Техническая эксплуатация дорожных машин, автомобилей и тракторов

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

19

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

Трудоемкость основной программы:

 

Трудоемкость дополнительной программы 15% от основной:

 

 

 

Годовая программа базы эксплуатации:

 

 

     Распределение  годовой программы ТО и ремонта  машин на объемы выполняемые в стационарных ремонтной мастерской и объемы выполняемые передвижными ремонтными мастерскими на объектах строительства. Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

20

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

Плановые текущие ремонты, как правило, выполняют стационарной ремонтной мастерской. Сезонные обслуживания также предпочтительно выполняют  в стационарной мастерской.

    ТО-1 и ТО-2 машин  на автомобильном и пневматическом  ходу желательно в максимально  большом объеме выполнять в  стационарной мастерской.

    ТО-1 и ТО-2 для  гусеничных машин и для тяжелых  пневмоколесных машин, а также  для машин расположенных на  объектах, удаленных от базы эксплуатации  на расстояние 5 – 10 км предпочтительно выполнять с помощью передвижных ремонтных мастерских.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6. Распределение трудоемкости ТО и ТР.

Марка машин	Вид ТО и ТР	Годовая трудоемкость ТО и  ТР		Трудоемкость работы выполняемых стационарной передвижной		Трудоемкость работы выполняемых передвижными мастерскими
		%	чел.час	%	чел.час	%	чел.час
Автогрейдер ДЗ – 98	ТО-1 ТО-2 СО ТР	100 100 100 100	1600 500 1000 8000	90 85 100 100	1440 425 1000 8000	10 15 – –	160 75 – –
Каток самоходный G=6 т.	ТО-1 ТО-2 СО ТР	100 100 100 100	576 342 320 2140	90 85 100 100	518 290 380 2140	10 15 – –	58 52 – –
Асфальтоукладчик ДС – 181 (п=250 т.)	ТО-1 ТО-2 СО ТР	100 100 100 100	704 420 190 4170	10 15 100 100	70 63 190 4170	90 85 – –	633,6 357,5 – –

 
Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

21

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

22

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

2.2 Расчет годового  фонда времени рабочих и количество  рабочих

     Действительный  годовой фонд времени рабочего:

 

где Дк=365 – число календарных дней;

Дв=104 – число выходных дней;

Дпр= 10 – число праздничных дней;

Дотп=24 – число дней отпуска;

=8 час – продолжительность смены;

=7 час – продолжительность  смены в предпраздничный день;

=0,96 – 0,97 – коэффициент учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (болезни, административные вызовы);

 часа

Количество производственных работ:

 

- годовая программа;

- действительный  годовой фонд времени рабочего;

 

Число вспомогательных рабочих  составляет 15% производственных работ:

 

Число инженерно-технических  работ (ИТР) – 8%  от суммы (

;

;

Число младшего обслуживающего персонала (МОП) – 3…5% от суммы  
;

;

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

23

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

Общее число работающих:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

24

 

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

2.3 Расчет годового  фонда времени и количество  передвижных мастерских.

     Годовой фонд  времени передвижной мастерской:

 

где Дк=365 – число календарных дней;

Дв=104 – число выходных дней;

Дпр= 10 – число праздничных дней;

Дм=10 – число дней простоя по метеоусловиям;

Дто,р=20 – число дней нахождения в то и ремонте;

Дорг=5 – число дней простоя по организационным причинам;

=9,6 часа – среднесуточная  наработка машин;

 

Количество передвижных  мастерских:

 

 – годовая трудоемкость работ выполняемых с помощью передвижных мастерских;

=0,8 – коэффициент  использования передвижной мастерской  по времени;

Р=2 чел. – число рабочих передвижной мастерской;

 

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

25

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

2.4 Расчет годового  фонда времени и количества  постов ТО и ТР

     Пост это  рабочие место для ТО и ТР машин включающий в себя стоянку машин, набор необходимых стендов, верстаков, приспособлений (технологическое оборудование) и т. д и т. п с учетом проходов и переездов.

Годовой фонд времени поста:

 

где Дк=365 – число календарных дней;

Дв=104 – число выходных дней;

Дпр= 10 – число праздничных дней;

=8 час – продолжительность смены;

y=2 – число смен работ;

= 2 чел – число рабочих  на посту;

 часов;

Количество постов:

 

 – трудоемкость  работ по ТО и ТР, выполняемых в стационарной мастерской  для данного типа машин;

 

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

26

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

27

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

2.5 Определение  потребностей в технологическом  оборудовании.

