Черная металлургия на ОАО «Амурметаллталл»

2.4. Финансовое  состояние предприятия

Балансовая прибыль  ОАО «Амурметалл» за 9 месяцев 2008 года составила 415 млн. руб., что на 91% больше, чем было получено в январе-сентябре 2007 года. При этом основные показатели, характеризующие эффективность  финансово-хозяйственной деятельности компании, в течение III кварталов 2004 года несколько ухудшились. Так, несмотря на значительный рост доходов, у Амурметалла снизилась рентабельность продаж, общая рентабельность отчетного периода и рентабельность основной деятельности. К отрицательным факторам можно отнести сокращение уровня финансовой независимости компании, что отразилось в уменьшении значений коэффициентов автономии, финансирования, финансовой устойчивости и обеспеченности собственными оборотными средствами. Кроме того, у предприятия произошло снижение коэффициентов текущей ликвидности и критической оценки. В качестве негативного аспекта можно также отметить, что значения всех этих показателей (за исключением обеспеченности собственными оборотными средствами) находятся ниже минимально рекомендуемого уровня. Отрицательное влияние низких значений коэффициентов финансовой независимости и ликвидности на оценку финансового состояния компании в значительной степени уменьшается поступательным увеличением доходов, а также активной инвестиционной политикой Амурметалла, которая во многом определяет рост уровня долговой нагрузки.

Таблица 2.1. – Динамика основных финансовых коэффициентов ОАО «Амурметалл»

Прибыль от продаж Амурметалла  в январе-сентябре 2008 года составила 530,7 млн. руб., что более чем в 2 раза больше, чем было получено за аналогичный период 2007 года. Балансовая прибыль компании выросла на 91,2% до 414,9 млн. руб. По итогам III кварталов 2008 года Амурметалл получил чистую прибыль в размере 297,8 млн. руб., что 71,8% больше, чем было получено за аналогичный период 2007 года. При этом у компании наблюдались высокие темпы роста себестоимости по сравнению с темпами роста выручки (себестоимость деятельности увеличилась в 2,4 раза, в то время как выручка возросла в 2,3 раза). В результате произошло снижение с 14,87% до 12,84% рентабельности основной деятельности. Общая рентабельность отчетного периода и рентабельность продаж сократились с 10,69% и 12,95% до 8,90% и 11,38% соответственно.

Обеспеченность собственными средствами.

В течение 9 месяцев 2008 года в структуре баланса Амурметалла  произошли изменения, связанные  с ростом доли заемных средств  и сокращением доли собственных  средств. Так, доля собственных средств  в структуре баланса снизилась с 55,4% до 41,4%. Обязательства завода в абсолютном выражении выросли на 69,6%, в то время как собственный капитал увеличился только на 53,2%. В результате произошло ухудшение показателей, характеризующих финансовую независимость. Так, коэффициент финансовой устойчивости на 1 октября 2008 года составил 0,463 против 0,637 на 1 января 2008 года, а коэффициент финансирования – 0,707 против 1,243.

Положительным фактором является то, что предприятие не испытывает дефицита собственных оборотных средств, о чем свидетельствует довольно высокое значение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами. На конец сентября 2008 года этот показатель составил 0,210 против 0,252 на начало года.  

Ликвидность.

По данным на 1 октября 2008 года, по сравнению с началом года у компании произошло увеличение объема краткосрочных обязательств, которые выросли более чем в 3 раза, в то время как величина оборотных активов увеличилась только в 2,6 раза. В результате коэффициент текущей ликвидности Амурметалла уменьшился до 1,382 против 1,640 на 1 января 2008 года. Значение коэффициента абсолютной ликвидности при этом сократилось с 0,126 до 0,059.  

2.5. Перспективы  развития

Открытое акционерное  общество «Амурметалл» представляет собой  сегодня современный электрометаллургический завод для переработки лома черных металлов в сортовой и листовой прокат, катанку и на данный момент является единственным крупным производителем сортового и листового проката в Дальневосточном федеральном округе.

В своем производстве ОАО «Амурметалл» использует современные технологии и оборудование, непрерывно осуществляет программу модернизации производства и внедряет передовые системы управления качеством. Образованное в феврале 1997 года на базе передельного металлургического комплекса, оно за семь лет своего существования пережило несколько этапов, в результате которых у предприятия появились имя и непререкаемый авторитет. Первый и самый важный - когда в смутное перестроечное время «Амурметалл» сумел выжить. Затем «Амурметалл», вопреки всему, стабилизировал свое производство. А теперь у него новый этап - развитие.

