведомость оборудования СТОА
№ поз. |
Наименование оборудования по рабочим местам |
Тип, модель |
Кол-во, шт. |
Габариты, мм |
Мощность, КВт |
Площадь, м2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
1. Участок наружной очистки | ||||||
1 |
Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-1468-07-090А |
1 |
1000х500х500 |
- |
0,5 |
2 |
Установка для сбора отработанных масел |
С-508 |
1 |
720х540х1057 |
- |
0,39 |
3 |
Ящик для песка |
ОРГ-5139 |
1 |
500х500х1000 |
- |
0,25 |
4 |
Машина моечная |
М-125 |
1 |
1220х550х750 |
2,2 |
0,67 |
Итого по участку: |
2,2 |
1,81 | ||||
2. Участок ТО,
ТР (замена двигателя, агрегатов
трансмиссии, ходовой части, | ||||||
5 |
Система отсоса выхлопных газов |
КИ-8927.08.000А |
1 |
- |
- |
- |
6 |
Шкаф для хранения приборов и приспособлений |
ОРГ-1468-07-040 |
1 |
860х360х1900 |
- |
0,31 |
7 |
Верстак слесарный на одно рабочее место |
ОРГ-5365 |
1 |
1360х950х1125 |
– |
1,29 |
8 |
Стеллаж для узлов и деталей |
ОРГ-1468-05-320А |
1 |
1400х500х2025 |
– |
0,7 |
9 |
Ванна моечная передвижная |
ОМ-1316 |
1 |
1250х920х960 |
- |
1,15 |
10 |
Установка для сбора отработанных масел |
С-608 |
1 |
720х540х1057 |
- |
0,39 |
Продолжение таблицы 4.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
11 |
Установка для очистки внутренних полостей системы смазки двигателей |
ОМ-16361-ГОСНИТИ |
1 |
2300х800х1000 |
8,1 |
1,84 |
12 |
Нагреватель смазки |
С-321М |
1 |
595х420х825 |
0,55 |
0,25 |
13 |
Установка для заправки трансмиссионными маслами |
С-223-1 |
1 |
540х370х100 |
- |
0,2 |
14 |
Установка маслораздаточная |
С-228-1 |
1 |
500х340х395 |
- |
0,17 |
15 |
Установка для нанесения антикоррозионных покрытий |
4122-1 |
1 |
560х420х935 |
- |
0,24 |
16 |
Установка для проверки рулевого управления |
К-465М |
1 |
720х568х1295 |
- |
0,41 |
17 |
бкат о инструментальная |
70-7878-1004 |
1 |
660х385х945 |
- |
0,25 |
18 |
Ящик для песка |
ОРГ-5139 |
1 |
500х500х1000 |
- |
0,25 |
19 |
Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-5133 |
1 |
1000х500х850 |
- |
0,50 |
20 |
Электрогайковерт |
И-330 |
1 |
1100х650х1100 |
0,55 |
0,72 |
21 |
Стенд для бкат оч и сборки двигателей |
ОПР-989 |
1 |
1200х1200 |
– |
1,44 |
22 |
Станок для бкат оч фасок клапанов |
3Б631 |
1 |
600х350х1165 |
0,45 |
0,21 |
23 |
Универсальный станок для притирки клапанов |
ОПР-1841А |
1 |
1840х640х1540 |
0,6 |
1,18 |
24 |
Ванна моечная передвижная |
ОМ-1316 |
1 |
1142х620х920 |
– |
0,7 |
25 |
Верстак слесарный на 1 рабочее место |
ОРГ-5365 |
1 |
1360х950х1125 |
– |
1,29 |
26 |
бкат о для узколинейного пути |
– |
1 |
2500х600 |
– |
1,5 |
27 |
бкат очно-тормозной стенд для автомобильных двигателей |
КИ-1363В |
1 |
12 м2 |
12 |
12 |
28 |
Монтажный стол |
