Цветная металлургия

Введение

Цветная металлургия включает добычу, обогащение и металлургический передел руд цветных, благородных  и редких металлов, в том числе  производство сплавов, прокат цветных  металлов и переработку вторичного сырья, а также добычу алмазов. Участвуя в создании конструкционных материалов все более высокого качества, она  выполняет существенные функции  в условиях современного научно-технического прогресса.

В состав цветной металлургии  России входят медная, свинцово-цин-ковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титаномагниевая, волъфрамо-молибденовая, твердых сплавов, редких металлов и другие отрасли, обособляющиеся в зависимости от вида выпускаемой  продукции, а также золото- и алмазодобывающая. По стадиям технологического процесса она делится на добычу и обогащение исходного сырья, металлургический передел и обработку цветных  металлов.

Для цветной металлургии  характерна организация замкнутых  технологических схем с многократной переработкой промежуточных продуктов  и утилизацией различных отходов. В перспективе эта тенденция  усилится. Одновременно расширяются  пределы производственного комбинирования, что дает возможность кроме цветных  металлов получать дополнительную продукцию  — серную кислоту, минеральные удобрения, цемент и др.

Вследствие значительной материалоемкости цветная металлургия  ориентируется главным образом  на сырьевые базы. При этом обогащение непосредственно «привязано» к  местам добычи руд цветных и редких металлов.

Руды цветных и редких металлов по составу многокомпонентные. В этой связи огромное практическое значение имеет комплексное использование  сырья.

Последовательный и глубокий металлургический передел с неоднократным  возвращением в «голову» технологического процесса промежуточных продуктов  и всесторонняя утилизация отходов  для наиболее полного извлечения полезных компонентов обусловливают  широкое развитие внутри цветной  металлургии производственного  комбинирования.

Эффективность комбинирования, основанного на комплексной переработке  руд цветных и редких металлов, исключительно велика, если учитывать, что, во-первых, большинство из сопутствующих  элементов не образует самостоятельных  месторождений и может быть получено только таким путем, а во-вторых, сырьевые базы цветной металлургии  часто расположены в пределах слабо освоенных территорий и  поэтому требуются дополнительные затраты на их промышленную разработку.

Комплексное использование  сырья и утилизация производственных отходов связывают цветную металлургию  с другими отраслями тяжелой  индустрии. На этой основе в отдельных  районах страны (Север, Урал, Сибирь и др.) формируются целые промышленные комплексы.

Помимо сырья в размещении цветной металлургии заметную роль играет топливно-энергетический фактор. С точки зрения требований, предъявляемых  к топливу и энергии, в ее составе  различают топливоемкие и электроемкие производства.

Сырьевой и топливно-энергетический факторы неодинаково влияют на размещение предприятий разных отраслей цветной  металлургии, больше того, в одной  и той же отрасли их роль дифференцируется в зависимости от стадии технологического процесса или принятой схемы Получения  цветных и редких металлов. Поэтому  цветная металлургия отличается большим числом вариантов размещения производства по сравнению с черной металлургией.

 

 

1. Характеристика отрасли
1. Цветная металлургия. Состояние Российской отрасли

 

Цветная металлургия — отрасль металлургии, которая включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов.

По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжёлые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и  лёгкие  (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию лёгких металлов и металлургию тяжёлых металлов.

Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии лёгких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжёлых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

Производство тяжёлых  цветных металлов в связи с  небольшой потребностью в энергии  приурочено к районам добычи сырья.

По запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам  распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относятся Садонское (Северный Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток).

Центром никель-кобальтовой  промышленности являются города Норильск (Восточная Сибирь) и Мончегорск (Северный экономический район), а также поселок городского типа Никель (Мурманская область).

Для получения лёгких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешёвой энергии — важнейший принцип их размещения.

Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале, как в районах добычи сырья (Березниковский титано-магниевый завод,), так и в районах дешёвой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод,). Заключительная стадия титано-магниевой металлургии — обработка металлов и их сплавов — чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции.

Производство цветных  металлов в России — одна из наиболее важных для национальной экономики отраслей. Это, пожалуй, единственный участок, где страна определяет ситуацию на мировом рынке: Россия контролирует до 20 % мирового производства алюминия, 40 % — никеля, значительную часть — платиноидов и меди. В общем промышленном производстве России на цветную металлургию приходится 8,9 %, а в год суммарный оборот отрасли превышает $11 млрд.

Цветная металлургия — строго экспортно-ориентированная отрасль. За пределы страны уходит до 70 % произведенных в стране цветных металлов: экспорт алюминия составляет 48 % объемов вывоза, никеля — 20 %, меди — 12 % в стоимостном выражении. Остальное по большей части представлено драгметаллами, производимыми «Норильским никелем».

Отрасль, в которой работает около 2 % трудоспособного населения страны, весьма динамично развивается — прирост объемов производства в 2001 году в цветной металлургии составил 7,1 %. Впрочем, пока эффективность отрасли определяется не ее высокой технологичностью, а низкой стоимостью ресурсов, в том числе энергии, и огромными запасами полезных ископаемых на территории России. Именно поэтому цветная металлургия — одна из самых благополучных и одновременно самых проблемных отраслей экономики: она первой реагирует на любые изменения в макроэкономической ситуации в стране.

Сильные стороны:

-доминирующая или значительная доля на мировых рынках, позволяющая влиять на уровень цен на продукцию. Россия контролирует около четверти мирового рынка алюминия, ее доля в настоящее время в мировом экспорте составляет 11 % по меди и 30-35 % по никелю.