В ноябре прошлого года аффилированные компании «Русского угля» стали  единственным собственником «Амурметалла»  и владельцем контрольного пакета акций  «Дальневосточного металла». Металлургические предприятия, некогда в силу экономических обстоятельств разорванные по живому, теперь должны быть собраны в единый металлургический комплекс с единым названием «Амурметалл», должны быть восстановлены их связи и технологические цепочки - такова позиция теперешних собственников и акционеров предприятия.

Управляющая компания «Сибирско-Амурская сталь» поставила перед трудовым коллективом «Амурметалла» одной  из первых задачу реанимировать приобретенную  часть завода - листопрокатный комплекс, который на данный момент является убыточным. Сегодня основной курс взят на увеличение объемов производства преимущественно за счет повышения производительности того оборудования, которое уже имеется на предприятии. Во втором электросталеплавильном цехе в результате проведенной модернизации практически достигнута максимальная отдача оборудования. В декабре 2001 года была введена в строй печь № 1, модернизированная в ходе первого этапа реконструкции. Полное оснащение печи альтернативными источниками энергии было завершено в июне 2002 года, до августа 2003 года шло освоение вновь установленного оборудования. Обучали людей, отрабатывали режимы ведения плавки.

Август 2003 года стал первым месяцем, когда в электросталеплавильном цехе ОАО «Амурметалл» была достигнута проектная производительность печи № 1 - 40 тысяч тонн, та цель, ради которой задумывалась и проводилась модернизация сталеплавильного производства. В результате завершения первого этапа реконструкции производительность модернизированной электросталеплавильной печи увеличилась на 50 процентов, энергоемкость выплавки одной тонны стали снижена на 30 процентов. Выплавка стали составила в 2003 году 380 тысяч тонн. Прирост по сравнению с 2002 годом - 30 тысяч тонн, или 108%. Производство проката выросло на 44% и составило более 150 тысяч тонн, производительность труда по сравнению с 2002 годом выросла на 40%. Выручка от продаж за 2003 год составила без малого 3 миллиарда рублей. А освоение внутреннего рынка дало возможность увеличить реализацию металлопродукции в Дальневосточном регионе до 1044 млн. рублей. Рост реализации составил по сравнению с 2002 годом 257 процентов.

Одной из актуальных задач  для предприятия является модернизация ломоперерабатывающего производства. Долгое время металлурги сталкивались с такой серьезной проблемой, как дефицит основного сырья - лома черных металлов, который нарастающим потоком идет за границу, особенно в Китай и Южную Корею. Экспортные закупочные цены на лом черных металлов являются недосягаемыми для всех российских металлургических предприятий. Новый собственник ОАО «Амурметалл» решил изменить ситуацию, понимая, что без основного сырья - лома черных металлов - нет производства, тем более его увеличения. Большие средства были переброшены именно на закупку металлолома. В итоге большой и целенаправленной работы, начиная с последней декады апреля 2008 года, на предприятие резко увеличились поставки лома черных металлов из различных регионов страны. Ежедневно на завод подходит более 90 вагонов с металлоломом, а в отдельные дни поступление его доходит до 110 - 170 вагонов. В среднем за сутки поступает по 3000 тонн лома. Создалась такая ситуация, что цех подготовки лома не справляется с разгрузкой и переработкой сырья для металлургического производства и требуется оснащение цеха подготовки лома современными средствами. Уже подписан контракт на поставку из Германии двух мобильных перегрузчиков. С их помощью поступающий металлолом можно будет выгружать независимо от эстакад, мостовых кранов, наличия помещений. Кроме того, находится в работе контракт на поставку пресс-ножниц производства итальянской фирмы. Успешное выполнение этой программы позволит ритмично обеспечивать высококачественной шихтой сталеплавильное производство с учетом наращивания его объемов. Крупнейшим мероприятием, которое существенно повлияет на увеличение производства и снижение себестоимости продукции, явится реализация проекта по установке агрегата «ковш-печь» во втором электросталеплавильном цехе.

 Этот агрегат позволит  увеличить производительность электропечи с 500,0 тысячи тонн до 650,0 тысячи тонн в год. С присоединением к ОАО «Амурметалл» листопрокатного комплекса встал вопрос об увеличении производства слябовой заготовки. В настоящее время дисбаланс между мощностями первого электросталеплавильного цеха и листопрокатного составляет около 600 тысяч тонн слябовой заготовки. Для его устранения принято решение приступить к разработке проекта строительства слябовой машины непрерывного литья заготовок во втором электросталеплавильном цехе.

В самое ближайшее  время планируется увеличить и объем производства по листопрокатному комплексу.