ОРГ-1468-01-090А |
1 |
2400х800х800 |
– |
1,92 |
29 |
Ящик для песка |
ОРГ-1468-02-326 |
1 |
500х400х1000 |
– |
0,2 |
Итого по участку: |
22,25 |
29,1 |
Продолжение таблицы 4.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
3. Участок ремонта агрегатов силовой передачи ходовой части и рулевого управления на автомобиле | |||||||
30 |
Слесарный верстак |
ОРГ-1468-01-060А |
1 |
1200×800×805 |
- |
0,96 | |
31 |
Стенд для разборки и сборки коробок передач |
Р-201 |
1 |
830х580х720 |
- |
0,48 | |
32 |
Стенд для разборки и сборки редукторов |
Р-620 |
1 |
850х700х985 |
- |
0,6 | |
33 |
Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-5133 |
1 |
1000х500х850 |
- |
0,50 | |
34 |
Ванна моечная передвижная |
ОМ-1316 |
1 |
1250х920х960 |
- |
1,15 | |
35 |
Пневмопресс для приклепывания фрикционных накладок и выпрессовки заклепок |
Р-235 |
1 |
420х430х575 |
- |
0,18 | |
36 |
Приспособление для снятия установки коробок передач |
П-232 |
1 |
880х660х300 |
- |
0,58 | |
37 |
Настольно-сверлильная установка |
Р-175 |
1 |
410х390х980 |
0,75 |
0,16 | |
38 |
Домкрат гидравлический передвижной |
П-308 |
1 |
2010х310х350 |
- |
0,62 | |
39 |
Слесарный верстак |
ОРГ-1468-01-060А |
1 |
1200×800×805 |
- |
0,96 | |
40 |
Передвижной электрогайковерт |
И-330 |
1 |
1100х650х1100 |
0,55 |
0,72 | |
41 |
Ящик для песка |
ОРГ-5139 |
1 |
500х500х1000 |
- |
0,25 | |
42 |
Стол монтажный металлический |
ОРГ-1468-01-080А |
2 |
1200х800х600 |
- |
1,92 | |
43 |
Стеллаж для узлов деталей |
ОРГ-1468-05-320А |
1 |
1400х500х2025 |
- |
0,70 | |
44 |
Тележка инструментальная |
70-7878-1004 |
1 |
660х385х945 |
- |
0,25 | |
45 |
Подставка для агрегатов |
ОРГ-1468-03-360 |
1 |
2000х500х150 |
- |
1,00 | |
46 |
Стенд-контователь для разборки и сборки гидротрансформатор |
ОР-11432 |
1 |
1500х710х975 |
0,6 |
1,07 | |
47 |
Установка для проверки гидросистем рулевого управления |
Р-114 |
1 |
1800х1150х2730 |
- |
2,07 |
Продолжение таблицы 4.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||
48 |
Установка для проверки карбюраторов |
489А |
1 |
420х410х180 |
- |
0,17 | |
Итого по участку: |
1,9 |
14,34 | |||||
4. Вулканизационный участок | |||||||
49 |
Стенд для монтажа и демонтажа шин с приспособлением для оправки дисков колес |
Ш-513 |
1 |
2205×1735×1860 |
3 |
3,83 | |
50 |
Колонка для накачивания шин |
С-413М |
1 |
250×240×400 |
- |
0,06 | |
51 |
Ванна для проверки герметичности камер |
ОРГ-5137 |
1 |
1503×935×982 |
- |
1,41 | |
52 |
Компрессор передвижной |
С-412М |
1 |
750×400×550 |
2,2 |
0,3 | |
53 |
Монорельс с подвесным приводом шероховального инструмента |
6225 |
1 |
240х210х2230 |
1,1 |
0,05 | |
54 |
Вешалка для камер |
ОРГ-5132 |
1 |
1500х250х450 |
- |
0,38 | |
55 |