     Необходимое  технологическое оборудование для  участка (отделения) ремонтной  мастерской определяется в зависимости  от объема работ выполняемого  на данном участке и необходимости  обеспечения производственного  процесса. Количество оборудования  определяется по формуле:

 

 – годовая  трудоемкость работ данного участка,  час;

 – годовой  фонд времени оборудования;

 

где Х% – для работ данного участка от общей трудоемкости работ;

 

где Дк=365 – число календарных дней;

Дв=104 – число выходных дней;

Дпр= 10 – число праздничных дней;

Дто,р=20 – число дней нахождения в то и ремонте;

=8 час – продолжительность смены;

y=2 – число смен работ;

Ки.об. – использование оборудования=0,75 – 0,8 – для металообрабатываемых материалов; 0,85 – 0,9 – для сварочного оборудования; 0,7 – 0,8 – для разборки – сборки испытания машин;

     Рассчитанные по трудоемкости количество металообрабатываемых  станков слесарно – механического участка распределяется по типам:

токарные – 35%;

фрезерные – 25%;

шлифовальные – 20%;

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

28

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

КП.21.00.00.00.ПЗ

строгальные – 7%;

прочие – 13%.

     Для участков  с небольшим объемом работ  технологического оборудования  выбирается исходя из необходимости  из технологических работ и  необходимости производственного  процесса.

     Независимо  от объема работ минимальное  количество станков механического  участка следующие:

1. токарно – винторезный станок ( расстояние между центрами 1400мм, наибольшей диаметр устанавливаемой установки 400мм);
2. универсально – фрезерный станок (рабочая поверхность стола 320х1250);
3. кругло – шлифовальный станок (наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 300мм, длина 1000мм);
4. сверлильный станок (диаметр сверления 50мм);
5. заточный станок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

29

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

Таблица 7. Оборудование механического участка.

 

Наименование	Тип модель	Количество	Габаритные размеры	Суммарная площадь	Мощность эл. дв. кВт
Токарно-винторезный станок	16К20	1	3195Х1190	3,84	11
Вертикально-сверлильнй станок	2Н150	1	1355Х890	1,26	7,5
Горизонтально-фрезерный  станок	6Р81Г	1	1720Х1715	2,89	5,6
Долбежный станок	7А420	1	2300Х1270	2,99	2,8
Кругло шлифовальный станок	316М	1	2800Х1765	5,04	7
Пресс гидравлический	ОКС167М	1	1527Х855	1,35	3
Подставка под настольное оборудование	ОРГ-1468-03-350А	1	800Х600	0,48
Станок точильный двусторонний	332А	1	530Х630	0,3	1,7
Плита правочная	ГОСТ-1090575	1	1500Х100	0,15
Стеллаж секционный	ОРГ 46805320		1400Х500	0,7
Тумбочка для инструментов	ОРГ-1611	1	700Х475	0,3
Верстак слесарный	ОРГ-1468-01-060А	1	1200Х800	0,96
				16,42	27,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

30

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

Таблица 8. Оборудование участка дизельной и топливной аппаратуры.

Наименование	Тип модель	Количество	Габаритные размеры	Суммарная площадь	Мощность эл. дв. кВт
Прибор для испытания  плунжерных пар	КИ-3369	1	680Х230	0,14
Стенд для разборки и сборки топливных насосов	ПИМ-640-1	1	500Х500	0,25
Стенд универсальный для  испытания топливо подающей системы	КИ-921М	1	1100Х600	0,66
Верстак для разборки и  сборки топливной аппаратуры	2320	1	1850Х750	1,52
Стенд для испытаний и  регулирования фарсунок	КИ-3333А	1	900Х530	0,45
Ларь для обтирочных материалов	5133	1	1000Х500	0,5
Шкаф для хранения приборов	ОРГ-4949	1	1670Х530	0,85
				4,37

 

 

 

 

 

 

Изм.

 

Лист

 

№ докум.

 

Подпись

 

Дата

 

Лист

 

31

КП 190605. 21. 00. 00. 00. ПЗ

 

Таблица 9.Оборудование для участка ремонта электрооборудования

Наименование	Тип модель	Количество	Габаритные размеры	Суммарная площадь	Мощность эл. дв. кВт
Верстак для электрика	ОРГ-761	1	2400Х800	1,92
Стенд для проверки щитовых  приборов и датчиков	531	1	325Х275	0,089
Станок для намотки  якорей	ОПР-3587	1	527Х420	0,221
Стеллаж секционный для электрооборудования		1	2100Х750	1,575
Стол монтажный для  изготовления пучков проводов	ОПР-4195	1	2000Х880	1,76
Шкаф для хранения приборов и приспособлений		1
Ларь для обтирочного  материала	ОРГ-1468-07-080А	1	1000Х500	0,5
Комплект приспособлений и инструмента для ремонта  автотракторного электрооборудования	ПТ-761-3	1
				6,065