Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Января 2014 в 22:57, курсовая работа
Планово-предупредительная системы и ремонта обеспечивать своевременное устранение причин, которые могут способствовать появлению различных неисправностей, сокращает расход запасных деталей и объем ремонтных работ. При данной системе можно применять прогрессивные методы ремонта и восстановление деталей уменьшает время простоев автомобилей в ремонте, что позволяет повысить коэффициент технической готовности. Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта предусмотрены два вида ремонта: текущий и капитальный.
Введение 4
Исходные данные для разработки технологического процесса 7
Характеристика детали 7
Технические требования на дефектацию детали 9
Дефекты детали и причины их возникновения 11
Технологическая часть 16
Маршрут ремонта 16
Выбор рационального способа восстановления детали 16
Технологические схемы устранения каждого дефекта 17
Технологический маршрут восстановления детали 20
Выбор оборудования и технологической оснастки 43
Расчет режимов обработки 44
Требования безопасности при выполнении восстановительных работ 48
Список использованной литературы 3
Рисунок 2.14 - Схема УЗУ
При обычном ультразвуковом упрочнении инструмент 2 (рисунок 1.15) под действием статической и значительной ударной силы, создаваемой колебательной системой (ультразвуковым генератором магнитострикционным преобразователем 5 и концентратором 3), пластически деформирует поверхностный слой обрабатываемой детали 1.
1
- обрабатываемая деталь; 2 - рабочая
часть инструмента;
Рисунок 15 - Схема ультразвукового упрочнения
Статическую силу Рст можно прикладывать с помощью пружины или груза, под действием которого все устройство может свободно перемещаться по направляющим 6 и поджиматься к детали 1.
Номенклатура и количество оборудования по рабочим местам рассчитываются в соответствии с технологическим процессом, трудоёмкостью выполняемых работ и фондом времени.
Перечень применяемого оборудования приведен в таблице 3
Таблица 3 – Оборудование для восстановления детали № 740.1002.010 на участке восстановления
№№ пп |
Оборудование |
Кол-во |
Габариты, м |
Площадь,м2. |
N, кВт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Вертикально-сверлильный станок 2Н135 |
2 |
1,03х0,835 |
0,86 |
4 |
2 |
Радиально-сверлильный станок 2М55 |
1 |
2,625 х 0,968 |
2,54 |
4,5 |
3 |
Фрезерно-консольный станок ВМ 127 |
1 |
2,68х2,26 |
6,05 |
11 |
4 |
Горизонтально-расточной станок «Wotan» |
1 |
3,345х2,547 |
8,519 |
34 |
5 |
Токарно-винторезный станок 16К20 |
1 |
2,795х1,198 |
3,34 |
29 |
6 |
Кран-укосина 0,5 т |
1 |
- |
- |
3,5 |
7 |
Кран-балка 1 т. |
1 |
- |
- |
5 |
8 |
Верстак слесарный металлический 2-тумбовый |
1 |
1,4х0,8 |
1,12 |
- |
Выбор приспособлений производим в соответствии с потребностями производства по каталогам оборудования, приспособлений и инвентаря. Подобрали следующие приспособления и инструменты:
- нутромер 100-160 ГОСТ 9244-75
- абразивный круг ПП 63х20х20 53С50НСГ2БУ ГОСТ 23182-78.
1 Моечная
Очистить блок и промыть его в растворе моющего средства ЕС-Нафтоль концентрации 35 г/л и температурой 75-80 0 С.
Оборудование: машина для очистки ОМ-5288.
Условия: наличие смолистых отложений, загрязнения и смазки на поверхности не допускаются.
Разряд работы-2. Трудоемкость-10-12 мин.
2 Дефектовочная
Провести тщательный визуальный осмотр. Определить геометрические параметры блока цилиндров - измерить инструментом.
Приспособления и инструмент: Нутромер 100-160 ГОСТ 9244-75.
Условия: Трещины на постели, проходящие через масляный канал не допускаются.
Разряд работ - 5. Трудоемкость - 10 мин.
3 Расточная
Расточить в размер
Оборудование: горизонтально-расточной станок Wotan.
Расчёт глубины резанья t, мм
(2.2)
где d – диаметр поверхности детали до обработки, мм;
d1 – диаметр поверхности детали после обработки, мм.
Срез необходимого слоя проводится в 2 прохода резца.
Расчёт основного времени То, мин
(2.3)
где Sф – табличное значение подачи станка мм/об;
nф – табличное значение частоты вращения шпинделя об/мин;
L – длина обрабатываемой поверхности, мм;
i – число проходов.
Расчёт основного времени на обработку:
Разряд работ – 6. То= 3,33 мин.
4 Наварочная
Наварить промежуточные
Рисунок - 16 Схема приварки промежуточных вкладышей
Оборудование: полуавтоматический сварочный аппарат Telwin BIMAX 4.135
Приспособления и инструмент: самофлюсующаяся порошковая проволока ПАНЧ-11.
Условия: Установить промежуточные вкладыши в постели с поджатием 50 кН и приваривают в сборе со старой крышкой.
Расчет сварочного тока:
где J - плотность тока,
Fэп – площадь поперечного сечения проволоки, мм2.
