Черная металлургия на ОАО «Амурметаллталл»

Содержание

Введение……………………………………………………………………….3

1. Развитие  черной металлургии Хабаровского  края……………………….5

1.1. Металлургический комплекс……………………………………………5

1.2. Приоритетные направления  развития черной металлургии  Хабаровского края………………………………………………………………..….8

1.3. Рынок черной металлургии  в Хабаровском крае………………..……15

2. Предприятие черной  металлургии ОАО «Амурметалл»…………….…17

2.1. Общая характеристика……………………………………………….…17

2.2. Производство……………………………………………………………22

2.3. Реализация продукции  предприятия………………………………..…23

2.4. Финансовое состояние  предприятия……………………………..……25

2.5. Перспективы развития…………………………………………………28

Заключение………………………………………………………………..…32

Список использованных источников………………………………………33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

В данной курсовой работе раскрывается тема: «Развитие черной металлургии Хабаровского края».

Проблема создания в  Хабаровском крае комплекса предприятий  черной металлургии всегда была в  центре внимания государства. Периодически и с разной степенью активности в  регионе проводились поисковые, оценочные и разведочные работы на железные руды с целью подготовки сырьевой базы этого комплекса. Приоритеты в отношении выбора направлений и площадей для первоочередных работ менялись, но работы всегда имели тот или иной положительный результат, балансовые запасы и прогнозные ресурсы железных руд возрастали, но оставались в государственном резерве.

Вопрос о начале развития собственной черной металлургии  был решен строительством в 1940-х  гг. передельного металлургического  завода «Амурсталь». В настоящее время это – металлургический комплекс ОАО «Амурметалл», состоящий из ряда предприятий, возникших в результате неоднократных структурных перестроек основных и вспомогательных цехов «Амурстали». «Амурметалл» работает в основном на металлоломе, используются также привозной чугун и в ограниченном количестве привозные металлизованные окатыши.

В среднесрочной перспективе  ожидается консолидация предприятий  черной металлургии в Комсомольске-на-Амуре  в единый холдинг, что повысит  их конкурентоспособность на рынке. Позитивное воздействие на отрасль окажет и предполагаемое освоение местных железорудных месторождений – Будюрского и Вандайского.

Цель работы: рассмотреть  развитие черной металлургии Хабаровского края.

Для достижения поставленной цели в работе определен ряд задач:

- рассмотреть металлургический комплекс Хабаровского края;

- исследовать приоритетные  направления развития черной  металлургии Хабаровского края;

- определить уровень  развития предприятия черной  металлургии ОАО «Амурметалл»  и рассмотреть перспективы его развития.

Предметом исследования в работе послужило развитие черной металлургии Хабаровского края.

Объект исследования – предприятия черной металлургии  Хабаровского края.

Теоретической и методологической базой курсовой работы явились труды отечественных и зарубежных ученых, развивающих положения экономической теории, теории менеджмента, теории сложных систем, теории маркетинга, теории переходной экономики, теории экономики черной металлургии, теории адаптивного управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Развитие черной металлургии Хабаровского края

1.1. Металлургический  комплекс

 

Металлургический комплекс – это  взаимообусловленное сочетание  следующих технологических процессов:

• добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов и др.);
• металлургический передел – основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.;
• производство сплавов;
• утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции.

Спецификой металлургического  комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб  производства и сложность технологического цикла. Для производства многих видов  продукции необходимо 15-18 переделов, начиная с добычи руды и других видов сырья. 

Черная металлургия  имеет следующие особенности  сырьевой базы:

• сырье характеризуется относительно большим содержанием полезного компонента – 17% в сидеритовых рудах, до 53-55% в магнетитовых железняках. На долю богатых руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые используются, как правило, без обогащения. Примерно 2/3 руд требуют обогащения простым и 18% - сложным методом обогащения;
• разнообразие сырья в видовом отношении (магнетитовые, сульфидное, окисленное и др.), что дает возможность использовать разнообразную технологию и получать металл с самыми различными свойствами;
• различные условия добычи (как шахтная, так и открытая, на долю которой приходится до 80% всего добываемого в черной металлургии сырья);
• использование руд, сложных по своему составу (фосфористые, ванадиевые, титаномагнетитовые, хромистые и т.п.). При этом более 2/3 составляют магнетитовые, что облегчает возможности обогащения.

Размещение предприятий  черной металлургии полного цикла  зависит от сырья и топлива, на которые приходится большая часть затрат по выплавке чугуна, из них около половины – на производство кокса и 35-40% - на долю железной руды.

В настоящее время  в связи с использованием более  бедных железных руд, требующих обогащения, строительные площадки размещаются в районах добычи железной руды. Однако нередко приходится везти обогащенную железную руду и коксующий уголь за многие сотни и даже тысячи километров от мест их добычи на металлургические предприятия, расположенные вдали от сырьевых и топливных баз.

Большими объемами производства отличается передельная металлургия, к которой относятся сталеплавильные, сталепрокатные и трубные заводы, специализирующиеся на выплавке стали  из чугуна, металлического лома, металлизированных  окатышей, производстве стального проката и труб. Заводы, передельной металлургии создаются в крупных центрах машиностроения, где потребности в металле определенных сортов достаточно велики. К передельной металлургии относятся также сталеплавильные заводы, на которых производится особо высококачественная сталь для различных отраслей машиностроения (инструментальная, шарикоподшипниковая, нержавеющая, конструкционная и др.).

