Инновационная деятельность предприятия ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»

     2.1 Общая характеристика  ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова» 

     Открытое  акционерное общество «Металлургический  завод им. А.К. Серова» - завод спец.сталей, работающий в отрасли производителей сортового проката и низко  и среднелегированных сталей.

     Металлургический  завод им. А. К. Серова – динамично  развивающееся предприятие, которое  с 2000 года входит в сферу влияния  крупнейшего российского холдинга – Уральской горно-металлургической компании. Именно с этого периода  под руководством УГМК на предприятии  началась крупномасштабная реконструкция  сталеплавильного производства – отказ  от мартеновского способа выплавки стали в пользу электродугового  способа. Реконструкция позволит достичь  следующих целей:

• Снижение затрат на производство стали и проката;
• Повышение качества выплавляемой стали за счет применения прогрессивной технологии производства;
• Расширение марочного сортамента выплавляемых сталей;
• Увеличение объемов выплавки стали и производства проката на 14 %.

     В это же время активизировались работы по строительству агрегата внепечной  обработки стали итальянской  фирмы «DANIELI». В июне 2003 года был  запущен в эксплуатацию агрегат  внепечной обработки стали «Печь-ковш». Таким образом, первый этап реконструкции  был завершен. Сегодня процесс  обработки стали в печи-ковше  успешно освоен.

     В марте 2005 года в УГМК был подписан контракт на поставку электропечи, вакууматора  и вспомогательного оборудования. Начался  второй этап реконструкции сталеплавильного производства – строительство дуговой  сталеплавильной печи, вакууматора  и комплекса кислородной станции  с воздухоразделительной установкой и установкой аргонового блока фирмы  «SIAD» (Италия). В летний период 2007 года были запущены в эксплуатацию дуговая электросталеплавильная печь фирмы «DANIELI» и комплекс кислородной станции фирмы «SIAD». В ноябре 2008 года была поставлена точка во втором этапе реконструкции сталеплавильного комплекса, который завершился вводом в эксплуатацию вакууматора итальянской фирмы «DANIELI».  

                                 http://www.serovmet.ru/ru/about/history/

     Кроме того, в рамках реконструкции в  начале 2007 г. завершено строительство  газоочистной установки, станции водоподготовки с замкнутым циклом водооборота  и объектов электроснабжения.

     Третий  этап реконструкции, начавшийся в декабре 2008 года, предполагает установку машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) и реконструкцию прокатного производства.

     Полностью реконструкцию сталеплавильного комплекса  на «ОАО «Металлургический завод  им. А.К. Серова» планируется завершить  во втором квартале 2011 г.

     Серовский металлургический завод является градообразующим  предприятием, имеющим полный металлургический цикл, свою сырьевую базу, выпускающим  более 200 марок высококачественной стали и другие виды продукции. Это  прокат стальной – горячекатаный  квадратный, круглый и шестигранный; прокат калиброванный; прокат круглый  со специальной отделкой поверхности; заготовка трубная; сталь буровая  пустотелая; прутки круглые высокой  точности из высокопрочной стали; уголки стальные горячекатаные равнополочные; заготовка квадратная горячекатаная; чугун предельный; шлак доменный гранулированный; купорос железный технический.  
 

2.2 Оценка деятельности  предприятия в  области инноваций 

     Одним из интереснейших управленческих феноменов  нового столетия становится особая форма  научно-технического сотрудничества крупных  промышленных предприятий (корпораций), научных и учебных учреждений, мелких инновационных фирм, обслуживающих  сферу НИОКР организаций –  научно-промышленные конгломераты, то есть технопарки.

     Ярким примером такой формы научно-производственного  сотрудничества является успешно функционирующий  консорциум, созданный по инициативе ООО «УГМК-холдинг», в который  входят: ОАО «Металлургический завод  им. А.К. Серова» (Серов, Россия), Уральский  Федеральный университет (Екатеринбург, Россия), «SIAD MI» (Бергамо, Италия), «DANIELI» (Буттрио, Италия).

     Создание  этого консорциума было вызвано  реконструкцией сталеплавильного комплекса  ОАО «Металлургический завод  им. А.К. Серова». В результате создания консорциума стало возможным  проектирование, изготовление и апробирование  новой 

     http://www.serovmet.ru/ru/about/history/

     наукоемкой  продукции - дуговой сталеплавильной  печи, установки внепечной обработки  стали «печь-ковш», воздухоразделительной  установки и др. оборудования, освоение технологии плавки в установке «печь-ковш»  и технологии выработки продуктов  разделения воздуха.

     ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова» в плане реализации новых  идей и наукоемких технологий проводит активную политику научно-технического сотрудничества со многими ведущими отечественными и зарубежными научно-исследовательскими, проектными институтами и промышленными  фирмами.

     Так, например, к реализации идеи бесконечной  прокатки привлечены многие известные  научные институты, в том числе  такие академические институты, как УралГипроМез, Уральское отделение  Российской Академии Наук и другие.

     В практике ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова» активно  используются комплексные формы  сотрудничества с иностранными партнерами. Это в первую очередь развитие непосредственной научно-производственной кооперации между отечественными предприятиями, а также с иностранными фирмами  на договорной основе без объединения  собственности, в т.ч. в форме консорциума.