Верстак для ремонта шин |
ОРГ-5102 |
1 |
1250х850х1450 |
- |
0,94 | |
56 |
Набор инструмента для шиноремонтника |
Ш-308 |
1 |
450х330х140 |
- |
0,15 | |
57 |
Стол для вулканизационных аппаратов |
ОРГ-1468 |
1 |
2400х600х830 |
- |
1,44 | |
58 |
Аппарат вулканизационный |
6140 |
1 |
405х300х630 |
0,97 |
0,12 | |
59 |
Настольный точильно- |
3Е631 |
1 |
400х315х360 |
0,75 |
0,13 | |
60 |
Тележка для транспортировки колес |
П-254 |
1 |
1160х910х900 |
- |
1,06 | |
Итого по участку: |
8,02 |
9,47 | |||||
5. Участок для заправки, зарядки и хранения аккумуляторных батарей | |||||||
61 |
Стол с отсосом воздуха на 2 рабочих места |
ОПР-2241 |
1 |
1154×890×1560 |
- |
1,03 | |
62 |
Переносное устройство для подзарядки аккумуляторных батарей |
ЗУ-1 |
1 |
320×220×480 |
1,5 |
0,07 | |
63 |
Дистиллятор |
АТУ-13506 |
1 |
110×120 |
3,5 |
0,13 | |
64 |
Установка для ускоренного заряда аккумуляторных батарей |
Э-411 |
1 |
900×600×520 |
2,2 |
0,54 | |
65 |
Ванна для приготовления электролита |
ОРГ-7420 |
1 |
896×550×310 |
- |
0,49 | |
66 |
Тележка для перевозки аккумуляторных батарей |
П-620 |
1 |
805×1070×490 |
- |
0,86 |
Продолжение таблицы 4.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
67 |
Верстак аккумуляторщика |
ОРГ-5106А |
1 |
1280×836×750 |
- |
1,07 |
68 |
Комплект приспособлений для ТО аккумуляторных батарей |
Э-412 |
1 |
320х210х300 |
- |
0,07 |
69 |
Комплект приспособлений и инструмента для ремонта аккумуляторных батарей |
ПТ-7300М |
1 |
900х800х700 |
- |
0,63 |
70 |
Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-1468-07-090А |
1 |
1000х500х500 |
- |
0,5 |
71 |
Стол поворотный с отсосом воздуха |
ОПР-2239М |
1 |
1300х1245х750 |
- |
1,62 |
72 |
Ламповый нагреватель |
ОПР-2915М |
1 |
550х400х860 |
1 |
0,22 |
73 |
Стеллаж для аккумуляторных батарей |
5123 |
1 |
2215х515х1600 |
- |
1,14 |
Итого по участку: |
8,2 |
7,25 | ||||
6. Столярно-обойный участок | ||||||
74 |
Круглопильный станок |
Ц6-2К |
1 |
1790х1900х1240 |
4 |
3.4 |
75 |
Комбинированный деревообрабатывающий станок |
LM-310 |
1 |
1500х1250х110 |
6.6 |
1.88 |
76 |
Верстак |
ОРГ-5365 |
1 |
1200х750х1330 |
0.94 | |
Итого по участку: |
10,6 |
6,22 | ||||
7. Участок заправки | ||||||
77 |
Топливораздаточная колонка с поршневым счетчиком |
КЭР-40-1 |
2 |
625х410 |
– |
0,26 |
78 |
Шкаф для инструмента и |
ОРГ-5126 |
1 |
1600х430х1900 |
– |
0,70 |
79 |
Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-5133 |
1 |
1000х500х850 |
– |
0,5 |
80 |
Ящик для песка |
ОРГ-1468-03-320 |
1 |
500х400х1000 |
– |
0,2 |
Итого по участку: |
1,66 | |||||
8. Бытовые помещения | ||||||
Итого по участку: |
18,00 |
Информация о работе Проектирование СТОА с разработкой участка ТО и текущего ремонта