Новым направлением развития черной металлургии является создание электрометаллургических комбинатов, для производства стали из металлизированных окатышей, получаемых методом прямого восстановления железа, где достигаются высокие технико-экономические показатели по сравнению с традиционными способами получения металла.

Предприятия малой металлургии размещаются там, где имеются машиностроительные заводы. Выплавка на них производится из привозного металла, металлолома, отходов машиностроения.

В современных условиях все большее влияние на размещение отраслей металлургического комплекса  оказывает научно-технический прогресс. Наиболее полно воздействие его как фактора размещения производства проявляется при выборе районов нового строительства металлургических предприятий. С развитием научно-технического прогресса расширяется сырьевая база металлургии в результате совершенствования методов поиска и разработки рудных месторождений, применения новых, наиболее эффективных технологических схем производства по комплексной переработке сырья. В конечном счете, увеличивается число вариантов размещения предприятий, по-новому определяются места их строительства. Научно-технический прогресс выступает важным фактором не только рационального размещения производства, но и интенсификации отраслей металлургического комплекса.

Значительную роль в  размещении металлургических предприятий играет транспортный фактор. Это связано прежде всего с экономией затрат в процессе транспортировки сырья, топлива, полуфабрикатов и готовой продукции. Транспортный фактор в большей степени обуславливает размещение предприятий по производству концентратов, по обслуживанию основного производства топливом. На их размещение влияет обеспеченность территории (региона) прежде всего автомобильным, трубопроводным (подача топлива) и электронным транспортом (обеспечение электроэнергией). Не менее важно и наличие железных дорог в регионе, так как продукция отраслей металлургического комплекса является весьма многотоннажной.

На размещение металлургической промышленности влияет развитие инфраструктуры, а именно обеспеченность района объектами производственной и социальной инфраструктуры, уровень их развития. Как правило, регионы с более высоким уровнем развития инфраструктуры являются наиболее притягательными при размещении металлургических предприятий, так как нет необходимости строительства новых, дополнительных объектов электроснабжения, водоснабжения, транспортных коммуникация, учреждений социальной сферы.

На нынешнем этапе  развития народного хозяйства резко  обострилась экологическая обстановка во многих районах России, что не может не учитываться в процессе размещения металлургических предприятий, которые оказывают сильное воздействие на окружающую среду и природопользование, являясь крупными загрязнителями атмосферы, водоемов, лесных массивов, земель. При современных объемах производства это воздействие весьма ощутимо. Известно, что чем выше уровень загрязнений окружающей среды, тем больше затрат на предотвращение загрязнения. Дальнейший рост этих затрат в конце концов может привести к убыточности любого производства.

На долю предприятий  черной металлургии приходится 20-25% выбросов пыли, 25-30% окиси углерода, более половины окислов серы от их общего объема в стране. Эти выбросы содержат сероводород, фториды, углеводороды, соединения марганца, ванадия, хрома и др. (более 60 ингредиентов). Предприятия черной металлургии, кроме того, забирают до 20-25% воды общего ее потребления в промышленности и сильно загрязняют поверхностные воды.

Учет экологического фактора при размещении металлургического  производства – объективная необходимость  в развитии общества.

В процессе обоснования размещения металлургических предприятий необходимо учитывать весь комплекс факторов, способствующих организации более эффективного производства на той или иной территории, т.е. их совокупное взаимодействие на процессы производства и жизнь населения в регионах.

 

1.2. Приоритетные  направления развития черной  металлургии Хабаровского края

 

Стабильность работы металлургической промышленности зависит  от многих факторов, основными из которых  являются: конъюнктура внешнего и  внутреннего рынков и уровень цен на сырье, природный газ, электроэнергию и транспортные услуги. Высоким темпам роста российской металлургической промышленности будет способствовать сочетание развитого внутреннего рынка и значительного экспортного потенциала металлопродукции с высокой добавленной стоимостью.

Таким образом, можно  говорить о тенденциях в развитии чёрной металлургии, укрепившихся в последние годы. Это:

- рост товарной продукции;

- рост инвестиций;

- рост экспорта металлопродукции;

- сохранение достаточно  высокого уровня рентабельности производства;

- стабильный рост средней  заработной платы;

- глобализация компаний.

Глобализация компаний, образование транснациональных  промышленных гигантов с полным производственным циклом – важнейшая тенденция  развития мировой экономики в последние годы. Эта тенденция характерна и для металлургии Хабаровского края.

Взятый курс на вертикальную интеграцию обусловлен необходимостью усиления контроля над издержками и  стремлением предприятий застраховаться от возможных изменений рыночной конъюнктуры. Важной особенностью последних лет стали активные действия российских компаний по приобретению производственных активов (предприятия сырьевой направленности и сферы высокого передела) за рубежом, с чем связаны основные перспективы дальнейшего укрепления их позиций на внешних рынках. Очевидно, что эта тенденция продолжится.

Все ведущие металлургические компании осуществляют обширные инвестиционные программы за счет собственных и  заемных средств, направленные на доведение  качества продукции до требований мирового рынка, автоматизацию и компьютеризацию технологических процессов, в смежные производства, а также в развитие сырьевой базы. Тем не менее, условия настоящего времени, особенно в преддверии вступления в ВТО, требуют усиления этого процесса.

Компаниями приняты  перспективные инвестиционные программы  на период до 2010-2015 годов. По этим программам и прогнозам уже на период до 2008 года предусматривались значительные объемы инвестиций в реконструкцию  и модернизацию производств, а также  создание мощностей по выпуску конкурентоспособной продукции с высокой долей добавленной стоимости.