     Такое сотрудничество обеспечивает субъектам  прибыль, повышает эффективность их деятельности и конкурентоспособность  производимой продукции. В научно-производственной кооперации соединяются и материализуются  передовые идеи, достижения в областях фундаментальной науки, НИОКР, производственных, управленческих и информационных технологий.

     Новаторскими  среди заводов отрасли были решения  относительно коренной ломки на ОАО  «Металлургический завод им. А.К. Серова» старых схем управления и  активного внедрения в хозяйственную  практику принципов и методов  современного стратегического менеджмента.

     Проведенные фундаментальные структурные и  системные изменения в организационно-управленческом обеспечении производства позволили  в сжатые сроки:

1. осуществить радикальную реорганизацию традиционной функциональной системы управления и создать децентрализованную основанную на корпоративных принципах дивизионально-продуктовую систему управления
2. провести широкомасштабную диверсификацию основного производства и на этой основе почти на 80% обновить номенклатуру выпускаемой продукции
3. разработать системный подход и реализовать новую стратегию управления конкурентоспособностью предприятия
4. реформировать с учетом требований стратегического менеджмента мотивационный механизм управления персоналом.

     Расширяя  свое сотрудничество с потенциальными заказчиками ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова» исходит  из следующих деловых принципов:

• реализация отношений взаимовыгодного партнерства;
• обеспечение качества продукции и условий поставки в соответствии с требованиями рынка;
• достижения оптимального для потребителя соотношения «качество-цена».

     Решение задачи минимизации затрат предприятия  в долгосрочном периоде связано  с вовлечением в производство новой техники, технологии, проведение технического перевооружения, модернизации и реконструкции.

     В течение 10 лет с момента вхождения  предприятия в структуру Уральской  горно-металлургической компании были проведены следующие мероприятия  в области инноваций.

     В сварочном производстве внедрены технологии, благодаря которым можно получать заготовки массой до 250 тонн, при  этом сечение свариваемых поверхностей может достигать 4 и более квадратных метров.

     В литейном производстве разработаны  и внедрены в производство новые  противопригарные покрытия с добавками  отходов абразивного производства, содержащих корунд. Применение такого покрытия позволяет улучшить качество поверхности литья, снизить пригар.

     Проведены работы по дооснащению смесеприготовительного отделения огнеупорного цеха с созданием  там участка сушки песка, подготовки хромомагнезитового порошка, приготовления  глинистой суспензии, модифицированного  жидкого стекла, что способствует улучшению качества стального литья  и снижению затрат.

     Расширено применение холодно твердеющих смесей для изготовления форм и стержней в связи с увеличением номенклатуры тонкостенных отливок сложной конфигурации. Это позволило резко снизить  потребление газа и электроэнергии, повысить размерную точность отливок  и поднять производительность труда.

     В области сварочного производства разработана  и используется технология и оборудование электрошлаковой сварки крупных  заготовок из различных конструкционных  сталей.

     Станочный парк механического цеха предприятия, в особенности оборудование для  финишных работ, систематически обновляется, внедряются новые технологии.

     http://www.serovmet.ru/ru/about/science_technol/ 

     Благодаря новому электросталеплавильному комплексу  сталь, выплавленная по новой технологии, имеет содержание серы до 0.005%, то есть в 3…4 раза меньше, чем после мартеновской печи. Одновременно с качеством решается проблема минимизации затрат, получая  экономию топливно-энергетических ресурсов.

     Разработана новая технология утепления прибыльной части слитка, включающая в себя использование для футеровки  прибыльных надставок муллитокремнеземистых  вкладышей и применение утепляющей смеси. Новая технология позволяет  производить головную обрезь на уровне 9% и тем самым снизить расход металла на стане-850 на 2%. 
 

     2.3 Внедрение современных  методов разработки  конструкторской  документации 

     Проектирование  – процесс создания описаний нового или модернизируемого технического процесса (изделия, объекта), достаточных  для изготовления или реализации этого процесса в заданных условиях.

     Проектирование  представляет собой разработку конструкторской  и технологической документации в виде чертежей, пояснительных записок, спецификаций, программ для технологических  автоматов и т.п. Процесс заключается  в выполнении комплекса работ  исследовательского, расчетного, конструкторского характера, имеющих целью преобразование исходного описания в окончательные  описания. Исходное описание при этом есть техническое задание, отражающее назначение и основные требования к  проектируемому объекту.

     В настоящее время ОАО «Металлургический  завод им. А.К. Серова» имеет два  структурных подразделения, которые  занимаются проектированием – проектное  управление и Центральная заводская  лаборатория автоматизации и  механизации, которые в своей  практике используют программное обеспечение BRL-CAD. Однако данный программный продукт  имеет ряд недостатков при  использовании:

• построение модели проекта вокруг временной шкалы;
• медленная работа при проектировании модели больших габаритов;
• значительное потребление ресурсов компьютера (загрузка процессора)

     Данные  недостатки не позволяют реализовывать  все инновационные идеи специалистов предприятия.