В более дальней перспективе  намечено строительство второй печи в электросталеплавильном цехе № 2, которая позволит увеличить производство электростали до полутора миллионов  тонн в год. Управляющая компания «Сибирско-Амурская сталь» хорошо понимает, что со временем появится дефицит сырья, который невозможно будет ничем восполнить, и намерена заранее подготовиться к такому повороту событий - в настоящее время прорабатывается вопрос обеспечения ОАО «Амурметалл» первородным сырьем на базе одного из дальневосточных железорудных месторождений.

ОАО «Амурметалл» уверенно чувствует себя на рынке сбыта  металлопродукции. На предприятии серьезно работают над качеством выпускаемой  продукции. Подтверждением этому служит сертификат соответствия системы качества требованиям ISO 9001:2000, выданный ОАО «Амурметалл» признанным мировым лидером в области сертификации - немецким сертификационным обществом ТЮФ СЕРТ. Завоевание доверия потребителя - основа устойчивой работы ОАО «Амурметалл» в условиях рыночной экономики.

Около 50% продукции предприятия  отгружается на экспорт. Дважды за последние  годы Министерство экономического развития и торговли РФ признало завод «Лучшим  российским экспортером». Но для «Амурметалла» гораздо привлекательнее российский рынок. Для увеличения емкости внутреннего рынка ведутся на заводе маркетинговые исследования, управление сортаментом продукции, проводится гибкая сбытовая политика.

Заключение

Проблема создания в  Хабаровском крае комплекса предприятий черной металлургии всегда была в центре внимания государства. Периодически и с разной степенью активности в регионе проводились поисковые, оценочные и разведочные работы на железные руды с целью подготовки сырьевой базы этого комплекса. Приоритеты в отношении выбора направлений и площадей для первоочередных работ менялись, но работы всегда имели тот или иной положительный результат, балансовые запасы и прогнозные ресурсы железных руд возрастали, но оставались в государственном резерве.

В настоящее время  на внутреннем рынке потребляется менее 50% готового проката чёрных металлов. Спрос на металлопродукцию Хабаровского края на внутреннем рынке России предопределяется двумя основными группами факторов: во-первых, – макроэкономическими показателями развития экономики в целом, включая объёмы промышленного производства и инвестиций в основной капитал, а также индексы роста цен; во-вторых – динамикой производства основных металлоёмких отраслей.

ОАО «Амурметалл» г. Комсомольск-на-Амуре – единственный на Дальнем Востоке России электрометаллургический завод по выплавке стали с последующим переделом в сортовой и листовой прокат. Уже более 7 лет «Амурметалл» ведет реконструкцию производственных мощностей, а в последние 3 года радикальную модернизацию всего сталеплавильного комплекса. ОАО «Амурметалл» – это современное, динамично развивающееся предприятие, которое вобрало в себя лучшие традиции амурских металлургов и последние технологические достижения металлургической отрасли. Прогрессивная стратегия предприятия, направленная на постоянное обновление и рост производства, выгодное географическое положение и развитая инфраструктура обеспечивает заводу устойчивую позицию, создают конкурентные преимущества на рынке металлопродукции Азиатско-Тихоокеанского региона.

Список использованных источников

1. Постановление  от 04 августа 2006 г. № 124-пр «О  направлениях внешнеэкономической  политики правительства Хабаровского  края на 2006-2010 годы.

2. Постановление от 30 января 2007 г. № 9-пр. «О прогнозе социально-экономического развития Хабаровского края на период до 2010 года.

3. Стратегия социального  и экономического развития Хабаровского  края на период до 2025 года, утверждена  постановлением Правительства Хабаровского края от 13.01.2009 № 1-пр.

3. Акулич С., Амурсталь сегодня: семь раз отрезали - измерим результат? // Дальневосточный капитал №10.2009. С. 24-26.

4. Алимов Р., Жохова  Л. Анализ эффективности размещения  производственных сил Сибири  и Дальнего Востока. – М.  Финансы, 2008. –     361 с.

5. Атлас Хабаровского края Махинов А.М., пред. ред. кол. - Хабаровск, 2000. – 124 с.

6. Бизнес-карта России. Дальний Восток. Промышленность. Кн.1 / Сост. О.В. Юферев и др. - М.: МП  «НИК», 2008. – 423 с.

7. Гранберг А., Ишев  В. Программа экономического и  социального развития Дальнего Востока и Забайкалья.//Экономист. 2007. №9. С. 23-24.

8. Дальний Восток - возможность  сотрудничества со странами Азиатско-Тихоокеанского  региона // Экономист. 2008. №6. С. 45-47.

9. Морозова Т.Г. и  др. Региональная экономика. - М., 2006. – 352 с.