Выбираем напряжение дуги:
Таблица 4 – Рекомендуемые значения напряжения дуги
Диаметр электродной проволоки Dэ, мм |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
Напряжение на дуге Uд, В |
17-22 |
19-24 |
20-27 |
20-31 |
21-34 |
23-37 |
Принимаем Uд=25 В.
5 Слесарная
Зачистить торцы постелей шлифмашинкой заподлицо.
Оборудование: Шлифмашинка ИП-20, абразивный круг ПП 63х20х20 53С50НСГ2БУ ГОСТ 23182-78.
Условия: Остатки облоя на торцах не допускается.
Разряд работ – 5. Трудоемкость – 8 мин.
6 Расточная
Расточить в номинальный размер
Оборудование: горизонтально-расточной станок Wotan.
Условие: Расточка выполняется в сборе с крышками 740.1005.152/140 номинального размера.
Расчёт глубины резанья t, мм
(2.5)
где d – диаметр поверхности детали до обработки, мм;
d1 – диаметр поверхности детали после обработки, мм.
Срез необходимого слоя проводится в 2 прохода резца: проход черновой обработки с оставлением припуска 0,03 мм на чистовую обработку.
Расчёт основного времени То, мин
(2.6)
где Sф – табличное значение подачи станка мм/об;
nф – табличное значение частоты вращения шпинделя об/мин;
L – длина обрабатываемой поверхности, мм;
i – число проходов.
Расчёт основного времени на чистовую обработку:
Расчёт основного времени на черновую обработку:
Разряд работ – 6. То= 4 мин.
7 Контрольная
Провести контроль согласно техническим требованиям на выдачу блока цилиндров из восстановления.
Приспособления и инструмент: Нутромер 100-160 ГОСТ 9244-75.
Разряд работ - 5. Трудоемкость - 8 мин.
Техника безопасности – система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
При работе слесаря у верстака следует обращать особое внимание на прочность закрепления тисков. Если они шатаются, работать на тисках опасно.
Большое внимание при работе должно быть удалено исправности инструментов, так при выполнении слесарных работ набольшее число несчастных случаев происходит от использования неисправных или некачественных инструментов.
Большое значение для качественного выполнения и безопасности работ имеет комплект специальных инструментов.
Для исключения травмирования электрическим током в зоне технического обслуживания и ремонта автомобилей необходимо пользоваться переносными электролампами с предохранительными сетками и с пониженным напряжением, безопасным для человека.
Автомобили, по своему техническому состоянию требующие частичной или полной разборки, следует подавать на рабочие места не самоходном, а при помощи устройств, исключающих работу двигателя. Этим можно максимально уменьшить концентрацию окиси углерода.
Наиболее целесообразно разборку и сборку автомобилей проводить на рабочих местах с применением подъемно – транспортного оборудования в виде подвесных однорельсовых путей, домкратов и различных тележек с грузоподъемными кассетами.
При работе
с полимерными материалами
Токсичность
полимерных материалов обусловлена
как токсичностью самих материалов,
так и растворителей и
Допустимые концентраций опасных газов и паров в воздухе рабочей зоны (мг/м).
Ацетон – 200
Бензин – растворитель – 300
Дихлорэтан – 10
Толуол – 50
Керосин – 300
Отвердитель полиэтилено-полиамин при попадании в глаза вызывает продолжительный конъюнктивит, попадание в органы дыхания вызывает нарушение дыхания, угнетение центральной нервной системы.
Цехи и участки, на которых выполняются работы с использованием полимерных композиций, должны быть оборудованы приточное – вытяжной вентиляции. Все работы с приготовлением и использованием композиций в вытяжном шкафу.
При попадании на кожу эпоксид композиций, брызг отвердителя, смолы надо немедленно удалить их тампоном, смоченным этилцеллозольвом и смыть горячей водой с мылом. Запрещается принимать пищу и курить на рабочем месте. В течение рабочего дня следует периодически мыть руки и лицо теплой водой с мылом.
Механическая
обработка отверженной
Для защиты кожи применяются силиконовый крем, которой тонким слоем наносят на лицо и руки.
Рекомендуется для защиты рук применять также защитную пасту следующего состава:
Ментилцеллюлоза − 14
Глицерин − 11
Вода − 68.
Безопасность и охрана труда слесарей – сборщиков при выполнении сборочных работ обеспечивается соблюдением основных правил безопасности.
Соблюдение правил техники безопасности и охраны труда является важнейшей обязанностью каждого рабочего. С этой целью сборка спряжений и узлов производится на стендах с приспособлениями, обеспечивающими устойчивое положение собираемой сборочной единицы.
Инструмент. Используемый для сборочных работ, должен находиться в исправном состоянии и соответствовать своему назначению.
Механизированный инструмент с электрическим и пневматическим приводом перед началом работы проверяется на холостом ходу. Электрические привода и шланги пневмосистемы не должны быть натянуты. Электрический механизированный инструмент должен работать от электрической сети напряжением не более 36 В.
Пользоваться неисправным оборудованием и инструментом запрещается.
При работе с незнакомым оборудованием слесарь-сборщик обязан изучить инструкцию по его использованию и получить дополнительные указания у мастера участка.
Список использованной литературы
Информация о работе Разработка технологического процесса ремонта блока двигателя КАМАЗ-140