-освоенные технологии привлечения заемных средств. К настоящему моменту для компаний цветной металлургии заимствования в объеме до 500 млн долл. являются «обычным» явлением (так, синдицированный кредит «Русскому алюминию» в 2004 г. составил 800 млн долл., а «Норильский никель» выпустил еврооблигации на 500 млн долл.)

Слабые стороны:

-высокая степень износа основных фондов. В настоящее время степень износа основных фондов в среднем находится на уровне 50 %, в ряде производств — до 70 %. Средний возраст оборудования, по оценкам, составляет 15-20 лет, при этом загрузка мощностей весьма высока (свыше 70 %). Технологическая отсталость определяет также низкую экологичность производства, что ведет к дополнительным затратам на природоохранные мероприятия.

-дефицит отдельных видов руд. Несмотря на богатую сырьевую базу, в некоторых видах цветных металлов российская экономика испытывает недостаток, который покрывается импортом. Либо запасы этих металлов ограничены, либо освоение значительной части их месторождений в настоящее время малорентабельно (титан, хром, марганцевые руды, олово, бокситы, цинк, свинец, вольфрам и др.) [1].

 

1.2  Структура отрасли.  Факторы размещения предприятий  цветной металлургии

 

Цветная металлургия - комплексная  отрасль промышленности. Она осуществляет горные работы по добыче полезных ископаемых; их обогащение, металлургическую переработку  руд и концентратов; производство серной кислоты и других серосодержащих продуктов, содосодержащих продуктов, минеральных удобрений, цемента  и пр.; переработку цветных, редких и драгоценных металлов и их сплавов  в изделия и полуфабрикаты (трубы, прокат, твердые сплавы); переработку  лома и отходов цветных, редких и  благородных металлов; производство углеродной продукции (угольные и графитовые электроды и др.); ремонтное производство по специфическому для отрасли оборудованию; обеспечение развития социальной сферы  в отдаленных и необжитых районах.

Можно выделить горнодобывающую  промышленность, включая обогащение добытых руд, металлургическую переработку  руд и концентратов, металлообработку, вспомогательные производства - ремонтные  и машиностроительные. Далее выделяют 14 промышленных подотраслей, в которые  входят предприятия и организации  различных форм собственности:

- алюминиевую. Добыча бокситов и другого алюминийсодержащего сырья; производство глинозема, алюминия, галлия и фтористых солей, химической продукции и строительных материалов;

- медную. Добыча и обогащение руды, производство черновой и рафинированной меди, редких металлов, серной кислоты, минеральных удобрений, строительных материалов;

- свинцово-цинковую. Добыча и обогащение руды, производство свинца, цинка, кадмия, редких и драгоценных металлов, а также химической продукции и строительных материалов;

- никель-кобальтовую. Добыча и обогащение руды, производство никеля и кобальта, меди, редких и драгоценных металлов, химической продукции, минераловатных и других строительных материалов;

- титано-магниевую. Добыча и обогащение титанового сырья, производство титана, магния и их производных;

- вольфрамо-молибденовую. Добыча и обогащение вольфрамо-молибденовой руды, производство вольфрамовых и молибденовых концентратов и промпродуктов;

- оловянную. Добыча и обогащение руды и производство олова;

- сурьмяно-ртутную. Добыча и обогащение сурьмяных и ртутных руд, производство сурьмы, ртути и их соединений;

- редких металлов и полупроводниковых материалов. Добыча и обогащение руд редких металлов и полупроводниковых материалов, интерметаллических соединений и изделий из них;

- драгоценных металлов. Добыча и переработка золотосодержащих руд и песков, производство драгоценных металлов и сплавов, вторичная переработка драгоценных металлов;

- обработку цветных металлов. Производство всех видов проката и труб из цветных металлов и сплавов;

- вторичных цветных металлов. Сбор и первичная переработка лома и отходов и выплавка вторичных цветных металлов;

- электродную. Производство угольной и графитовой электродной продукции;

- твердых сплавов, тугоплавких и жаропрочных металлов. Производство твердых сплавов, тугоплавких и жаропрочных металлов, неперетачиваемых пластин и проката из жаропрочных и твердых сплавов.

На размещение цветной  металлургии огромное влияние оказывает  технический прогресс отрасли. Используя  новейшие методы, удается получать концентраты, с высоким содержанием  металла. 
Три фактора оказывают влияние на размещение предприятий цветной металлургии.

1. Энергетический фактор. Этот фактор размещения наиболее  характерен для изготовления  легких цветных металлов (магний, титан, алюминий), требующих огромных  затрат электроэнергии. Обычно производственные  центры совпадают с размещением  гидроэлектростанций, которые производят  самую дешевую электроэнергию.

2. Сырьевой фактор. Этот  фактор размещения учитывается  для предприятий, занимающихся  производством тяжелых цветных  металлов (никель, цинк, свинец, медь). Руды  тяжелых металлов содержат, как  правило, низкое количество полезных  элементов (к примеру, медные  руды, которые пригодны для промышленного  применения, содержат около 3% меди). Предприятия, занимающиеся производством  меди, базируются в местах зарождения  медных руд, цинка и свинца  вблизи месторождения полиметаллических  руд, никеля – никелевых руд.

3. Экологический фактор. Несмотря на то, что предприятия  цветной металлургии с экологической  точки зрения достаточно опасны, этот фактор при размещении  предприятий практически не учитывается. 
На территории нашей страны имеется несколько важнейших баз цветной металлургии. Они различны в своей специализации и это объясняется отличием географии легких (титаномагниевая, алюминиевая промышленность) и тяжелых металлов (оловянная, медная, никель-кобальтовая, свинцово-цинковая промышленности) [4].